一种包装机用收废机构制造技术

技术编号:38578887 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本实用新型专利技术公开了一种包装机用收废机构,当收卷时废边反作用于芯筒的拉力过大时,主轴转动与芯筒转动之间会出现速度差,此速度差传递给主轴上的摩擦轮,摩擦轮与被动齿轮之间的第一摩擦面与第二摩擦面之间会打滑,驱动电机产生的驱动力就不会继续拉扯废边,避免废边被拉断,而该反作用力变小后,废料收卷继续,从而保证收废工作能正常进行,通过调节第二套筒部可以方便的调整第一弹性件对第一摩擦面与第二摩擦面的压紧力,从而调整收废时的拉力,使适应不同厚度的包装用薄膜的废边收卷,该收废机构可以实现收卷拉力自动控制,避免废边被拉断,从而保证废边的收卷效率。从而保证废边的收卷效率。从而保证废边的收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用收废机构


[0001]本技术涉及包装机的
,具体为一种包装机用收废机构。

技术介绍

[0002]包装机是把产品用薄膜或其他材料包装起来的一类机器,以对被包装物起到保护,美观的作用。
[0003]一般地,包装机将物品包装完成后需要对其进行分切成一个个单独的成品,分切就是将物品从连体包装状态裁切为单独的包装件并对裁切时余留的废边薄膜进行切除的一个动作,废边薄膜被切除后需要通过收废机构来进行收废,现有的包装机的收废机构的收废盘通过电机驱动,电机是持续转动的,而由于废边薄膜的厚度和尺寸不同会导致电机对其施加的拉力不同,当拉力过大时容易导致废边薄膜被拉断进而影响收废效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装机用收废机构,解决了现有技术中由于废边薄膜的厚度和尺寸不同会导致电机对其施加的拉力不同,当拉力过大时容易导致废边薄膜被拉断进而影响收废效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种包装机用收废机构,包括驱动电机、主轴、传动组件、调节组件和收废组件,所述收废组件包括芯筒以及间隔设于所述芯筒上的收废盘,所述主轴通过第一轴承组件和第二轴承组件支承于包装机上,所述主轴的一端与所述芯筒活动连接,所述传动组件包括主动齿轮、被动齿轮和摩擦轮,所述主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端,所述被动齿轮滑配套设于于所述主轴上且与所述主动齿轮啮合传动,所述摩擦轮固定设于所述主轴上且靠近所述被动齿轮的外侧,所述摩擦轮的一端设有第一摩擦面,所述被动齿轮靠近所述摩擦轮的一端设有与所述第一摩擦面配合的第二摩擦面;
[0007]所述调节组件包括依次布置的调节套和第一弹性件,所述调节套包括第一套筒部、第二套筒部和锁紧件,所述第一套筒部装设于所述主轴上,所述锁紧件和所述第二套筒部旋合于所述第一套筒部上,所述第一弹性件套设于所述主轴上,且所述第一弹性件的一端与所述第二套筒部连接,所述第一弹性件的另一端与所述被动齿轮的相邻端面抵接。
[0008]进一步地,所述芯筒的第一端设有第一法兰,所述第一法兰的轴向设有连接腔,所述主轴的一端设有连接部,所述连接部活动连接于所述连接腔内。
[0009]进一步地,所述连接部为六方头结构。
[0010]进一步地,所述收废盘包括第一收废盘和第二收废盘,所述第一收废盘通过第一法兰连接于所述芯筒的第一端,所述芯筒的第二端活动连接有第二法兰,所述第二收废盘通过所述第二法兰连接于所述芯筒上,所述第一收废盘与所述第二收废盘之间设有插销,所述插销与所述芯筒平行布置,且所述插销依次穿过所述第一法兰、所述第一收废盘、所述第二收废盘和所述第二法兰。
[0011]进一步地,所述芯筒上设有安装槽,所述第二法兰上设有可与所述安装槽可拆卸连接的销钉。
[0012]进一步地,还包括所述卸卷组件活动连接于所述第二法兰的轴向。
[0013]进一步地,所述第二法兰上设有对接孔,所述卸卷组件包括底座、手柄、安装套、第二弹性件和推套,所述安装套设于所述底座的上端且与所述第二法兰同轴布置,所述推套滑动连接于所述安装套内部,所述推套的前端设有能与所述对接孔插接配合的顶尖,所述推套的后端与所述手柄连接,所述第二弹性件套设于所述推套上,且所述第二弹性件的一端抵接于所述安装套的端壁,所述第二弹性件的另一端连接于所述推套的法兰端面。
