一种泵盖加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵盖加工夹具，包括底板、固定连接在底板下端的支撑板，底板上端固定连接有若干个等距均匀分布的支撑块，支撑块用于支撑泵盖，支撑块上端固定连接有定位框，定位框用于定位泵盖外轮廓，左右相邻两个支撑块之间安装有双向夹紧油缸组件，最左端的支撑块左端和最右端的支撑块右端都安装有单向夹紧油缸组件，支撑块上开有与泵盖相适配的通孔，底板上开有与通孔相适配的排屑孔，泵盖通过定位框定位外轮廓，通过双向夹紧油缸组件和单向夹紧油缸组件夹紧定位，使泵盖的横向和竖向的运动趋势完全被限制，并使泵盖完全处于水平的状态，定位精确、稳定，通孔和排屑孔可以将泵盖加工产生的碎屑排出，加工效果好，加工效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种泵盖加工夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种泵盖加工夹具。

技术介绍

[0002]申请号：CN201921377469.1的技术专利公开了一种泵盖加工用液压夹具，包括底板，底板上设置有定位座，定位座包括沿竖直方向设置于底板上的中心座、沿中心座周向设置于底板上的至少三个液压缸、设置于底板上且位于中心座与液压缸之间以用于支撑泵体挂耳的支柱，中心座上设置有用于定位泵盖底部的定位环，液压缸的活塞杆设置有用于将泵盖的挂耳压紧在支柱上的压杆。底板上设置有支撑座，支撑座上设置有用于定位泵盖接管的支撑块，支撑块设置有梯形槽。上述技术方案通过定位泵盖底孔的定位环、定位挂耳的支柱、用于压紧挂耳的压杆以及用于定位泵盖接管的支撑座，能够对泵盖进行全方位定位，使泵盖的横向和竖向的运动趋势完全被限制，并是泵盖完全处于水平的状态，定位精确、稳定。但是泵盖在加工过程中产生的碎屑不能很好的排出，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种泵盖加工夹具，泵盖夹持效果好，夹具使用便捷，加工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种泵盖加工夹具，包括底板、固定连接在底板下端的支撑板，所述底板上端固定连接有若干个等距均匀分布的支撑块，支撑块用于支撑泵盖，支撑块上端固定连接有定位框，定位框用于定位泵盖外轮廓，左右相邻两个支撑块之间安装有双向夹紧油缸组件，双向夹紧油缸组件用于上下夹紧定位泵盖，最左端的支撑块左端和最右端的支撑块右端都安装有单向夹紧油缸组件，单向夹紧油缸组件用于上下夹紧定位泵盖，支撑块上开有与泵盖相适配的通孔，底板上开有与通孔相适配的排屑孔，泵盖通过定位框定位外轮廓，通过双向夹紧油缸组件和单向夹紧油缸组件夹紧定位，使泵盖的横向和竖向的运动趋势完全被限制，并使泵盖完全处于水平的状态，定位精确、稳定，通孔和排屑孔可以将泵盖加工产生的碎屑排出，加工效果好，加工效率高。
[0005]为了进一步完善，所述支撑块前端都安装有单向夹紧油缸组件，三方夹紧定位，使得夹具的定位夹紧效果更好。
[0006]进一步完善，所述单向夹紧油缸组件包括固定连接在底板上的第一油缸，第一油缸活塞杆上铰接有单向压杆的一端，第一油缸上端铰接有连杆，连杆顶端与单向压杆铰接、且转动平面与单向压杆一致，通过第一油缸带动活塞杆上下移动，从而带动单向压杆以活塞杆上端为转动点，以连杆为支点转动，以控制单向压杆下压和抬起，能够从泵盖上方移走，不会影响泵盖的取放。
[0007]进一步完善，所述双向夹紧油缸组件包括安装在底板上的第二油缸，第二油缸活塞杆上固定连接有双向压杆，第二油缸通过活塞杆带动双向压杆下移对泵盖定位夹紧。
[0008]进一步完善，所述第二油缸转动连接在底板上，第二油缸下端固定连接有旋转气
缸，旋转气缸固定连接在支撑板上，使得双向压杆可以从泵盖上方移走，使得泵盖取放更加便捷。
[0009]进一步完善，所述支撑块上开有凹槽，凹槽使得取放泵盖更加便捷。
[0010]进一步完善，所述支撑块上端开有顶槽，顶槽内侧滑动连接有顶环，顶环下端固定连接有连接杆，顶槽下端设有开在支撑块上的通槽，连接杆滑动连接在通槽内侧，通槽下端设有开在底板上的连接槽，连接杆滑动连接在连接杆内侧，当泵盖卡住时，向上移动连接杆，连接杆带动顶环上移，顶环带动泵盖上移远离支撑块，使得泵盖取出更加便捷。
[0011]进一步完善，所述连接杆下端固定连接有把手，使得移动连接杆更加便捷。
[0012]进一步完善，所述单向压杆靠近支撑块一端固定连接有第一压块，双向压杆左右两端都固定连接有第二压块，使得夹具的使用效果更好。
[0013]本技术有益的效果是：泵盖通过定位框定位外轮廓，通过双向夹紧油缸组件和单向夹紧油缸组件夹紧定位，使泵盖的横向和竖向的运动趋势完全被限制，并使泵盖完全处于水平的状态，定位精确、稳定，通孔和排屑孔可以将泵盖加工产生的碎屑排出，加工效果好，加工效率高；
