本实用新型专利技术提供了一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，包括依次连接的放卷装置、喷印平台、自适应调节装置、收卷装置，所述放卷装置、自适应调节装置、收卷装置均设有双工位，放卷装置的每一工位设有收放卷组件、感应模块和动导向组件，收放卷组件连接有调节其收放卷速度的调速器，感应模块水平向正对动导向组件设置以检测其高度，收卷装置的结构与放卷装置相同且互为对称设置。本实用新型专利技术通过设置具有双工位的放卷装置、自适应调节装置和收卷装置，使每一卷卷材对应一工位的收放卷系统，可同时进行不同卷材喷印工作和独立收放卷，大大提高喷印产出效率，避免不同卷材使用同一收放卷系统带来的收放卷不良弊端，大大提高喷印效率。提高喷印效率。提高喷印效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统
[0001]本技术涉及打印设备
，具体涉及一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统。
技术介绍
[0002]现有传统喷墨打印机收放布系统基本只支持一卷卷材收放布喷印，当喷印的卷材宽幅小时，喷墨打印机不能同时喷印多卷材，达到最优喷印宽幅面，无疑是极大的浪费。传统的喷墨打印机收放布系统，不能打印不同大小的卷材材料，如套装多卷材收放布喷印时，遇到卷材大小不一致，收放布系统部分卷材会越来越紧，另一部分卷材会越来越松垮，不能同步效果，不能正常收放布。
[0003]另一方面，喷墨打印机对卷材的完整性要求比较高，但是往往在传送介质打印的过程中，因为原材料包装不规范，喷印材料放置不规范，或者受到材料介质本身软硬度或者厚度，拉伸力等影响，导致打印介质在喷印输送的过程中，材料自然伸张，拱起，不平整，造成卷材变形，画面错位，严重影响喷印质量。同时，因为喷印的介质主要为卷材，往往针对不同的介质材料会使用不同的传送介质运动结构，造成单一的收放布系统不能适应大部分介质的喷印工作，影响喷墨设备的通用性能。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术中存在的不足，本技术提供了一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，采用的技术方案如下：
[0005]一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，包括依次连接的放卷装置、喷印平台、自适应调节装置、收卷装置，所述放卷装置、所述自适应调节装置、所述收卷装置均设有双工位，所述放卷装置的每一工位设有收放卷组件、感应模块和动导向组件，所述收放卷组件连接有调节其收放卷速度的调速器，所述感应模块水平向正对所述动导向组件设置以检测其高度，所述收卷装置的结构与所述放卷装置相同且互为对称设置。
[0006]进一步的，所述自适应调节装置的每一工位设有分层排布的多个浮动轴和多个固定轴，所述浮动轴在垂直方向上弹性位移。弹性位移的具体实现方式可以是气缸、液压缸、弹簧等。
[0007]进一步的，所述自适应调节装置还包括有气缸，所述浮动轴两端连接在所述气缸的输出轴上。
[0008]进一步的，所述放卷装置包括支架，所述收放卷组件包括驱动电机、收放卷轴，所述收放卷轴两端滑动连接在所述支架上，所述支架上设有调节所述收放卷轴位置的调节机构。调节机构的具体实现方式可以是螺栓、卡扣等。
[0009]进一步的，所述支架上对应所述收放卷轴端部位置滑动连接有收放卷轴支承座，所述收放卷轴设于所述收放卷轴支承座上，所述调节机构包括调节螺栓座和调节螺栓，所述调节螺栓座设于所述收放卷轴支承座一侧，所述调节螺栓穿入所述调节螺栓座与所述收
放卷支承座连接。
[0010]进一步的，所述支架顶部对应所述收放卷轴支承座设有垂直式快速夹具，所述收放卷轴夹持于所述快速夹具和所述收放卷轴支承座之间。垂直式快速夹具采用现有技术结构。
[0011]进一步的，所述支架顶部设有朝向内侧倾斜的第一阶梯面，所述收放卷轴支承座顶部设有与所述第一阶梯面形状相同的第二阶梯面，所述收放卷轴端部置于所述第一阶梯面和所述第二阶梯面形成的凹槽内。
[0012]进一步的，所述放卷装置还包括定导向组件，所述定导向组件设于所述动导向组件上方。
[0013]进一步的，所述定导向组件包括至少两个从上至下错位设置的定导向轴。当然，定导向轴也可以是三个或者更多。
[0014]进一步的，所述动导向组件包括导向座和动导向轴，所述导向座上设有U型滑槽、限位块和齿条，所述动导向轴两端连接在所述U型滑槽内，且所述动导向轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下有益技术效果：
[0016]本技术通过设置具有双工位的放卷装置、自适应调节装置和收卷装置，使每一卷卷材对应一工位的收放卷系统，可同时进行不同卷材喷印工作和独立收放卷，大大提高喷印产出效率，避免不同卷材使用同一收放卷系统带来的收放卷不良弊端，大大提高喷印效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统结构图。