[0014]本技术提供一种包装机用收废机构,包装机上被分切机构切下的废边被驱动电机带动的芯筒旋转进行收卷,具体地,当收卷时废边反作用于芯筒的拉力过大时,主轴转动与芯筒转动之间会出现速度差,此速度差传递给主轴上的摩擦轮,摩擦轮与被动齿轮之间的第一摩擦面与第二摩擦面之间会打滑,驱动电机产生的驱动力就不会继续拉扯废边,避免废边被拉断,而该反作用力变小后,废料收卷继续,从而保证收废工作能正常进行,通过调节第二套筒部可以方便的调整第一弹性件对第一摩擦面与第二摩擦面的压紧力,从而调整收废时的拉力,使适应不同厚度的包装用薄膜的废边收卷,该收废机构可以实现收卷拉力自动控制,避免废边被拉断,从而保证废边的收卷效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中的包装机用收废机构的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例中的包装机用收废机构的部分结构剖视示意图。
[0017]图中:1、驱动电机;2、主轴;3、传动组件;4、调节组件;5、收废组件;6、第一轴承组件;7、第二轴承组件;8、卸卷组件;201、连接部;301、主动齿轮;302、被动齿轮;303、摩擦轮;401、调节套;402、第一弹性件;501、芯筒;502、第一收废盘;503、第二收废盘;504、第一法兰;505、连接腔;506、第二法兰;507、插销;508、安装槽;509、销钉;510、对接孔;801、底座;802、手柄;803、安装套;804、第二弹性件;805、推套;806、顶尖;4011、第一套筒部;4012、第二套筒部;4013、锁紧件。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~2,本技术实施例提供一种包装机用收废机构,包括驱动电机1、主轴2、传动组件3、调节组件4和收废组件5,收废组件5包括芯筒501以及间隔设于芯筒501上的收废盘,驱动电机1带动主轴2转动进而带动芯筒501转动收卷,废边被收卷在芯筒501上并通过两个收废盘进行两端限位,避免废边收卷时散开,主轴2通过第一轴承组件6和第二轴承组件7支承于包装机上,主轴2的一端与芯筒501活动连接,传动组件3包括主动齿轮301、被动齿轮302和摩擦轮303,主动齿轮301连接于驱动电机1的输出端,被动齿轮302滑配套设于主轴2上且与主动齿轮301啮合传动,摩擦轮303固定设于主轴2上且靠近被动齿轮
302的外侧,摩擦轮303的一端设有第一摩擦面,被动齿轮302靠近摩擦轮303的一端设有与第一摩擦面配合的第二摩擦面;
[0020]调节组件4包括依次布置的调节套401和第一弹性件402,调节套401包括第一套筒部4011、第二套筒部4012和锁紧件4013,第一套筒部4011装设于主轴2上,锁紧件4013和第二套筒4012部旋合于第一套筒部4011上,第一弹性件402套设于主轴2上,且第一弹性件402的一端与第二套筒部4012连接,第一弹性件402的另一端与被动齿轮302的相邻端面抵接。
[0021]具体地,包装机上被分切机构切下的废边被驱动电机1带动的芯筒501旋转进行收卷,具体地,当收卷时废边反作用于芯筒501的拉力过大时,主轴2转动与芯筒501转动之间会出现速度差,此速度差传递给主轴2上的摩擦轮303,摩擦轮303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机用收废机构,包括驱动电机、主轴、传动组件、调节组件和收废组件,其特征在于:所述收废组件包括芯筒以及间隔设于所述芯筒上的收废盘,所述主轴通过第一轴承组件和第二轴承组件支承于包装机上,所述主轴的一端与所述芯筒活动连接,所述传动组件包括主动齿轮、被动齿轮和摩擦轮,所述主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端,所述被动齿轮滑配套设于所述主轴上且与所述主动齿轮啮合传动,所述摩擦轮固定设于所述主轴上且靠近所述被动齿轮的外侧,所述摩擦轮的一端设有第一摩擦面,所述被动齿轮靠近所述摩擦轮的一端设有与所述第一摩擦面配合的第二摩擦面;所述调节组件包括依次布置的调节套和第一弹性件,所述调节套包括第一套筒部、第二套筒部和锁紧件,所述第一套筒部装设于所述主轴上,所述锁紧件和所述第二套筒部旋合于所述第一套筒部上,所述第一弹性件套设于所述主轴上,且所述第一弹性件的一端与所述第二套筒部连接,所述第一弹性件的另一端与所述被动齿轮的相邻端面抵接。2.根据权利要求1所述的包装机用收废机构,其特征在于:所述芯筒的第一端设有第一法兰,所述第一法兰的轴向设有连接腔,所述主轴的一端设有连接部,所述连接部活动连接于所述连接腔内。3.根据权利要求2所述的包装机用收废机构,其特征在于:所述连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员:林盛强邬岳成金哲
申请(专利权)人:浙江惠利机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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