本实用新型专利技术涉及篷布测试技术领域，具体为一种塑料篷布强度拉伸测试装置，包括第一固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第三固定板之间设有第二固定板，所述第三固定板上设有拉杆，所述拉杆一端设有拉力传感器和连接板，另一端设有第一气缸，还包括：夹持部，所述夹持部位于所述第一固定板和所述第二固定板的上方，所述夹持部包括弹性元件，所述夹持部通过动力源驱动其沿着竖直方向向下移动对塑料篷布进行夹持并通过所述弹性元件的弹性作用反向加强夹持的力度。本实用新型专利技术通过设置夹持部，动力源带动夹持部对塑料篷布加压并且对塑料篷布进行夹持，夹持部在受到挤压后会挤压弹性元件，弹性元件反向对夹持部形成挤压力。弹性元件反向对夹持部形成挤压力。弹性元件反向对夹持部形成挤压力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料篷布强度拉伸测试装置
[0001]本技术涉及篷布测试
，具体为一种塑料篷布强度拉伸测试装置。
技术介绍
[0002]篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。在对塑料篷布进行强度拉伸测试时，现有技术中在对塑料篷布进行夹持的过程中，由于需要人工手动将塑料篷布通过螺丝夹持在强度拉伸测试装置上，大大增加了测试的准备时间，在夹持的过程中塑料篷布也易发生破损的情况。鉴于此，我们提出一种塑料篷布强度拉伸测试装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料篷布强度拉伸测试装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种塑料篷布强度拉伸测试装置，包括第一固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第三固定板之间设有第二固定板，所述第三固定板上设有拉杆，所述拉杆一端设有拉力传感器和连接板，另一端设有第一气缸，还包括：
[0006]夹持部，所述夹持部位于所述第一固定板和所述第二固定板的上方，所述夹持部包括弹性元件，所述夹持部通过动力源驱动其沿着竖直方向向下移动对塑料篷布进行夹持并通过所述弹性元件的弹性作用反向加强夹持的力度。
[0007]优选的，所述夹持部包括第一挤压板和第一加压板，所述第一加压板位于所述第一挤压板的上方且二者之间放置有塑料篷布，所述动力源驱动所述第一加压板靠近所述第一挤压板对塑料篷布的一端进行夹持。
[0008]优选的，所述夹持部还包括第二挤压板和第二加压板，所述第二加压板位于所述第二挤压板的上方且二者之间放置有塑料篷布，所述动力源驱动所述第二加压板靠近所述第二挤压板对塑料篷布的另一端进行夹持。
[0009]优选的，所述第二固定板上设有滑槽且所述第二固定板上方设有滑块，所述滑块与所述滑槽配合且在所述滑槽上滑动。
[0010]优选的，所述弹性元件为弹簧，所述第一固定板和所述滑块的上端均设有放置槽，所述第一挤压板和所述第二挤压板的底端均设有弹簧槽，所述弹簧的一端位于所述放置槽内，另一端位于所述弹簧槽内。
[0011]优选的，所述第一加压板对塑料篷布加压时所述第一挤压板也受到挤压并且所述第一挤压板挤压所述弹簧，所述弹簧被压缩反向挤压所述第一挤压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置夹持部，动力源带动夹持部对塑料篷布加压并且对塑料篷布进行夹持，与此同时，夹持部在受到挤压后会挤压弹性元件，弹性元件在受到挤压后被压