[0014]通过第一油缸带动活塞杆上下移动，从而带动单向压杆以活塞杆上端为转动点，以连杆为支点转动，以控制单向压杆下压和抬起，能够从泵盖上方移走，不会影响泵盖的取放；第二油缸通过活塞杆带动双向压杆下移对泵盖定位夹紧，旋转气缸可以带动第二油缸转动，使得双向压杆可以从泵盖上方移走；液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，还能利用自动控制压杆的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置；
[0015]凹槽使得取放泵盖更加便捷，当泵盖卡住时，向上移动连接杆，连接杆带动顶环上移，顶环带动泵盖上移远离支撑块，使得泵盖取出更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术底板的结构示意图；
[0019]图4为本技术单向夹紧油缸组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术双向夹紧油缸组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术支撑块的结构示意图；
[0022]图7为本技术顶环的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底板；11、支撑板；12、排屑孔；13、连接槽；2、支撑块；21、通孔；22、顶槽；23、通槽；24、定位框；25、凹槽；26、顶环；261、连接杆；262、把手；3、单向夹紧油缸组件；31、第一油缸；32、单向压杆；321、第一压块；33、连杆；4、双向夹紧油缸组件；41、第二油缸；42、双向压杆；421、第二压块；43、旋转气缸。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
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图3和图6
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图7所示：本实施例中一种泵盖加工夹具，包括底板1、固定连接在底板1下端的支撑板11，底板1上端固定连接有若干个等距均匀分布的支撑块2，支撑块2
用于支撑泵盖，支撑块2上端固定连接有定位框24，支撑块2上开有凹槽25，支撑块2上端开有顶槽22，顶槽22内侧滑动连接有顶环26，顶环26下端固定连接有连接杆261，顶槽22下端设有开在支撑块2上的通槽23，连接杆261滑动连接在通槽23内侧，通槽23下端设有开在底板1上的连接槽13，连接杆261滑动连接在连接杆261内侧，连接杆261下端固定连接有把手262，支撑块2上开有与泵盖相适配的通孔21，底板1上开有与通孔21相适配的排屑孔12。
[0026]如图1
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图2和图4所示：左右相邻两个支撑块2之间安装有双向夹紧油缸组件4，双向夹紧油缸组件4包括安装在底板1上的第二油缸41，第二油缸41活塞杆上固定连接有双向压杆42，双向压杆42左右两端都固定连接有第二压块421，第二油缸41转动连接在底板1上，第二油缸41下端固定连接有旋转气缸43，旋转气缸43固定连接在支撑板11上。
[0027]如图1
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图2和图5所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵盖加工夹具，包括底板(1)、固定连接在底板(1)下端的支撑板(11)，其特征是：所述底板(1)上端固定连接有若干个等距均匀分布的支撑块(2)，支撑块(2)用于支撑泵盖，支撑块(2)上端固定连接有定位框(24)，定位框(24)用于定位泵盖外轮廓，左右相邻两个支撑块(2)之间安装有双向夹紧油缸组件(4)，双向夹紧油缸组件(4)用于上下夹紧定位泵盖，左端的支撑块(2)左端和右端的支撑块(2)右端都安装有单向夹紧油缸组件(3)，单向夹紧油缸组件(3)用于上下夹紧定位泵盖，支撑块(2)上开有与泵盖相适配的通孔(21)，底板(1)上开有与通孔(21)相适配的排屑孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种泵盖加工夹具，其特征是：所述支撑块(2)前端都安装有单向夹紧油缸组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种泵盖加工夹具，其特征是：所述单向夹紧油缸组件(3)包括固定连接在底板(1)上的第一油缸(31)，第一油缸(31)活塞杆上铰接有单向压杆(32)的一端，第一油缸(31)上端铰接有连杆(33)，连杆(33)顶端与单向压杆(32)铰接、且转动平面与单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：武海军，李杰，
申请(专利权)人：晨龙集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：