[0018]图2是本技术的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统剖视图。
[0019]图3是本技术的收卷装置与自适应调节装置组合结构图。
[0020]图4是本技术的收卷装置与自适应调节装置组合剖视图。
[0021]图5是本技术的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统使用状态结构图。
[0022]图6是本技术的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统使用状态剖视图。
[0023]其中：1、放卷装置；11、支架；111、墙板；1111、第一阶梯面；112、横梁；12、收放卷组件；121、收放卷轴；122、快速夹具；123、保护罩；124、收放卷轴支承座；1241、第二阶梯面；125、调节机构；13、感应模块；14、动导向组件；141、导向座；1411、U型滑槽；142、动导向轴；143、限位块；144、齿条；15、定导向组件；151、第一定导向轴；152、第二定导向轴；2、喷印平台；3、自适应调节装置；31、浮动轴；32、固定轴；33、气缸；4、收卷装置；5、卷材。
具体实施方式
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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4，一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，包括依次连接的放卷装置1、喷印平台2、自适应调节装置3、收卷装置4，放卷装置1、自适应调节装置3、收卷装置4均设有双工位，每一工位可独立工作，能够同时对两种不同卷材进行喷印和独立收放卷。
[0027]放卷装置1包括支架11，支架11由三块平行设置的墙板111和连接墙板111的横梁112组成。相邻的两个墙板111之间的空间形成一个操作工位。每一个操作工位均设有收放卷组件12、感应模块13、动导向组件14和定导向组件15。
[0028]收放卷组件12设于支架11顶面远离喷印平台2的一侧。收放卷组件12包括驱动电机、收放卷轴121和垂直式快速夹具122。驱动电机设于边缘墙板的外侧并连接有驱动齿轮，收放卷轴121两端连接有轴承，一端设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0029]收放卷轴121两端的轴承分别置于操作工位两侧的墙板111上，快速夹具122设于墙板111顶部并对收放卷轴的轴承进行夹持固定。收放卷轴121采用快速装卸结构，有利于维护。优选的，收放卷轴121为气涨轴。驱动电机外罩设有保护罩123，保护罩123上设有调速器，用于调节驱动电机的收放卷速度。
[0030]进一步的，墙板111上设有朝向内侧倾斜的第一阶梯面1111，第一阶梯面1111的内角处呈圆弧形。墙板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，其特征在于：包括依次连接的放卷装置、喷印平台、自适应调节装置、收卷装置，所述放卷装置、所述自适应调节装置、所述收卷装置均设有双工位，所述放卷装置的每一工位设有收放卷组件、感应模块和动导向组件，所述收放卷组件连接有调节其收放卷速度的调速器，所述感应模块水平向正对所述动导向组件设置以检测其高度，所述收卷装置的结构与所述放卷装置相同且互为对称设置。2.根据权利要求1所述的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，其特征在于：所述自适应调节装置的每一工位设有分层排布的多个浮动轴和多个固定轴，所述浮动轴在垂直方向上弹性位移。3.根据权利要求2所述的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，其特征在于：所述自适应调节装置还包括有气缸，所述浮动轴两端连接在所述气缸的输出轴上。4.根据权利要求1
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3任一项所述的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，其特征在于：所述放卷装置包括支架，所述收放卷组件包括驱动电机、收放卷轴，所述收放卷轴两端滑动连接在所述支架上，所述支架上设有调节所述收放卷轴位置的调节机构。5.根据权利要求4所述的喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统，其特征在于：所述支架上对应所述收放卷轴端部位置滑动连接有收放卷轴支承座，所述收放卷轴设于所述收放卷轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭学宇，
申请(专利权)人：变革智能装备中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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