一种绳网线强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绳网线强度检测装置，包括机床和拉力检测组件，所述机床的上表面向下开设有放置槽和活动槽，活动槽设在放置槽中部；所述拉力检测组件安装在放置槽左侧，放置槽右侧安装有牵拉油缸，绳网线的两端分别固定在拉力检测组件和牵拉油缸的活塞杆端部；所述放置槽内活动设有与绳网线配合的顶辊，顶辊向下贯穿放置槽底部开设的条形孔并与机床内的驱动组件相连；机床上设有盖在放置槽和活动槽上方的透明的观察窗。本装置使用简单方便，绳网线检测效率高，能够有效防止劣质绳网线断裂时打伤检测人员，显著提高装置的安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种绳网线强度检测装置


[0001]本技术属于绳网线检测设备领域，具体涉及一种绳网线强度检测装置。

技术介绍

[0002]绳网线加工完成后为保证产品质量需要进行抽检，检测其抗拉强度是否合格。现有的强度检测装置一般将绳网线两端固定在受力传感器和拉拽电机上，受力传感器检测绳网承受的拉力实现对其强度检测。劣质绳网线受力断裂时，受其自身弹性影响，绳网线断裂处会崩裂弹起来，而现有的强度检测装置缺乏有效的防护措施，崩裂的绳网线会对检测人员造成伤害，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种绳网线强度检测装置，本装置使用简单方便，绳网线检测效率高，能够有效防止劣质绳网线断裂时打伤检测人员，显著提高装置的安全性能。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种绳网线强度检测装置，包括机床和拉力检测组件，所述机床的上表面向下开设有放置槽和活动槽，活动槽设在放置槽中部；所述拉力检测组件安装在放置槽左侧，放置槽右侧安装有牵拉油缸，绳网线的两端分别固定在拉力检测组件和牵拉油缸的活塞杆端部；所述放置槽内活动设有与绳网线配合的顶辊，顶辊向下贯穿放置槽底部开设的条形孔并与机床内的驱动组件相连；机床上设有盖在放置槽和活动槽上方的透明的观察窗。
[0006]优选地，所述顶辊设有两个，两个顶辊下方均设有对应的条形孔，两个顶辊交错设在绳网线两侧；所述驱动组件包括电机、螺杆和两个连接板，两个连接板为L型设计且前后对称设置；水平安装在机床内的螺杆与电机动力相连，两个连接板一端对应螺纹套设在螺杆的正反螺纹上，顶辊竖直向下贯穿条形孔垂直安装在对应连接板的另一端。
[0007]优选地，所述顶辊的侧壁为向内凹陷的弧面设计。
[0008]优选地，所述放置槽和活动槽转角处设有与绳网线相配合的导向辊。
[0009]优选地，所述导向辊的侧壁为向内凹陷的弧面设计。
[0010]优选地，所述机床两侧安装有导轨，观察窗的侧边水平滑动安装在导轨上。
[0011]优选地，所述观察窗上安装有推拉把手。
[0012]优选地，所述顶辊、拉力检测组件和牵拉气缸在槽内的安装高度均低于活动槽、放置槽的深度。
[0013]本技术具有的有益效果为：
[0014]1.本技术绳网线先由牵拉油缸收缩进行牵拉动作，由于牵拉油缸的活塞杆收缩距离有限只能将绳网线拉伸至一定长度，本装置通过驱动组件带动两个顶辊对绳网线进行进一步牵拉，从而能对绳网线的拉伸强度进行有效的检测。
[0015]2. 顶辊的侧壁为向内凹陷的弧面设计，顶辊侧壁顶着绳网线牵拉动作时，顶辊侧
壁的弧面设计可对绳网线进行有效的限位，避免绳网线从顶辊上脱离。
[0016]3. 顶辊未做牵拉动作时，两个顶辊分别交错设在绳网线的两侧，当电机驱动螺杆旋转时，螺杆上套设的两个连接板会带着对应的顶辊先靠近后远离，使两个顶辊从中间垂直抵接着绳网线向前后两侧拽拉，进而使绳网线被进一步拉伸，由受力传感器对绳网线的受力进行有效检测，进而检测出绳网线的拉伸强度是否合格。
[0017]4. 导向辊能在顶辊向两侧牵拉绳网线时，有效减少绳网线与放置槽和活动槽转角处的摩擦，避免因摩擦对绳网线的拉伸检测造成影响，提高检测精准性。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术顶辊、连接板和螺杆的安装示意图；
[0020]图3为本技术顶辊牵拉绳网线的动作示意图；
