一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。本实用新型专利技术提供的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，能够适用于各种不平整介质，确保喷印效果不受介质影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统


[0001]本技术涉及打印机传送系统
，具体涉及一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统。

技术介绍

[0002]喷墨打印机工作时对卷材介质的完整性要求比较高，但是由于存在原材料包装不规范、喷印材料放置不规范的情况，或者受到材料介质本身软硬度、厚度、拉伸力等影响，导致打印介质在喷印输送的过程中，材料自然伸张、拱起、不平整，造成卷材介质变形、画面错位，严重影响喷印质量。同时，因为喷印的介质主要为卷材，针对不同的介质材料通常会使用不同的传送介质运动结构，造成单一的收放布系统不能适应大部分介质的喷印工作，影响喷墨设备的通用性能。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术中存在的不足，本技术提供了一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，能够适用于各种不平整介质，确保喷印效果不受介质影响。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。
[0006]进一步的，所述自适应调节装置与所述收布装置之间设有喷印平台。
[0007]进一步的，所述放布装置与所述自适应调节装置之间、所述喷印平台与所述收布装置之间均设有导布装置。
[0008]进一步的，所述导布装置包括导布支架和导布轴，所述导布支架相对的两个侧壁设有U型滑槽，所述U型滑槽的一侧壁设有齿条，所述导布轴的轴头转动连接有齿轮，所述齿轮设于所述U型滑槽内并与所述齿条啮合。
[0009]进一步的，所述导布轴的高度低于所述静过渡轴和所述动过渡轴。
[0010]进一步的，所述放布装置包括放布支架、卡盘、气胀轴和电机，所述卡盘设于所述放布支架两侧，所述气胀轴连接在两个所述卡盘之间，所述电机连接所述气胀轴的一端。
[0011]进一步的，所述收布装置的结构与所述放布装置相同。
[0012]进一步的，所述喷印平台设于喷印支架上，所述喷印平台的高度大于所述自适应调节装置。
[0013]所述轴承采用关节轴承，所述气缸采用复动型气缸。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下有益技术效果：
[0015]本技术的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，匹配性及通用性强，可适
用于多种不同介质材料的传送，有效消除介质材料的不平整输出，杜绝材料输送时拱起和预防材料走偏，极大提高了介质材料传送质量及打印质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统立体图。
[0017]图2是本技术的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统俯视图。
[0018]图3是本技术的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统主视剖面图。
[0019]图4是本技术的使用状态剖面图。
[0020]其中：1、放布装置；11、放布支架；12、卡盘；13、气胀轴；14、电机；2、导布装置；21、导布轴；22、U型滑槽；23、齿条；3、自适应调节装置；31、轴组支架；32、静过渡轴；33、动过渡轴；34、气缸；35、轴承；4、喷印平台；41、喷印支架；5、收布装置；6、介质材料；7、喷印模块。
具体实施方式
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]实施例1
[0023]参阅图1、2，一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置1、导布装置2、自适应调节装置3、喷印平台4、导布装置2、收布装置5。
[0024]参阅图1，放布装置1包括放布支架11、卡盘12、气胀轴13和电机14。放布支架11由两个平行的侧板组成，卡盘12设于放布支架11顶端两侧。气胀轴13连接在两个卡盘12之间，电机14连接气胀轴13的一端。
[0025]参阅图1、3，导布装置2包括导布支架和导布轴21，导布支架与放布支架11一体成型，且导布支架位于放布支架11右侧。导布支架相对的两个侧壁设有垂直的U型滑槽22，U型滑槽22的一侧壁设有齿条23。导布轴21的轴头转动连接有齿轮，导布轴21设于两个U型滑槽22之间，且齿轮置于U型滑槽22内与齿条23啮合。与放布装置1相邻的导布轴21高度低于气胀轴13。
[0026]参阅图1、3，自适应调节装置3包括轴组支架31、三个静过渡轴32组成的静过渡轴组、三个动过渡轴33组成的动过渡轴组、气缸34。轴组支架31左侧与导布支架相连。静过渡轴组、动过渡轴组从下至上错位分层地设于轴组支架31上，气缸34对应动过渡轴33垂直地设于轴组支架31两侧。动过渡轴33的轴头通过轴承35与气缸34连接。优选的，轴承35采用关节轴承，气缸34采用复动型气缸。静过渡轴组、动过渡轴组的高度均高于相邻的导布轴21。
[0027]参阅图1、3，喷印平台4设于喷印支架41上，喷印支架41左侧与轴组支架31右侧相连。喷印平台4的高度大于自适应调节装置3。收布装置5的结构与放布装置1相同。与收布装置5相邻的导布装置2的导布轴高度同样低于收布装置5的气胀轴。
[0028]参阅图4，本技术的使用方法和工作原理如下：
[0029]将成卷的介质材料6穿在放布装置1的气胀轴13上，通过气压使气胀轴15表面的卡爪与介质材料6的筒芯卡紧，然后将介质材料6绕过导布轴21下端；再向上绕过第一个动过渡轴33的上端，接着向下绕过第一个静过渡轴32的下端，重复上述两个步骤，依次将介质材
料6上下穿绕剩余的动过滤轴33、静过渡轴32后，再经过喷印平台4，穿绕下一个导布装置2的导布轴下端与收布装置5的气胀轴筒芯缠绕，至此完成介质材料6的运动传送。喷印平台4上方为喷印模块7，平整的介质材料6在喷印平台4上进行喷印。
[0030]喷印时，气缸34的气压根据不同卷材介质运动的拉伸需要，调整至力度平行点。当后方输送的介质材料6不平整，或者两边的松紧度不一样，那么此时卷材介质左6右两侧受到收布装置5及运动的拉伸力度不一样，作用在动过渡轴33左右两侧的力度也不一样。当介质材料6一边张紧力大时，拉伸力度大，作用在动过渡轴33上相同边的力度就大，该边一侧的气缸34就会被往下压缩；而另一边拉伸力度小，介质材料6继续保持和动过渡轴33表面接触传动。
[0031]通过气缸34压低一边的动过渡轴33，可消除左右不平行力度和距离误差，经过三组动过渡轴33的拉伸传递，使介质材料6始终与动过渡轴33、静过渡轴32全接触传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。2.根据权利要求1所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述自适应调节装置与所述收布装置之间设有喷印平台。3.根据权利要求2所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述放布装置与所述自适应调节装置之间、所述喷印平台与所述收布装置之间均设有导布装置。4.根据权利要求3所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述导布装置包括导布支架和导布轴，所述导布支架相对的两个侧壁设有U型滑槽，所述U型滑槽的一侧壁设有齿条，所述导布轴的轴头转动连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学宇，
申请(专利权)人：变革智能装备中山有限公司，
类型：新型
国别省市：