【技术实现步骤摘要】
抽吸式冷却风箱
[0001]本专利技术涉及用于带面材料的冷却设备
,特别涉及抽吸式冷却风箱
。
技术介绍
[0002]带面材料的冷却通常使用冷却风箱,喷嘴使用狭缝式或喷管式,喷吹出来的冷却气体作用在带面材料表面冷却,冷却后的热气流随着后续冷却气流的压力逸散,但冷却后的高温气流会回流至冷却气体的入口,随着冷却风与热气流混合,提高了冷却气流的温度,降低了冷却效果
。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题,本专利技术提供了抽吸式冷却风箱
。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案具体如下:抽吸式冷却风箱,包括:右抽吸风箱体和左抽吸风箱体,分别设置在带面材料两侧;若干个右喷气组件和若干个右吸气组件,自上而下设置在右抽吸风箱体的与带面材料相对应的一侧侧壁上,且右喷气组件和右吸气组件上下交替设置;若干个左喷气组件和若干个左吸气组件,自上而下设置在左抽吸风箱体的与带面材料相对应的一侧侧壁上,且左喷气组件和左吸气组件上下交替设置;右冷媒供应管路和右热气排出管路,设置在右抽吸风箱体内,并分别与右喷气组件和右吸气组件连通;左冷媒供应管路和左热气排出管路,设置在左抽吸风箱体内,并分别与左喷气组件和左吸气组件连通
。
[0005]所述若干个右喷气组件和若干个右吸气组件上下交替设置时,最上侧和最下侧均设置为右吸气组件;所述若干个左喷气组件和若干个左吸气组件上下交替设置时,最上侧和最下侧均设置为左吸气组件
。
[0006]所述右吸气组件的数量
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
抽吸式冷却风箱,其特征在于,包括:右抽吸风箱体(1)和左抽吸风箱体(2),分别设置在带面材料(3)两侧;若干个右喷气组件和若干个右吸气组件,自上而下设置在右抽吸风箱体(1)的与带面材料(3)相对应的一侧侧壁上,且右喷气组件和右吸气组件上下交替设置;若干个左喷气组件和若干个左吸气组件,自上而下设置在左抽吸风箱体(2)的与带面材料(3)相对应的一侧侧壁上,且左喷气组件和左吸气组件上下交替设置;右冷媒供应管路和右热气排出管路,设置在右抽吸风箱体(1)内,并分别与右喷气组件和右吸气组件连通;左冷媒供应管路和左热气排出管路,设置在左抽吸风箱体(2)内,并分别与左喷气组件和左吸气组件连通;所述若干个右喷气组件和若干个右吸气组件上下交替设置时,最上侧和最下侧均设置为右吸气组件;所述若干个左喷气组件和若干个左吸气组件上下交替设置时,最上侧和最下侧均设置为左吸气组件
。2.
根据权利要求1所述的抽吸式冷却风箱,其特征在于,所述右吸气组件的数量大于右喷气组件的数量,左吸气组件的数量大于左喷气组件的数量
。3.
根据权利要求1所述的抽吸式冷却风箱,其特征在于,所述右喷气组件包括:下喷嘴(
1015
),为横向设置的圆柱形腔体,两端均通过喷嘴端盖(
1011
)和喷嘴固定螺栓(
1012
)封闭,其内侧为进口端,进口端与右抽吸风箱体(1)的喷气口连接,且与右冷媒供应管路连通;上喷嘴(
1013
),设置在下喷嘴(
1015
)的出口端上,上喷嘴(
1013
)的出口端为喷嘴气体出口(
1014
);两个喷嘴安装板(
1017
),分别设置于圆柱形腔体上下两侧;喷嘴安装端盖(
1018
),竖直设置于喷嘴端盖(
1011
)一侧,并与两个喷嘴安装板(
1017
)的同一端固定连接;喷嘴定位固定端(
1019
),设置在圆柱形腔体的与喷嘴安装端盖(
1018
)相对应的喷嘴端盖(
1011
)上,并通过喷嘴固定销(
1016
)与喷嘴安装端盖(
1018
)相互连接;其中,右喷气组件的结构与左喷气组件结构一致
。4.
根据权利要求3所述的抽吸式冷却风箱,其特征在于,所述下喷嘴(
1015
)出口端的宽度为
h4
,上喷嘴(
1013
)出口端的宽度为
h3
,
h3
>
h4
,在限定
h4
的高度不发生变化的情况下,调整
h3
作为夹角
b
的范围取值为1°‑
50
°
之间,夹角
b
的角度越大作用在带面材料(3)上的冷却风的宽度越窄,反之,夹角
b
的角度越小作用在带面材料(3)上的冷却风的宽度越宽
。5.
根据权利要求3所述的抽吸式冷却风箱,其特征在于,所述左吸气组件包括:下吸嘴(
2015
),为横向设置的圆柱形腔体,两端均通过吸嘴端盖(
2011
)和吸嘴固定螺栓(
2012
)封闭,其内侧为出口端,出口端与左抽吸风箱体(2)的进气口连接,且与左热气排出管路连通;上吸嘴(
2013
),设置在下吸嘴(
2015
)的进口端上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李积鹏,王海,谯德高,罗晓阳,史军锋,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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