焊接管道加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接管道加工定位装置，包括安装架，所述安装架的外侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装滑轨、电机、双向丝杆、滑动座、伸缩柱、连接座、定位支架和驱动辊，所述定位支架的外侧设置有压合机构；通过设置有定位机构，通过驱动辊对管道进行定位操作，在定位时伸缩柱能够跟随管道的尺寸进行伸缩，并对多个驱动辊的高度进行自适应调节，保证多个驱动辊均能够紧贴管道外壁，提高了定位操作的稳定性，整个定位过程快捷简便，无需过多的操作，提高了定位操作的效率，此机构将管道焊接部位暴露在外界，通过驱动辊带动管道转动，方便外界对管道进行焊接操作，提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
焊接管道加工定位装置


[0001]本技术涉及焊接管道
，尤其涉及焊接管道加工定位装置。

技术介绍

[0002]在对管道使用过程中需要对其进行焊接操作，为了避免焊接时出现错位等现象、焊接后出现应力变换等现象，需要对焊接的管道进行辅助支撑，这就要用到定位装置。
[0003]经检索，中国专利申请号202223261284.9的专利，公开了一种焊接管道辅助定位装置，涉及石油管道焊接，包括两个支撑部件和呈圆周设置的平衡组件，支撑部件包括弧形件一、弧形件二和连接组件，连接组件包括两组连接块、两组固定螺杆，该装置通过连接组件使弧形件一和弧形件二在管道上形成一个圆环状结构，并在固定组件和滑落组件的作用下，能够将圆环状结构固定于管道上，使得管道在圆环状结构内不会产生偏移、晃动的现象，并在平衡组件的作用下，能够使两个圆环状结构在两个管道上处于同个中轴线上，能够保证两个管道在焊接时的重合度，避免管道在焊接时出现错位的现象，还能够在管道焊接后对焊缝处进行支撑，保证管道焊接处的质量。
[0004]上述专利对管道的定位操作较为繁琐，导致定位操作的效率较低，且定位后的管道焊接部位横亘着多个平衡杆，不便于对管道进行焊接操作，装置的实用性较差。
[0005]为此，我们提出了焊接管道加工定位装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供焊接管道加工定位装置。
[0007]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装架，所述安装架的外侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装滑轨，所述安装滑轨通过螺栓固定于安装架的内壁，所述安装滑轨的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定有一对伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过螺栓固定有连接座，所述连接座的顶部通过螺栓固定有一对定位支架，所述定位支架的内壁转动连接有一对驱动辊，所述定位支架的外侧设置有压合机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的侧壁固定有控制面板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的顶部通过螺栓固定有多个输送底座，多个所述输送底座的顶部均转动连接有一对输送辊。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送辊的外侧设置有管道本体。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压合机构包括滑块，所述滑块滑动连接于定位支架的内壁，所述滑块的内壁通过转轴连接有贴合辊，所述滑块的一侧固定有弹簧。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有定位机构，通过驱动辊对管道进行定位操作，在定位时伸缩柱能够跟随管道的尺寸进行伸缩，并对多个驱动辊的高度进行自适应调节，保证多个驱动辊均能够紧贴管道外壁，提高了定位操作的稳定性，整个定位过程快捷简便，无需过多的操作，提
高了定位操作的效率；
[0014]2.定位机构将管道焊接部位暴露在外界，在需要对管道进行焊接时，驱动辊启动，驱动辊带动管道转动，方便外界对管道进行焊接操作，提高了装置的实用性；
[0015]3.通过设置有压合机构，在对管道进行定位操作时，贴合辊接触管道外壁，并通过滑块挤压弹簧，能够保证贴合辊始终紧贴管道外壁，能适应对不同型号的管道进行定位操作，提高了装置的兼容性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]100安装架、110控制面板、120输送底座、130输送辊、200管道本体、310安装滑轨、320电机、321双向丝杆、330滑动座、331伸缩柱、340连接座、350定位支架、360驱动辊、410滑块、420贴合辊、430弹簧。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”[0024]“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括安装架100，所述安装架100的外侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装滑轨310、电机320、双向丝杆321、滑动座330、伸缩柱331、连接座340、定位支架350和驱动辊360，所述定位支架350的外侧设置有压合机构；通过设置有定位机构，通过驱动辊360对管道进行定位操作，在定位时伸缩柱331能够跟随管道的尺寸进行伸缩，并对多个驱动辊360的高度进行自适应调节，保证多个驱动辊360均能够紧贴管道外壁，提高了定位操作的稳定性，整个定位过程快捷简便，无需过多的操作，提高了定位操作的效率，此机构将管道焊接部位暴露在外界，在需要对管道进行焊接
时，驱动辊360启动，驱动辊360带动管道转动，方便外界对管道进行焊接操作，提高了装置的实用性。
[0028]具体的，所述安装架100的侧壁固定有控制面板110，所述安装架100的顶部通过螺栓固定有多个输送底座120，多个所述输送底座120的顶部均转动连接有一对输送辊130，所述输送辊130的外侧设置有管道本体200；通过设置有输送辊130对管道进行支撑运行，一对输送辊130为V型结构，能够与管道更好的贴合，保证运输支撑时管道的稳定性。
[0029]具体的，所述压合机构包括滑块410，所述滑块410滑动连接于定位支架350的内壁，所述滑块410的内壁通过转轴连接有贴合辊420，所述滑块410的一侧固定有弹簧430；通过设置有压合机构，在对管道进行定位操作时，贴合辊420接触管道外壁，并通过滑块410挤压弹簧430，能够保证贴合辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接管道加工定位装置，其特征在于，包括安装架(100)，所述安装架(100)的外侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装滑轨(310)，所述安装滑轨(310)通过螺栓固定于安装架(100)的内壁，所述安装滑轨(310)的一侧通过螺栓固定有电机(320)，所述电机(320)的输出端固定有双向丝杆(321)，所述双向丝杆(321)的外侧设置有滑动座(330)，所述滑动座(330)的顶部固定有一对伸缩柱(331)，所述伸缩柱(331)的顶部通过螺栓固定有连接座(340)，所述连接座(340)的顶部通过螺栓固定有一对定位支架(350)，所述定位支架(350)的内壁转动连接有一对驱动辊(360)，所述定位支架(350)的外侧设置有压合机构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪孟飞，石亭亭，程月婷，杨俊珍，
申请(专利权)人：安徽润博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：