一种聚酯树脂制备用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚酯树脂制备用废气处理装置，包括气废气罐体，所述废气罐体内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管、洗气室、吸附室、分解室、气体检测室及出气管。本实用新型专利技术的废气罐体内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管、洗气室、吸附室、分解室、气体检测室及出气管，该装置采用多个废气处理室串联的结构，此种方式可将废气的处理达到最佳效率及状态，确保废气处理达标，提高废气处理的效率及效果。废气处理的效率及效果。废气处理的效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂制备用废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种聚酯树脂制备用废气处理装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是组成涂料的基础，具有粘接涂料中其他组分形成涂膜的功能，它对涂料及涂膜的性质起决定作用，其生产量也越来越多。聚酯树脂生产过程中会产生大量的尾气，如果直接排放到大气中，会对环境造成较大的污染，直接排放，造成物料的浪费，因此聚酯树脂生产过程中尾气的处理是亟需解决的问题。
[0003]传统的废气处理装置处理废气都是连续的一过性的，若有废气处理后并不达标而直接排放则会造成空气的污染，废气处理装置开始处理废气时效率高，此种情况不会出现，但在后期的处理过程中，由于长时间的工作，装置内的吸附装置会逐渐饱和，进而会出现废气处理后不达标的情况，因此需要解决这个问题，以保证在任何时间段排出的气体是达标的；另外，传统的废气处理装置处理废气过于单一，并不能有效的将多种废气处理结构串联起来，使得废气的处理达到最佳效率及状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂制备用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂制备用废气处理装置，包括气废气罐体，所述废气罐体内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管、洗气室、吸附室、分解室、气体检测室及出气管；
[0006]所述洗气室内设置有引流板，所述引流板两侧的横板上开有若干通孔，所述引流板的上方安装有喷淋管，所述喷淋管连接循环液管的进液端，所述循环液管的出液端与所述洗气室的底部连通，所述循环液管上安装有循环泵；
[0007]所述吸附室内可拆卸的安装有气体吸附装置，所述气体吸附装置按照气体流动的方向依次包括气体均流板、除雾器、活性炭吸附层及分子筛吸附层；
[0008]所述分解室内安装有紫外线灯及光催化板；
[0009]所述气体检测室内安装有气体检测器，所述气体检测室通过循环气管与所述进气管连通，所述循环气管上加装抽气机，所述气体检测室与出气管的连通处安装有电磁阀门。
[0010]所述引流板为“Z”字型。
[0011]所述洗气室的底部为弧形结构。
[0012]所述循环液管上设置有蓄液罐，所述蓄液罐位于所述循环泵进液端的一侧，且所述蓄液罐的出液口处设置滤液器。
[0013]所述抽气机及电磁阀门分别与所述气体检测器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本技术的废气罐体内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管、洗
气室、吸附室、分解室、气体检测室及出气管，该装置采用多个废气处理室串联的结构，此种方式可将废气的处理达到最佳效率及状态，确保废气处理达标，提高废气处理的效率及效果；
[0016]2、本技术中，气体检测室内安装有气体检测器，气体检测室通过循环气管与进气管连通，循环气管上加装抽气机，气体检测室与出气管的连通处安装有电磁阀门，而抽气机及电磁阀门分别与气体检测器电性连接，而气体检测器内设有PLC控制器，当气体检测器检测到气体不达标时，则电磁阀门关闭，抽气机启动，则将气体通过循环气管抽送至进气管重新进行处理，直至气体达标为止，保证在任何时间段排出的气体是达标的；
[0017]3、本技术中洗气室采用循环液管将喷淋管及洗气室的底部连通，可实现洗气液的循环利用，则节约了废气处理的成本。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图中：1废气罐体；2进气管；3洗气室；4吸附室；5分解室；6气体检测室；7出气管；8引流板；9喷淋管；10循环液管；11循环泵；12气体吸附装置；121气体均流板；122除雾器；123活性炭吸附层；124分子筛吸附层；13紫外线灯；14光催化板；15气体检测器；16循环气管；17抽气机；18电磁阀门；19蓄液罐；20滤液器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种聚酯树脂制备用废气处理装置，包括气废气罐体1，废气罐体1内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管2、洗气室3、吸附室4、分解室5、气体检测室6及出气管7；
[0023]洗气室3内设置有引流板8，引流板8两侧的横板上开有若干通孔，引流板8的上方安装有喷淋管9，喷淋管9连接循环液管10的进液端，循环液管10的出液端与洗气室3的底部连通，循环液管10上安装有循环泵11；
[0024]吸附室4内可拆卸的安装有气体吸附装置12，气体吸附装置12按照气体流动的方向依次包括气体均流板121、除雾器122、活性炭吸附层123及分子筛吸附层124；
[0025]分解室5内安装有紫外线灯13及光催化板14；
[0026]气体检测室6内安装有气体检测器15，气体检测室6通过循环气管16与进气管2连通，循环气管16上加装抽气机17，气体检测室6与出气管7的连通处安装有电磁阀门18。
[0027]引流板8为“Z”字型，实现废气折流的同时，可保证洗气液与废气最大面积及程度的接触，提高了洗气的效率，保证了洗气的效果。
[0028]洗气室3的底部为弧形结构，确保洗气液可顺利的流入循环液管内。
[0029]循环液管10上设置有蓄液罐19，蓄液罐19位于循环泵11进液端的一侧，且蓄液罐
19的出液口处设置滤液器20，蓄液罐19实现蓄液，避免循环泵11抽空而造成损坏，滤液器20可过滤洗气液。
[0030]抽气机17及电磁阀门18分别与气体检测器15电性连接。
[0031]本技术的工作原理：废气由进气管2进入洗气室3内，喷淋管9雾化喷出洗气液，废气在引流板8的导流下与洗气液充分接触，而后洗气液集聚在洗气室3内底部，由循环液管10通过循环泵11循环使用，洗气室3内气体进入吸附室4内的气体吸附装置12，在气体均流板121的作用下，气体均流，除雾器122将气体中的液滴除去保持气体干燥，活性炭吸附层123及分子筛吸附层124可将气体中的有机物及无机物吸附掉，而后气体进入分解室5，紫外线灯13及光催化板14共同作用于废气，可有效分解废气中对人体有害的且未被吸附的有机物和部分无机物，而后气体进入气体检测室6内，通过气体检测器15的检测达到国家排放标准的，电磁阀门18打开，通过出气管7排放，未达标的，抽气机17启动，则将气体通过循环气管16抽送至进气管2重新进行处理，直至气体达标为止，保证在任何时间段排出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂制备用废气处理装置，其特征在于：包括气废气罐体(1)，所述废气罐体(1)内按照气体流动的方向依次分为相互连通的进气管(2)、洗气室(3)、吸附室(4)、分解室(5)、气体检测室(6)及出气管(7)；所述洗气室(3)内设置有引流板(8)，所述引流板(8)两侧的横板上开有若干通孔，所述引流板(8)的上方安装有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)连接循环液管(10)的进液端，所述循环液管(10)的出液端与所述洗气室(3)的底部连通，所述循环液管(10)上安装有循环泵(11)；所述吸附室(4)内可拆卸的安装有气体吸附装置(12)，所述气体吸附装置(12)按照气体流动的方向依次包括气体均流板(121)、除雾器(122)、活性炭吸附层(123)及分子筛吸附层(124)；所述分解室(5)内安装有紫外线灯(13)及光催化板(14)；所述气体检测室(6)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪燕，姚九标，佘贵章，牛瑞荣，
申请(专利权)人：江苏欣宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：