【技术实现步骤摘要】
一种Cr掺杂的Ta
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Al
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C系双极板用MAX相涂层的制备方法及设备
[0001]本专利技术涉及电池双极板制备
,尤其涉及一种Cr掺杂的Ta
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Al
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C系双极板用MAX相涂层的制备方法及设备。
技术介绍
[0002]燃料电池双极板作为燃料电池核心部件之一,主要承担起构建流场结构以分配反应物和导电两大作用,因此在燃料电池的腐蚀溶液环境下,要求其拥有优秀的导电性、耐腐蚀性和一定的机械强度,而解决金属双极板在腐蚀环境下的腐蚀的最有效途径就是在金属双极板表面镀上涂层,镀膜方法通常有PVD、CVD、电镀、热喷涂等,镀膜的材料通常是金属碳化物、金属氮化物、贵金属、碳膜,MAX相可以归类为金属氮化物或金属碳化物,MAX相兼具了陶瓷和金属的性能。其中M
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X之间的化学键主要是强共价键和弱离子键组成,强的共价键保证了MAX相材料高硬度、高熔点、良好的抗氧化、抗腐蚀性能等特征。而M
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A之间的化学键主要是弱共价键和金属键组成,M
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Cr掺杂的Ta
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C系双极板用MAX相涂层的制备设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的上端设有两个清洗槽(2),两个所述清洗槽(2)的底部空间与外界通过排液管(5)连通,两个所述清洗槽(2)上均设有进液管(4),两个所述清洗槽(2)的内底部均设有超声波发生器(3),所述固定座(1)的上端固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的内顶部转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的下端固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的上端安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端贯穿圆盘(8)并固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下端安装有两个安装块(15),两个所述安装块(15)的相邻侧均转动连接有横杆(16),两个所述横杆(16)的相邻侧均固定连接有矩形盒(17),两个所述矩形盒(17)内均设有压紧组件,所述固定板(12)的上端安装有驱动电机(13),位于左侧的所述横杆(16)贯穿对应的安装块(15),位于左侧的所述横杆(16)与对应的安装块(15)通过传动组件(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种Cr掺杂的Ta
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C系双极板用MAX相涂层的制备设备,其特征在于:所述压紧组件包括设置在矩形盒(17)内顶部的两个气动杆(18),两个所述气动杆(18)的伸缩端共同固定连接有压板(19),两个所述矩形盒(17)的相邻侧均设有开口。3.根据权利要求1所述的一种Cr掺杂的Ta
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C系双极板用MAX相涂层的制备设备,其特征在于:所述传动组件(14)包括设置在驱动电机(13)输出轴和位于右侧横杆(16)上传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种Cr掺杂的Ta
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C系双极板用MAX相涂层的制备设备,其特征在于:所述圆盘(8)的下端固定连接有保护罩(10),所述保护罩(10)的下端设有通口,所述通口的左右两侧内壁均转动连接有斜板(23),两个所述斜板(23)的相邻侧均转动连接有固定杆,两个所述固定杆的下端均固定连接有收集盒(24),所述保护罩(10)的下端固定连接有两个弧形块(20),两个所述弧形块(20)的相邻侧均设有弧形槽,两个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆,两个所述弧形杆与对应的斜板(23)的下端固定连接,两个所述弧形杆与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧(21)弹性连接。5.根据权利要求1所述的一种Cr掺杂的Ta
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C系双极板用MAX相涂层的制备设备,其特征在于:所述固定板(12)的下端固定连接有控制盒(25),所述控制盒(25)内滑动连接有移动块(28),所述移动块(28)与控制盒(25)的内顶部通过第一弹簧(26)弹性连接,所述移动块(28)的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞宇,谢子奇,蔡云,刘一麟,朱玉砥,孟冉冉,
申请(专利权)人:氢新科技深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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