一种放线张力控制系统技术方案

一种放线张力控制系统包括机座、第一安装架、第二安装架、放线机构、以及张力机构。所述放线机构包括放线装置、以及第一导线引导装置。所述张力机构包括第二导线引导装置、以及张力装置。每个所述张力装置皆包括导轨、顶部导轮组件、底部导轮组件、第一感应开关、第二感应开关。所述顶部导轮组件包括导轮安装板、顶部导轮。所述底部导轮组件包括滑动台、底部导轮、砝码安装台。当该放线张力控制系统在放线的过程中，导线交替缠绕于所述顶部导轮、以及所述底部导轮上，从而导线沿所述顶部导轮、以及所述底部导轮滑动。该放线张力控制系统结构简单，使用方便，导线传输精准，保持了导线上的合适张力，提升绕线效果。提升绕线效果。提升绕线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种放线张力控制系统


[0001]本技术属于线材放线设备
，特别是一种放线张力控制系统。

技术介绍

[0002]精密缠绕设备是精密电子元器件生产中的关键设备之一，主要用于电子、电力、航天、航空、兵器、船舶等领域，制造精密电位器、精密电阻器、精密传感器、行波管、制导线圈、通讯布线线圈等精密电子元器件。在精密线圈的绕制过程中虽然采用了高精度的交流伺服系统和高精密的执行机构，从理论上完全能够满足线圈的精度要求，线材在绕制时，沿线材的输出反方向必须施加一定的阻力产生张力，以保证线材贴在骨架表面上绕制。
[0003]在生产加工过程中通过放线器对导线提供张力，其中现有的放线器的导轮调节至合适位置后将导线张紧。但现有的放线器在放线过程中，将导轮位置固定在引导导线过程中施加张力，即为采用机械阻力装置产生张力，其张力的波动幅度一般较大，而且放线器的放线精度差，使得放线器在放线的过程中的导线放线量增多或减少，无法对导线提供精准的张力，影响绕线的效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可提升放线精度的放线张力控制系统，以满足工业需求。
[0005]一种放线张力控制系统，包括一个机座，一个设置在所述机座上的第一安装架，一个设置在所述机座上的第二安装架，一个设置在所述第一安装架上的放线机构，以及一个设置在所述第二安装架上的张力机构。所述放线机构包括至少一个用于安装导线的放线装置，以及至少一个设置在所述放线装置一侧的第一导线引导装置。所述张力机构包括一个设置在所述放线装置一侧的第二导线引导装置，以及多个设置在所述第二导线引导装置一侧的张力装置。每个所述张力装置皆包括一个设置在所述第二安装架上的导轨，一个设置在所述导轨背向所述机座一端的顶部导轮组件，一个滑动连接于所述导轨一端的底部导轮组件，一个设置在所述顶部导轮组件一侧的第一感应开关，一个设置在所述机座上的第二感应开关。所述顶部导轮组件包括一个固定连接于所述导轨背向所述机座一端的导轮安装板，两个间隔设置在所述导轮安装板上的顶部导轮。所述底部导轮组件包括一个滑动连接于所述导轨上的滑动台，一个设置在所述滑动台上的底部导轮，一个设置在所述滑动台一侧的砝码安装台。当该放线张力控制系统在放线的过程中，导线交替缠绕于所述顶部导轮、以及所述底部导轮上，从而导线沿所述顶部导轮、以及所述底部导轮滑动。
[0006]进一步地，每个所述放线装置皆包括一个设置在所述第一安装架上的驱动电机，以及一个设置在所述驱动电机上的放线盘。
[0007]进一步地，每个所述第一导线引导装置皆包括一个设置在所述第一安装架上的安装杆，一个套设于所述安装杆上的安装环，一个螺接于所述安装环上的锁紧螺钉，以及一个设置在所述锁紧螺钉自由端头的引导环。
[0008]进一步地，每个所述第一导线引导装置皆与一个所述放线装置相互对应。
[0009]进一步地，所述第二导线引导装置包括一个引导架，多个设置在所述引导架上的引导孔，以及多个设置在所述引导架上的引导滚轮。
[0010]进一步地，每个所述引导滚轮皆与一个所述引导孔、一个张力装置相互对应。
