本申请涉及一种注塑机上下料装置，涉及注塑机技术领域。其包括安装座，安装座上固定有螺杆式注射机，螺杆式注射机内的螺旋片通过电机驱动转动，螺杆式注射机的上端入料口处设有连接管，所述连接管竖直设置，连接管中竖直插设有进料管，进料管的底部设有筛分组件，用于限制大颗粒的物料从所述进料管的底端进入连接管中，安装座上设有用于将熔融后的物料加工成指定形状的成品的按压部，安装座上设有用于将加工完成的成品从按压部中取出的出料组件。本申请具有不易存在较大颗粒的物料进入螺杆式注射机中，使得熔料较为均匀，最终成型的成品质量较好的效果。品质量较好的效果。品质量较好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上下料装置
[0001]本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机上下料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN213890983U的中国专利，公开了一种自动上下料注塑机，包括注塑机本体和底座，注塑机本体上设置有注塑模具，底座上固定传送台，传送台顶部固定有料斗，料斗的底部连通有连接壳，连接壳中转动连接有旋转块，将材料投入料斗中，材料进入凹槽内，接着转动旋转块，使得旋转块带动材料转动，将材料放置在连接壳下方的传送装置上。
[0004]底座上固定有第一电机，第一电机上通过螺纹杆连接有连接块，连接块可在螺纹杆上沿竖直方向上下移动，第一电机用于驱动连接块转动，连接块连接有电动推杆，电动推杆水平设置，且电动推杆远离连接块的一端通过气泵连接有吸盘。启动第一电机，驱动连接块带动吸盘活动至材料的正上方，调节连接块的高度，使得吸盘下降至与传送装置上的材料抵接，并通过气泵将传送装置上的材料吸起，为注塑机本体上料，且当注塑完成后，再通过吸盘对加工完成的材料进行下料。
[0005]而向注塑机本体上料的物料，未对其进行筛分选择，使得较大颗粒的原料被吸盘吸至注塑机本体上，导致注塑机本体对物料进行熔融时，颗粒混杂在熔料中，使得最终形成的熔料不均匀，从而使得注塑为成品的质量较差，故有待改善。
专利技术内容
[0006]为了改善向注塑机本体上料的物料易存在较大颗粒的物料，使得熔料不均匀，导致最终成型的成品质量较差的问题，本申请提供一种注塑机上下料装置。
[0007]本申请提供的一种注塑机上下料装置采用如下的技术方案：一种注塑机上下料装置，包括：安装座；螺杆式注射机，固定安装在安装座上，用于熔融和挤出物料；进料管，与所述螺杆式注射机的入料口连通；筛分组件，所述筛分组件设于进料管的底端，所述筛分组件包括两个连接杆和两个筛分辊，所述筛分辊通过所述连接杆转动连接在进料管上，物料穿过所述筛分辊进入螺杆式注射机内，所述筛分辊用于限制大颗粒的物料进入螺杆式注射机内；按压部，设于安装座上，用于将熔融后的物料按压成指定形状的成品；出料组件，设于安装座上，用于吸附成品并将成品从按压部中取出通过采用上述技术方案，工作时，将物料从进料管的顶部开口倒入，物料顺着进料
管到达进料管的底端，筛分辊对物料起到筛分作用，限制大颗粒物料进入螺杆式注射机内，最后筛分完成的颗粒较小的物料通过螺杆式注射机的上端入料口掉至螺杆式注射机的内部，螺杆式注射机内部金属加热管对物料进行加热使其处于熔融状态，接着驱动螺杆式注射机内的螺旋片旋转并将熔融状态的物料注入到按压部中，再由按压部将熔融后的物料加工成指定形状的成品，最后启动出料组件，将加工完成的成品从按压部中取出，进而完成注塑。而物料穿过筛分组件进入连接管中时，由筛分组件进行筛分，阻挡颗粒较大的物料进入连接管内，使得螺杆式注射机中不会出现大颗粒物料，从而避免出现熔融不均匀的情况，进而使得成型后的成品的质量较高。
[0008]可选的，所述连接杆沿垂直于进料管的方向布设在所述进料管的底部，两个所述连接杆相互平行，且端部转动连接在进料管的内壁上；每一个所述筛分辊上对应同轴插设有连接杆，所述筛分辊上套设有沿筛分辊的长度方向均匀布设的若干限位环，所述限位环与筛分辊同轴，两个所述筛分辊上的限位环交错设置，每个所述限位环上固定有若干筛分杆，若干所述筛分杆沿限位环的周向均匀布设，所述筛分杆的一端与其中一个筛分辊固定，另一端与另一个筛分辊接触，所述筛分杆和限位环配合，限制颗粒较大的物料进入连接管中。
[0009]通过采用上述技术方案，当进料管的物料顺着进料管到达筛分辊处时，直径较小的物料落至筛分辊上，然后顺着筛分辊向下移动，即沿着筛分辊的周向移动，使得颗粒较小的物料穿过筛分辊长度方向上相邻的筛分杆之间掉落至螺杆式注射机中，而还有部分颗粒较小的物料被上方的物料挤压，会沿着筛分辊的长度方向移动，即在限位环和筛分杆之间移动，直至颗粒较小的物料移动至筛分辊的端部，并从筛分辊的边缘处掉落至螺杆式注射机中。
[0010]其中颗粒较大的物料落至筛分辊上，但无法穿过筛分辊长度方向上相邻的筛分杆之间，从而使得颗粒较大的物料无法顺着筛分辊的周向移动出进料管，同时颗粒较大的物料也无法穿过限位环和筛分杆之间，即颗粒较大的物料无法顺着筛分辊的长度方向移动出进料辊，实现对物料的筛分，将颗粒较大的物料阻隔在建料辊中，减小颗粒大的物料进入螺杆式注射机的可能性，使得熔融物料较为均匀，提高最后成品的质量。