[0021]图4为本技术连接板与顶辊的安装示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的原理进行和特征进行描述，所举例只用于解释本技术，并非限定本技术的使用范围。
[0023]如图1所示，本技术提出了一种绳网线强度检测装置，包括机床1和拉力检测组件，机床1的上表面向下开设有放置槽13和活动槽14，活动槽14设在放置槽13中部且与放置槽13垂直连通。拉力检测组件安装在放置槽13左侧，拉力检测组件采用受力传感器2。放置槽13右侧与受力传感器2相对水平安装有牵拉油缸4，绳网线3的两端分别固定在受力传感器2的检测端和牵拉油缸4的活塞杆端部。绳网线3先由牵拉油缸4收缩进行牵拉动作，由于牵拉油缸4的活塞杆收缩距离有限只能将绳网线3拉伸至一定长度，本装置通过驱动组件带动两个顶辊5对绳网线3进行进一步牵拉，从而能对绳网线3的拉伸强度进行有效的检测。
[0024]如图2
‑
4所示，放置槽13内活动设有两个顶辊5，顶辊5向下贯穿放置槽13底部对应开设的条形孔141并与机床1内的驱动组件相连。其中，顶辊5的侧壁设有向内凹陷的弧面50，顶辊5侧壁顶着绳网线3牵拉动作时，顶辊5侧壁的弧面50可对绳网线3进行有效的限位，避免绳网线3从顶辊5上脱离。
[0025]具体如图2和图3所示，两个顶辊5交错设在绳网线3两侧。具体的驱动组件包括电机62、螺杆61和两个连接板63，两个连接板63为L型设计且前后对称设置。水平安装在机床1内的螺杆61与电机62动力相连，两个连接板63一直角边分别螺纹套设在螺杆61两端的正反螺纹上，顶辊5竖直向下贯穿条形孔141并垂直转动安装在对应连接板63另一直角边的端部。顶辊5未做牵拉动作时，两个顶辊5分别交错设在绳网线3的两侧，当电机62驱动螺杆61旋转时，螺杆61上套设的两个连接板63会带着对应的顶辊5先靠近后远离，使两个顶辊5从中间垂直抵接着绳网线3向前后两侧拽拉，进而使绳网线3被进一步拉伸，由受力传感器2对绳网线3的受力进行有效检测，进而检测出绳网线3的拉伸强度是否合格。
[0026]放置槽13和活动槽14转角处设有与绳网线3相配合的导向辊15，导向辊15的侧壁也为向内凹陷的弧面设计。导向辊15能在顶辊5向两侧牵拉绳网线3时，有效减少绳网线3与放置槽13和活动槽14转角处的摩擦，避免因摩擦对绳网线3的拉伸检测造成影响，提高检测
精准性。
[0027]机床1上水平设有盖在放置槽13和活动槽14上方的透明的观察窗12。其中，顶辊5、受力传感器2和牵拉气缸的安装高度均低于活动槽14、放置槽13的深度，不会对观察窗12的安放和开合动作造成影响。
[0028]其中，机床1左右两侧对称安装有导轨11，观察窗12的侧边水平滑动安装在导轨11上。观察窗12上安装有推拉把手121，通过推拉把手121能够实现观察窗12的水平推拉开合。绳网线3拉伸检测时观察窗12可对放置槽13和活动槽14进行遮盖，避免劣质绳网线3被拉断时向外弹出对检测人员造成伤害，显著提高装置的安全性能，而透明的观察窗12能够更加方便检测人员对绳网线3的拉伸状态进行实时观察。
[0029]使用本技术时，将待检测的绳网线3安装在受力传感器2和牵拉油缸4之间，并合上观察窗12。启动牵拉油缸4对绳网线3进行拉强度检测；若牵拉油缸4收缩到最短而绳网线3被拉长但仍没有达到检测标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳网线强度检测装置，包括机床和拉力检测组件，其特征在于：所述机床的上表面向下开设有放置槽和活动槽，活动槽设在放置槽中部；所述拉力检测组件安装在放置槽左侧，放置槽右侧安装有牵拉油缸，绳网线的两端分别固定在拉力检测组件和牵拉油缸的活塞杆端部；所述放置槽内活动设有与绳网线配合的顶辊，顶辊向下贯穿放置槽底部开设的条形孔并与机床内的驱动组件相连；机床上设有盖在放置槽和活动槽上方的透明的观察窗。2.根据权利要求1所述的绳网线强度检测装置，其特征在于：所述顶辊设有两个，两个顶辊下方均设有对应的条形孔，两个顶辊交错设在绳网线两侧；所述驱动组件包括电机、螺杆和两个连接板，两个连接板为L型设计且前后对称设置；水平安装在机床内的螺杆与电机动力相连，两个连接板一端对应螺纹套设在螺杆的正反螺纹上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，王惠琳，王延海，
申请(专利权)人：河南华洋绳网有限公司，
类型：新型
国别省市：