缩，反向对夹持部形成挤压力，使夹持部紧紧地贴于塑料篷布上，加强了对塑料篷布的夹持力度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第三固定板；4、第一气缸；5、第一U型支撑板；6、第一挤压板；7、第一加压板；8、第二气缸；9、第二U型支撑板；10、第三气缸；11、滑块；12、第二挤压板；13、第二加压板；14、放置槽；15、弹簧；16、滑槽；17、拉杆；18、拉力传感器；19、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0021]一种塑料篷布强度拉伸测试装置，包括第一固定板1和第三固定板3，第一固定板1和第三固定板3之间设有第二固定板2，第二固定板2一端与第一固定板1固定连接，另一端与第三固定板3固定连接，第三固定板3上设有拉杆17，拉杆17一端设有拉力传感器18和连接板19，另一端设有第一气缸4，第一气缸4固定连接于第三固定板3的外侧，拉杆17与连接板19、第一气缸4固定连接，拉力传感器18固定连接于拉杆17上，第一固定板1上方固定连接有第一U型支撑板5，第二固定板2上方固定连接有第二U型支撑板9，第一U型支撑板5上方固定连接有第二气缸8，第二U型支撑板9上方固定连接有第三气缸10，还包括：
[0022]夹持部，夹持部位于第一固定板1和第二固定板2的上方，夹持部包括弹性元件，夹持部通过动力源驱动其沿着竖直方向向下移动对塑料篷布进行夹持并通过弹性元件的弹性作用反向加强夹持的力度。
[0023]夹持部包括第一挤压板6和第一加压板7，第一加压板7位于第一挤压板6的上方且二者之间放置有塑料篷布，动力源驱动第一加压板7靠近第一挤压板6对塑料篷布的一端进行夹持。第二气缸8与第一加压板7固定连接。夹持部还包括第二挤压板12和第二加压板13，第二加压板13位于第二挤压板12的上方且二者之间放置有塑料篷布，动力源驱动第二加压板13靠近第二挤压板12对塑料篷布的另一端进行夹持。第三气缸10与第二加压板13固定连接。第二固定板2上设有滑槽16且第二固定板2上方设有滑块11，滑块11与滑槽16配合且在
滑槽16上滑动。连接板19与滑块11固定连接，滑块11和第二U型支撑板9固定连接。
[0024]弹性元件为弹簧15，第一固定板1和滑块11的上端均设有放置槽14，第一挤压板6和第二挤压板12的底端均设有弹簧槽，弹簧15的一端位于放置槽14内，另一端位于弹簧槽内。弹簧15的一端与弹簧槽的槽底固定连接，另一端与放置槽14的槽底固定连接。第一加压板7对塑料篷布加压时第一挤压板6也受到挤压并且第一挤压板6挤压弹簧15，弹簧15被压缩反向挤压第一挤压板6。
[0025]使用时，将塑料篷布的一端置于第一挤压板6和第一加压板7之间的位置，另一端置于第二挤压板12和第二加压板13之间的位置，接着启动第二气缸8和第三气缸10，第二气缸8带动第一加压板7对塑料篷布的一端加压并且与第一挤压板6配合对塑料篷布的一端进行夹持，第三气缸10带动第二加压板13对塑料篷布的另一端加压并且与第二挤压板12配合对塑料篷布的另一端进行夹持，与此同时，第一挤压板6和第二挤压板12在受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料篷布强度拉伸测试装置，包括第一固定板(1)和第三固定板(3)，所述第一固定板(1)和所述第三固定板(3)之间设有第二固定板(2)，所述第三固定板(3)上设有拉杆(17)，所述拉杆(17)一端设有拉力传感器(18)和连接板(19)，另一端设有第一气缸(4)，其特征在于，还包括：夹持部，所述夹持部位于所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)的上方，所述夹持部包括弹性元件，所述夹持部通过动力源驱动其沿着竖直方向向下移动对塑料篷布进行夹持并通过所述弹性元件的弹性作用反向加强夹持的力度。2.如权利要求1所述的塑料篷布强度拉伸测试装置，其特征在于：所述夹持部包括第一挤压板(6)和第一加压板(7)，所述第一加压板(7)位于所述第一挤压板(6)的上方且二者之间放置有塑料篷布，所述动力源驱动所述第一加压板(7)靠近所述第一挤压板(6)对塑料篷布的一端进行夹持。3.如权利要求2所述的塑料篷布强度拉伸测试装置，其特征在于：所述夹持部还包括第二挤压板(12)和第二加压板(13)，所述第二加压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德成，
申请(专利权)人：青岛成硕达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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