[0011]可选的，所述螺杆式注射机的上端入料口处设有连接管，所述连接管竖直设置，所述进料管竖直插设在连接管中，所述进料管的外侧壁上固定有移动块，所述移动块由伸缩气缸驱动，在竖直方向上移动，所述伸缩气缸固定在连接管上，且所述伸缩气缸的输出端与移动块固定。
[0012]通过采用上述技术方案，启动伸缩气缸，驱动移动块沿竖直方向移动，从而带动进料管上下移动，使得进料管中物料受惯性影响，变得松散，同时进料管移动时会在连接管的内壁上滑移，发生摩擦振动，从而振散连接管中的物料，便于物料通过筛分辊下移。
[0013]可选的，所述筛分辊上设有用于驱动筛分辊转动的转动组件，所述转动组件包括：两个转动齿轮，所述转动齿轮与筛分辊一一对应，所述转动齿轮与筛分辊的一端同轴固定，两个所述转动齿轮相互啮合；转动齿条，沿竖直方向固定在连接管的内壁上，其中一个所述转动齿轮与转动齿条啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当进料管中的物料掉落至筛分辊处时，驱动进料管在连
接管中上下移动，使得其中一个转动齿轮在转动齿条上滑移，从而驱动该转动齿轮转动，同时也驱动另一个转动齿轮转动，进而带动两个筛分辊以连接杆为轴转动，即筛分杆移动，使得筛分杆不断拨动进料管中的物料，从而使得物料不易堆积在筛分辊的上方，而筛分杆打散物料的同时也会推动物料移动，从而提高物料从筛分辊处掉落至连接管中的速率其中沿筛分辊长度方向排布成一条直线的筛分杆为一排筛分杆，当筛分杆移动推动物料至两个筛分辊之间时，颗粒较大的物料易卡在两排筛分杆之间，两个筛分辊转动的过程中，使得其中一个筛分辊上的筛分杆穿过另一个筛分辊上相邻筛分杆之间。此过程中，其中一个筛分辊上的筛分杆先与另一个筛分辊上的大颗粒物料抵接，而两个筛分辊上的筛分杆不断靠近时，其中一个筛分辊上的筛分杆逐渐推动另一个筛分辊上的大颗粒物料穿过所在筛分辊上的筛分杆，从而使得大颗粒物料受两个筛分辊上的筛分杆挤压，继而粉粹成颗粒较小的物料。
[0015]因筛分辊往复转动，从而使得颗粒较大的物料受到筛分杆的反复挤压粉碎，实现对物料筛分的同时也能对物料进行加工，使得颗粒较大的物料也能被利用。而粉碎大颗粒物料的同时，也使得颗粒较大的物料不会一直卡在相邻筛分杆之间，便于颗粒较小的物料通过，进而也提高了筛分物料的速率，可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机上下料装置，其特征在于，包括：安装座(10)；螺杆式注射机(20)，固定安装在安装座(10)上，用于熔融和挤出物料；进料管(40)，与所述螺杆式注射机(20)的入料口连通；筛分组件(50)，所述筛分组件(50)设于进料管(40)的底端，所述筛分组件(50)包括两个连接杆(51)和两个筛分辊(52)，所述筛分辊(52)通过所述连接杆(51)转动连接在进料管(40)上，物料穿过所述筛分辊(52)进入螺杆式注射机(20)内，所述筛分辊(52)用于限制大颗粒的物料进入螺杆式注射机(20)内；按压部(80)，设于安装座(10)上，用于将熔融后的物料按压成指定形状的成品；出料组件(90)，设于安装座(10)上，用于吸附成品并将成品从按压部(80)中取出。2.根据权利要求1所述的注塑机上下料装置，其特征在于，所述连接杆(51)沿垂直于进料管(40)的方向布设在所述进料管(40)的底部，两个所述连接杆(51)相互平行，且端部转动连接在进料管(40)的内壁上；每一个所述筛分辊(52)上对应同轴插设有连接杆(51)，所述筛分辊(52)上套设有沿筛分辊(52)的长度方向均匀布设的若干限位环(53)，所述限位环(53)与筛分辊(52)同轴，两个所述筛分辊(52)上的限位环(53)交错设置，每个所述限位环(53)上固定有若干筛分杆(54)，若干所述筛分杆(54)沿限位环(53)的周向均匀布设，所述筛分杆(54)的一端与其中一个筛分辊(52)固定，另一端与另一个筛分辊(52)接触，所述筛分杆(54)和限位环(53)配合，限制颗粒较大的物料进入连接管(30)中。3.根据权利要求1所述的注塑机上下料装置，其特征在于，所述螺杆式注射机(20)的上端入料口处设有连接管(30)，所述连接管(30)竖直设置，所述进料管(40)竖直插设在连接管(30)中，所述进料管(40)的外侧壁上固定有移动块(41)，所述移动块(41)由伸缩气缸(31)驱动，在竖直方向上移动，所述伸缩气缸(31)固定在连接管(30)上，且所述伸缩气缸(31)的输出端与移动块(41)固定。4.根据权利要求2所述的注塑机上下料装置，其特征在于，所述筛分辊(52)上设有用于驱动筛分辊(52)转动的转动组件(60)，所述转动组件(60)包括：两个转动齿轮(61)，所述转动齿轮(61)与筛分辊(52)一一对应，所述转动齿轮(61)与筛分辊(52)的一端同轴固定，两个所述转动齿轮(61)相互啮合；转动齿条(62)，沿竖直方向固定在连接管(30)的内壁上，其中一个所述转动齿轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：严越波，
申请(专利权)人：常州市升越模塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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