本实用新型专利技术涉及绳网加工设备技术领域，公开了一种化纤绳网加工用张紧装置，包括支撑架，所述支撑架底部设置有电机驱动的齿轮，所述齿轮对称的两侧分别设置有与其啮合的齿条，每个所述齿条均滑动设置在所述支撑架上；所述支撑架上对称设置有滑杆，每个所述滑杆均弹性设置在所述支撑架上，且与对应端的所述齿条接触，每个所述滑杆顶端从所述支撑架上延伸出后均设置有夹持件；本实用新型专利技术，通过控制电机带动齿轮转动，可实现两侧齿条向反方向的同时移动，从而达到将两侧夹持件彼此分离的目的，进而完成牵拉操作；结构简单，操作简便，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤绳网加工用张紧装置
[0001]本技术涉及绳网加工设备
，尤其涉及一种化纤绳网加工用张紧装置。
技术介绍
[0002]由于化纤绳网质地柔软，在加工时若不对其进行张拉舒展，则会发生跑偏的情况，从而影响加工效率及加工质量。
[0003]公开号为CN212800742U的专利，公开了一种化纤绳网加工装置，具体包括固定平台，所述固定平台顶部的左右两侧均开设有连接通槽，两个所述连接通槽的内表面均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的顶端均固定连接有连接横板，两个所述连接横板相对的一侧均开设有卡槽，所述固定平台底部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的顶部与滑动杆的底端固定连接。
[0004]该申请文件解决的就是化纤绳网的张力调整问题，但是此方案在对化纤绳网进行张拉时，需要同时握持两端把手向两侧牵拉，不但操作费力，且利用限位柱与限位槽的限位难以保证牵拉精度，效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种化纤绳网加工用张紧装置，通过控制电机带动齿轮转动，可实现两侧齿条向反方向的同时移动，从而达到将两侧夹持件彼此分离的目的，进而完成牵拉操作；结构简单，操作简便，实用性强。
[0006]本技术采用以下技术方案：
[0007]一种化纤绳网加工用张紧装置, 包括支撑架，所述支撑架底部设置有电机驱动的齿轮，所述齿轮对称的两侧分别设置有与其啮合的齿条，每个所述齿条均滑动设置在所述支撑架上；所述支撑架上对称设置有滑杆，每个所述滑杆均弹性设置在所述支撑架上，且与对应端的所述齿条接触，每个所述滑杆顶端从所述支撑架上延伸出后均设置有夹持件。
[0008]优选地，所述的支撑架底部对称设置有导向杆，所述齿条设置在导向块上，所述导向块上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔。
[0009]优选地，所述的滑杆弹性设置在所述支撑架的中线处，两个所述的导向块彼此远离的一端，分别设置有向所述支撑架中心方向延伸的推动块，所述推动块与所述滑杆接触。
[0010]优选地，所述的滑杆底部设置有滑套，所述支撑架上设置有支撑杆，所述滑套活动套设在所述支撑杆上，并与所述支撑架弹性连接，所述推动块滑动套设在所述滑套外部的所述支撑杆上。
[0011]优选地，所述的支撑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述滑套及所述支撑架固定连接。
[0012]优选地，所述的夹持件包括设置在所述滑杆上的夹持块，所述夹持块沿所述支撑
架宽度方向设置；所述夹持块上开设有夹持槽。
[0013]优选地，所述的夹持槽内弹性设置有夹持板。
[0014]优选地，所述的夹持板顶部设置有从所述夹持槽内穿出的夹持杆，所述夹持槽内设置有套设在所述夹持杆上的定位弹簧。
[0015]优选地，多个所述的夹持杆顶部设置有连接板。
[0016]优选地，所述的夹持板及所述夹持槽均为弧形结构。
[0017]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过电机带动齿轮转动，可实现对称啮合在齿轮两侧的齿条同时向相反的反向进行移动，从而推动对应端的滑杆向彼此远离的方向移动，加大两个夹持件之间的距离，由此实现对化纤绳网的牵拉，结构简单，操作简便，可通过对齿条的密度设置，有效提升牵拉时的精度，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的俯视图；
[0019]图2为本申请实施例的仰视图；
[0020]图3为图1中A的放大图；
