一种复合材料提溴塔制造技术

本实用新型专利技术涉及提溴设备技术领域，尤其涉及一种复合材料提溴塔；包括塔体，塔体为双层结构，塔体内设有至少一层格栅板，格栅板下侧设有主支撑梁；主支撑梁包括主支撑管，主支撑管外侧包覆有塑料管；塔体上开设有若干个支撑孔，主支撑梁的两端分别插入与其位置对应的支撑孔内，且两端均外伸出塔体；还包括固定密封座和可拆卸密封座；每个主支撑梁的两个端部分别套设有一个固定密封座和一个可拆卸密封座；固定密封座为一端开口的圆筒状，其开口端与塔体固定连接；可拆卸密封座包括主密封部和端部密封部，主密封部为两端开口的筒状结构；主密封部的一端与塔体固定连接，另一端与端部密封部可拆卸连接，耐腐蚀性好，方便检修，吸收效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料提溴塔


[0001]本技术涉及提溴设备
，尤其涉及一种复合材料提溴塔。

技术介绍

[0002]溴是棕红色、易挥发、有强烈刺激性臭昧的液体，有毒，有腐蚀性。蒸汽呈棕红色， 20℃时在水中的溶解度为3.38 g/100g 水，易溶于四氯化碳、二硫化碳、乙醇等有机溶剂中。化学性质和氯相似，能与氢、金属和多数非金属反应，只是活泼性比氯差。
[0003]目前国内外溴素的生产工艺有水蒸汽蒸馏法、空气吹出法、溶剂萃取法、吸附法和沉淀法等，其中主要工业生产方法为水蒸汽蒸馏法，酸化后的原料卤水经过氯气氧化后，卤水中的溴离子转化成溴分子。用空气将溴从卤水中吹出，然后经二氧化硫和水吸收，得到吸收完成液。完成液被氯氧化，同时进行水蒸汽蒸馏，溴被蒸出，冷凝后制得粗溴。现有的溴吸收塔耐腐蚀性能不足，设备使用寿命不长。因此，设计一款适合溴提取吸收塔称为行业内亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种复合材料提溴塔，耐腐蚀性好，可长期运行且方便检修，吸收效果好、收率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种复合材料提溴塔，包括塔体，塔体具有进气口和出气口；所述塔体为双层结构，内层为PVC层，PVC层的外侧粘接或糊接有玻璃钢层；
[0006]塔体内设有至少一层格栅板，所述格栅板位于进气口和出气口之间；
[0007]格栅板下侧设有主支撑梁，用于对格栅板支撑；所述主支撑梁包括主支撑管，主支撑管外侧包覆有塑料管；
[0008]塔体上开设有若干个支撑孔，主支撑梁的两端分别插入与其位置对应的支撑孔内，且两端均外伸出塔体；
[0009]还包括固定密封座和可拆卸密封座；每个主支撑梁的两个端部分别套设有一个固定密封座和一个可拆卸密封座；其中，固定密封座为一端开口的圆筒状，其开口端与塔体固定、密封连接；可拆卸密封座包括主密封部和端部密封部，主密封部为两端开口的筒状结构；主密封部的一端与塔体固定、密封连接，另一端与端部密封部可拆卸连接。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述进气口位于塔体下部的侧壁上，出气口位于塔体的顶壁上。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述格栅板为PVC材料，高度为250~300mm。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述塔体的内壁上还设有端部支撑，所述端部支撑位于支撑孔的下侧，支撑主支撑梁。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述塔体内设置两层或多层格栅板，位于最下侧的格栅板的下侧设有加强支撑组件。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述加强支撑组件包括若干个水平支撑梁和若干个竖直支撑梁，所述水平支撑梁支撑在主支撑梁的下侧，竖直支撑梁的上端与水平支撑梁的端部固定连接，下端固定在塔体的底壁上。
[0015]作为本技术的一种优选方式，所述水平支撑梁和竖直支撑梁均由内层的主支撑管和外层的塑料管构成。
[0016]作为本技术的一种优选方式，所述塔体内部设有再生反应器，所述再生反应器包括喇叭状的导流体，导流体的大端外壁贴在塔体的内壁上，小端呈锯齿状且位于大端的下侧；导流体的外壁与塔体之间设有支撑架，用于支撑和固定导流体。
[0017]由于采用了上述技术方案，本申请具有以下优点：