[0011]进一步地，所述放线装置与所述张力装置数量相同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的放线张力控制系统通过张力机构调节所述放线装置传动的导线张力。所述放线装置通过第一导线引导装置将所述放线装置上的导线引导至所述张力机构上，所述张力机构中的第二导线引导装置引导至张力装置上。其中，每个所述张力装置皆包括一个设置在所述第二安装架上的导轨，一个设置在所述导轨一端的顶部导轮组件，一个滑动连接于所述导轨上的底部导轮组件，一个设置在所述顶部导轮组件一侧的第一感应开关，一个设置在机座上的第二感应开关。所述底部导轮组件中的滑动台上设置底部导轮，且滑动台一侧设置的砝码安装台，使用者通过在砝码安装台安装砝码，以对导线施加了压力，从而在导线传输过程中提供适当的张力。当所述底部导轮组件在所述第二感应开关位置时，所述放线机构停止放线，随着导线的拉动，所述底部导轮组件沿所述导轨滑动上升。当所述底部导轮组件上升至所述第一感应开关上时，所述放线机构开始放线，从而所述底部导轮组件沿所述导轨滑动下降，直至所述底部导轮组件下降至所述第二感应开关位置，则停止所述放线机构停止放线，以此往复循环。另外，所述第二感应开关、所述第一感应开关皆用于感应底部导轮组件升降过程中的高度，以控制所述放线装置传出精准长度的导线。由此可以看出的是，该放线张力控制系统结构简单，使用方便，导线传输精准，保持了导线上的合适张力，提升绕线效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的放线张力控制系统的结构示意图。
[0014]图2为图1的放线张力控制系统在A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图2所示，其为本技术提供的放线张力控制系统的结构示意图。所述放线张力控制系统包括一个机座1，以及一个设置在所述机座1上的第一安装架2，一个设置在所述机座1上的第二安装架3，一个设置在所述第一安装架1上的放线机构10，以及一个设置在所述放线装置10一侧的张力机构20。所述放线张力控制系统还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0017]所述机座1上设置所述第一安装架2、所述第二安装架3，所述第一安装架2、所述第二安装架3分别用于支撑所述放线机构10、以及所述张力机构20，所述机座1、所述第一安装架2、所述第二安装架3为一种现有技术，在此不再赘述。
[0018]所述放线机构10包括至少一个用于安装导线(图未示)的放线装置11，以及至少一个设置在所述放线装置11一侧的第一导线引导装置12。
[0019]每个所述放线装置11皆包括一个设置在所述第一安装架2上的驱动电机111，以及一个设置在所述驱动电机111上的放线盘112。所述驱动电机111带动所述放线盘112转动，以带动所述放线盘112放线。所述驱动电机111、所述放线盘112皆为一种现有技术，在此不再赘述。
[0020]每个所述第一导线引导装置12皆包括一个设置在所述第一安装架2上的安装杆121，一个套设于所述安装杆121上的安装环122，一个螺接于所述安装环122上的锁紧螺钉123，以及一个设置在所述锁紧螺钉123自由端头的引导环124。所述安装环122可沿所述安装杆121滑动调节位置，所述锁紧螺钉123扭转固定所述安装环122的位置，且导线可穿过所述引导环124，以限制导线在所述第一导线引导装置12上的位置。
[0021]所述放线装置11用于传输导线，所述第一导线引导装置12用于将导线引导至所述张力机构20，每个所述第一导线引导装置12皆与一个所述放线装置11相互对应，以使所述放线装置11上的导线均匀、稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线张力控制系统，包括一个机座，一个设置在所述机座上的第一安装架，一个设置在所述机座上的第二安装架，其特征在于：所述放线张力控制系统包括一个设置在所述第一安装架上的放线机构，以及一个设置在所述第二安装架上的张力机构，所述放线机构包括至少一个用于安装导线的放线装置，以及至少一个设置在所述放线装置一侧的第一导线引导装置，所述张力机构包括一个设置在所述放线装置一侧的第二导线引导装置，以及多个设置在所述第二导线引导装置一侧的张力装置，每个所述张力装置皆包括一个设置在所述第二安装架上的导轨，一个设置在所述导轨背向所述机座一端的顶部导轮组件，一个滑动连接于所述导轨一端的底部导轮组件，一个设置在所述顶部导轮组件一侧的第一感应开关，一个设置在所述机座上的第二感应开关，所述顶部导轮组件包括一个固定连接于所述导轨背向所述机座一端的导轮安装板，两个间隔设置在所述导轮安装板上的顶部导轮，所述底部导轮组件包括一个滑动连接于所述导轨上的滑动台，一个设置在所述滑动台上的底部导轮，一个设置在所述滑动台一侧的砝码安装台，当该放线张力控制系统在放线的过程中，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金鑫，单海迪，王浩，王一飞，赵俐引，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：