本实用新型专利技术提供了一种无缝钢管加工用冷却装置，包括主体机构，其包括：冷却箱，设置于所述冷却箱一侧的进料组件，设置于所述冷却箱另一侧的出料组件，设置于所述冷却箱内部的传送筒，设置于所述传送筒内部的出水口，设置于所述冷却箱顶部的顶板，设置于所述顶板底部的支撑杆，设置于所述支撑杆底部的固定筒，设置于所述固定筒内部的刮水圈，设置于所述固定筒底部的开槽，以及设置于所述固定筒一侧的固定斗；本实用新型专利技术在进行使用时，无缝钢管通过传送筒机内固定筒内部后，固定筒内部的刮水圈将无缝钢管表面上存留的水分进行刮除，防止表面水渍残留，刮除后的水通过开槽流向冷却箱底部，防止存留在固定圈内部。防止存留在固定圈内部。防止存留在固定圈内部。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用冷却装置
[0001]本技术涉及无缝钢管制造
，特别涉及一种无缝钢管加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，在进行无缝钢管制造时，需要对其进行冷却加工。
[0003]现有的无缝钢管冷却装置在进行使用时表面残留大量水渍，需要进行单独清理。
[0004]为此，提出一种无缝钢管加工用冷却装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种无缝钢管加工用冷却装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种无缝钢管加工用冷却装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构一侧的喷水机构，主体机构，其包括：冷却箱，设置于所述冷却箱一侧的进料组件，设置于所述冷却箱另一侧的出料组件，设置于所述冷却箱内部的传送筒，设置于所述传送筒内部的出水口，设置于所述冷却箱顶部的顶板，设置于所述顶板底部的支撑杆，设置于所述支撑杆底部的固定筒，设置于所述固定筒内部的刮水圈，设置于所述固定筒底部的开槽，以及设置于所述固定筒一侧的固定斗。
[0007]在一些实施例中，所述冷却箱内壁设置有支撑板，所述支撑板底部设置有风扇。
[0008]在一些实施例中，所述冷却箱顶部一侧设置有密封板，所述冷却箱内部设置有收集槽。
[0009]在一些实施例中，所述进料组件包括设置于所述冷却箱一侧的进料斗，以及设置于所述进料斗内部的进料槽。
[0010]在一些实施例中，所述冷却箱一侧设置有固定杆，所述固定杆顶部设置有电机传送带。
[0011]在一些实施例中，所述出料组件与进料组件结构相同。
[0012]在一些实施例中，所述喷水机构其包括设置于所述冷却箱一侧的水泵，设置于水泵顶部的第一水管，设置于所述第一水管一端的四通管，设置于所述四通管一侧的第二水管，以及设置于所述第二水管一端的喷水板。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种无缝钢管加工用冷却装置，在进行使用时，无缝钢管通过传送筒机内固定
筒内部后，固定筒内部的刮水圈将无缝钢管表面上存留的水分进行刮除，防止表面水渍残留，刮除后的水通过开槽流向冷却箱底部，防止存留在固定圈内部。
[0015]2.一种无缝钢管加工用冷却装置，在进行使用时，无缝钢管通过电机传动带进入进料斗内部的进料槽后，进入冷却箱内部，水泵抽取冷却箱内部的水通过四通管向第二水管一端的喷水板进行供水，喷水板向下喷水对无缝钢管进行冷却。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的主体机构剖面结构图；
[0020]图3为本技术的固定套剖面结构图。
[0021]附图标记：
[0022]100、主体机构；101、冷却箱；102、进料组件；102a、进料斗；102b、进料槽；102c、固定杆；102d、电机传送带；103、出料组件；104、传送筒；105、出水口；106、顶板；107、密封板；108、支撑板；109、风扇；110、收集槽；111、支撑杆；112、固定筒；113、刮水圈；114、开槽；115、固定斗；200、喷水机构；201、水泵；202、第一水管；203、四通管；204、第二水管；205、喷水板。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
3所示，一种无缝钢管加工用冷却装置，包括主体机构100，以及螺栓固定于主体机构100一侧的喷水机构200，主体机构100，其包括：冷却箱101，螺栓固定于冷却箱101一侧的出料组件102，螺栓固定于冷却箱101另一侧的出料组件103，焊接于冷却箱101内部的传送筒104，开设于传送筒104内部的出水口105，无缝钢管通过传送筒104机内固定筒112
内部，螺栓固定于冷却箱101顶部的顶板106，螺栓固定于顶板106底部的支撑杆111，螺栓固定于支撑杆111底部的固定筒112，粘接于固定筒112内部的刮水圈113，开设于固定筒112底部的开槽114，以及焊接于固定筒112一侧的固定斗115，固定筒112内部的刮水圈113将无缝钢管表面上存留的水分进行刮除，防止表面水渍残留，刮除后的水通过开槽114流向冷却箱101底部，防止存留在固定圈104内部。
[0028]在本实施例中，冷却箱101内壁螺栓固定有支撑板108，支撑板108底部螺栓固定有风扇109，对无缝钢管表面进行风干。
[0029]在本实施例中，冷却箱101顶部一侧粘接有密封板107，冷却箱101内部开设有收集槽110。
[0030]本实施例中：在进行使用时，无缝钢管通过传送筒104机内固定筒112内部后，固定筒112内部的刮水圈113将无缝钢管表面上存留的水分进行刮除，防止表面水渍残留，刮除后的水通过开槽114流向冷却箱101底部，防止存留在固定圈104内部。
[0031]实施例2：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用冷却装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的喷水机构(200)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：冷却箱(101)，设置于所述冷却箱(101)一侧的进料组件(102)，设置于所述冷却箱(101)另一侧的出料组件(103)，设置于所述冷却箱(101)内部的传送筒(104)，设置于所述传送筒(104)内部的出水口(105)，设置于所述冷却箱(101)顶部的顶板(106)，设置于所述顶板(106)底部的支撑杆(111)，设置于所述支撑杆(111)底部的固定筒(112)，设置于所述固定筒(112)内部的刮水圈(113)，设置于所述固定筒(112)底部的开槽(114)，以及设置于所述固定筒(112)一侧的固定斗(115)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(101)内壁设置有支撑板(108)，所述支撑板(108)底部设置有风扇(109)。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(101)顶部一...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪孟飞，石亭亭，程月婷，杨俊珍，
申请(专利权)人：安徽润博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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