[0021]图4为本申请实施例夹持件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0023]如图1至图4所示，本技术所述的一种化纤绳网加工用张紧装置, 包括支撑架1，支撑架1底部设置有电机驱动的齿轮2，齿轮2对称的两侧分别设置有与其啮合的齿条3，每个齿条3均滑动设置在支撑架1上，在电机的驱动下齿轮2转动，带动对称的两个齿条3相相反的方向移动，从而推动支撑架1两端的两个滑杆4彼此分离，实现对固定在夹持件内的划线绳网的牵拉操作；支撑架1上对称贯穿开设有调节孔5，滑杆4沿调节孔5的长度方向弹性设置在支撑架1上，每个滑杆4均与对应端的齿条3接触，以便齿条3在齿轮2的作用下移动时，推动滑杆4移动；每个滑杆4顶端从支撑架1上延伸出后均设置有夹持件，夹持件用于对化纤绳网进行夹持固定。
[0024]进一步地，支撑架1底部对称设置有导向杆6，齿条3设置在导向块7上，导向块7上开设有与导向杆6相匹配的导向孔，通过导向块7与导向杆6的滑动连接，可实现齿条3在支撑架1上滑动的稳定性。此外，滑杆4弹性设置在支撑架1沿宽度方向的中线处，两个导向块7彼此远离的一端，分别设置有向支撑架1中心方向延伸的推动块8，推动块8与滑杆4接触；滑杆4的居中设置可保证牵拉时化纤绳网受力的均匀性；具体地，滑杆4底部设置有滑套9，支撑架1的中线位置处设置有支撑杆10，滑套9活动套设在支撑杆10上，并与支撑架1弹性连接，推动块8滑动套设在滑套9外部的支撑杆10上，通过齿轮2的移动带动推动块8在支撑杆10上的滑动，完成对滑套9的推动操作，由此达到两端滑杆4分离移动实现对化纤绳网牵拉的目的。
[0025]支撑杆10上套设有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11在初始状态下，滑套9与推动块8接触，缓冲弹簧11可在两个齿条3相对运动解除对化纤绳网的牵拉时，辅助滑套9自动复位；其中缓冲弹簧11的两端分别与滑套9及支撑架1固定连接。
[0026]进一步地，本实施例中，夹持件包括设置在滑杆4上的夹持块12，夹持块12沿支撑架1宽度方向设置，保证其与化纤绳网端部的接触面积；夹持块12上开设有夹持槽13，夹持槽13开设在两个夹持块12相对的一侧；优选地，夹持槽13内弹性设置有夹持板14，以保证对化纤绳网的紧密夹持；具体的，夹持板14顶部设置有从夹持槽13内穿出并延伸至夹持块12上方的夹持杆15，夹持槽13内设置有套设在夹持杆15上的定位弹簧16；定位弹簧16在初始状态下，夹持板14底部与夹持槽13底部紧密接触；使用时通过上拉夹持杆15，带动夹持板14上移，将化纤绳网的一端置于夹持板14下方的夹持槽13内，随后解除对夹持杆15的拉力即可实现对化纤绳网的夹持操作，保证了化纤绳网的稳定性。本实施例中，夹持杆15沿夹持板14长度方向设置有多个，且多个夹持杆15顶部设置有连接板17，以方便提拉连接板17实现夹持板14的整体上移，提升操作的便利性。此外，本实施例中，夹持板14及夹持槽13均为弧形结构，以更好的与化纤绳网匹配，保证夹持的稳定性。
[0027]本技术在使用时，首先将化纤绳网的两端分别固定在对应的夹持槽13内，然后启动电机带动齿轮2转动，两侧的齿条3在齿轮2的啮合传动下，分别向两端移动，从而推动两端的滑杆4向彼此远离的方向移动，进而达到将化纤绳网牵拉张紧的目的，结构简单，操作简便，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤绳网加工用张紧装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架底部设置有电机驱动的齿轮，所述齿轮对称的两侧分别设置有与其啮合的齿条，每个所述齿条均滑动设置在所述支撑架上；所述支撑架上对称设置有滑杆，每个所述滑杆均弹性设置在所述支撑架上，且与对应端的所述齿条接触，每个所述滑杆顶端从所述支撑架上延伸出后均设置有夹持件。2.根据权利要求1所述的化纤绳网加工用张紧装置,其特征在于：所述的支撑架底部对称设置有导向杆，所述齿条设置在导向块上，所述导向块上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔。3.根据权利要求2所述的化纤绳网加工用张紧装置,其特征在于：所述的滑杆弹性设置在所述支撑架的中线处，两个所述的导向块彼此远离的一端，分别设置有向所述支撑架中心方向延伸的推动块，所述推动块与所述滑杆接触。4.根据权利要求3所述的化纤绳网加工用张紧装置,其特征在于：所述的滑杆底部设置有滑套，所述支撑架上设置有支撑杆，所述滑套活动套设在所述支撑杆上，并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，王惠琳，王延海，
申请(专利权)人：河南华洋绳网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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