[0018]塔体与主支撑梁通过支撑孔、固定密封座和可拆卸密封座实现连接，可对主支撑梁形成稳定支撑；
[0019]同时，由于可拆卸密封座的设置，可方便的对主支撑梁进行更换或维修；
[0020]提溴塔整体防腐效果好，使用寿命长；
[0021]塔体内设置有格栅板、再生反应器，可保证气体以及填料的均布，保证塔体吸收效果及吸收率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0024]图2是图1中B区域的局部放大视图；
[0025]图3是图1中C区域的局部放大视图；
[0026]图4是图1中A区域的局部放大视图。
[0027]图中：
[0028]1‑
塔体；11
‑
玻璃钢层；12
‑
PVC层；13
‑
主密封部；14
‑
端部密封部；15
‑
固定密封座；16
‑
支撑孔；17
‑
端部支撑；
[0029]2‑
主支撑梁；21
‑
主支撑管；22
‑
塑料管；
[0030]3‑
竖直支撑梁；
[0031]4‑
水平支撑梁；
[0032]5‑
格栅板；
[0033]6‑
进气口；
[0034]7‑
再生反应器；71
‑
导流体；72
‑
支撑架；
[0035]8‑
出气口；
[0036]9‑
填料。
具体实施方式
[0037]一种复合材料提溴塔如图1所示，包括塔体1，塔体1为双层结构，内层为PVC层12，
外层为玻璃钢层11，玻璃钢层11糊接或粘接在PVC层的外侧，复合材料的塔体1耐腐蚀且结构强度高。塔体1具有进气口6和出气口8，进气口6位于塔体1下部的侧壁上，出气口8位于塔体1的顶壁上。
[0038]塔体1内设有至少一层格栅板5，格栅板5位于进气口6和出气口8之间；如图1所示，塔体1内设有两层格栅板5。格栅板5上放置填料9，例如袋装的PP塑料环填料。格栅板5为PVC材料，高度一般250
‑
300mm，可保证填料和分风均匀。
[0039]格栅板5下侧设有主支撑梁2，用于对格栅板5及填料9支撑。每个格栅板5下侧设置多个主支撑梁2，多个主支撑梁2相互平行。主支撑梁2包括主支撑管21，主支撑管21为碳钢等高强度材料，主支撑管21外侧包覆有塑料管22，起到防腐作用。
[0040]由于PVC层12本身粘接强度比较低，特别是填料挂水后达到十到几十吨，主支撑梁2直接糊接或粘接在塔体1上很难达到力学强度。故，塔体1上开设有若干个支撑孔16，主支撑梁2的两端分别插入与其位置对应的支撑孔16内，两端外伸出塔体1，以塔体1完成对主支撑梁2形成稳固、可靠地支撑。
[0041]如图2和图3所示，主支撑梁2的两端分别设有固定密封座15和可拆卸密封座。其中，固定密封座15为一端开口的圆筒状，套在主支撑梁2的其中一个端部；其开口端与塔体1固定粘接或糊接，或者与塔体1一体成型，用以固定封闭支撑孔16。可拆卸密封座包括主密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料提溴塔，包括塔体（1），塔体（1）具有进气口（6）和出气口（8）；其特征在于：所述塔体（1）为双层结构，内层为PVC层（12），PVC层（12）的外侧粘接或糊接有玻璃钢层（11）；塔体（1）内设有至少一层格栅板（5），所述格栅板（5）位于进气口（6）和出气口（8）之间；格栅板（5）下侧设有主支撑梁（2），用于对格栅板（5）支撑；所述主支撑梁（2）包括主支撑管（21），主支撑管（21）外侧包覆有塑料管（22）；塔体（1）上开设有若干个支撑孔（16），主支撑梁（2）的两端分别插入与其位置对应的支撑孔（16）内，且两端均外伸出塔体（1）；还包括固定密封座（15）和可拆卸密封座；每个主支撑梁（2）的两个端部分别套设有一个固定密封座（15）和一个可拆卸密封座；其中，固定密封座（15）为一端开口的圆筒状，其开口端与塔体（1）固定、密封连接；可拆卸密封座包括主密封部（13）和端部密封部（14），主密封部（13）为两端开口的筒状结构，主密封部（13）的一端与塔体（1）固定、密封连接，另一端与端部密封部（14）可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种复合材料提溴塔，其特征在于：所述进气口（6）位于塔体（1）下部的侧壁上，出气口（8）位于塔体（1）的顶壁上。3.如权利要求1所述的一种复合材料提溴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，傅西祥，
申请(专利权)人：山东盛宝复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：