一种激光雕刻打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻打标机，包括机架，机架的上端滑动连接有移动机构一，移动机构一的上端固定有移动机构二，移动机构二的上端固定有工作台，工作台上开设有一开孔，工作台固定有一纵向移动机构，纵向移动机构的一侧固定有激光雕刻机，激光雕刻机的一侧设置有设置有抽气泵，抽气泵与密闭的收集箱相连通，收集箱外部连通有一气管，气管的末端连接有一收集口。该装置通过启动抽气泵以及收集口对产生的废烟以及产生的渣粒进行抽取，并通过气管通向收集箱中，而在收集箱内部可设置有喷水头，可对收集箱的烟气以及微小颗粒进行附着沉降，有效的减少废烟以及渣粒对于环境的影响，以及长时间使用后渣粒粘附在工作台面上，影响正常使用的问题。影响正常使用的问题。影响正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻打标机


[0001]本技术涉及激光雕刻机的
，尤其涉及一种激光雕刻打标机。

技术介绍

[0002]在钣金制造行业，用户用激光切割机将大幅面的钢板切割成若干不同的小零件。部分需要对每个零件进行后续处理，如镀锌、打标等。激光打标的方法包括两种，其中一种为先打标后切割，但因为打标深度不够，镀锌后标记被遮盖了，无法识别，不适用，后续的补偿措施又要花费大量的时间和成本，而为了解决这一问题，研发出一种通过控制激光切割机的切割头在纵向上可移动，在切割时离金属表面的距离更近，从而提高打标的深度，以此减少上述问题的产生，但是由于切割深度的增大相较于现有的只是在表面一层进行切割，会产生较多的烟尘以及金属废渣颗粒，不仅会对工作环境造成影响，同时在长时间使用后，废渣颗粒会粘附在工作台表面，影响正常的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光雕刻打标机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机架，所述机架的上端滑动连接有移动机构一，所述移动机构一的上端固定有移动机构二，所述移动机构二的上端固定有工作台，所述工作台上开设有一开孔，所述工作台固定有一纵向移动机构，所述纵向移动机构的一侧固定有激光雕刻机，所述激光雕刻机的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵与密闭的收集箱相连通，所述收集箱外部连通有一气管，所述气管的末端连接有一收集口，所述收集口朝向所述激光雕刻机的激光发射端。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，所述收集口的下方可拆卸的连接有网兜状的收集袋。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述收集袋的边缘处设置有挂钩，所述挂钩连接于所述收集口边缘处开设的连接孔上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述收集口为喇叭状空心管道，所述收集口的内部沿其内壁环设有网状结构，所述网状结构的边缘与所述收集袋一体连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述收集箱的内部设置有喷水头，所述喷水头用于对收集至收集箱内部的气体进行附着沉降。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述移动机构一包括设置于所述机架上端的滑轨一，所述滑轨一上滑动连接有支撑架，所述支撑架的外部设置有驱动电机一，所述驱动电机一用于驱动所述支撑架沿所述滑轨一移动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述移动机构二包括设置于所述支撑架上的滑轨二，所述工作台滑动连接于所述滑轨二上，且所述工作台的一侧连接有驱动电机二，所述驱动电机二用于驱动所述工作台沿所述滑轨二的长度方向移动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述纵向移动机构包括竖向滑轨，所述竖向滑轨外侧滑动连接的移动板用于安装所述激光雕刻机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述激光雕刻机与所述收集箱之间设置有隔板，所述收集口固定于所述隔板上。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述收集口环设于所述激光雕刻机的发射端的外部。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过启动抽气泵，使抽气泵通过收集口对产生的废烟以及产生的渣粒进行抽取，并通过气管通向收集箱中，而在收集箱内部可设置有喷水头，可对收集箱的烟气以及微小颗粒进行附着沉降，有效的减少废烟以及渣粒对于环境的影响，以及长时间使用后渣粒粘附在工作台面上，影响正常使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的实施例一的整机立体图；
[0017]图2为本技术提出的实施例一的整机侧视图；
[0018]图3为本技术提出的图2的A部分示意图；
[0019]图4为本技术提出的实施例二的局部示意图；
[0020]图5为本技术提出的实施例三的局部示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机架；2、移动机构一；3、移动机构二；4、工作台；5、开孔；6、纵向移动机构；7、激光雕刻机；8、抽气泵；9、收集箱；10、气管；11、收集口；12、收集袋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：一种激光雕刻打标机，包括机架1，机架1的上端滑动连接有移动机构一2，移动机构一2包括设置于机架1上端的滑轨一，滑轨一上滑动连接有支撑架，支撑架的外部设置有驱动电机一，驱动电机一用于驱动支撑架沿滑轨一移动，而对于移动机构一内的具体结构，作为较为成熟的现有技术，在此不再赘述，移动机构一2的上端固定有移动机构二3，移动机构二3移动机构二3包括设置于支撑架上的滑轨二，工作台4滑动连接于滑轨二上，且工作台4的一侧连接有驱动电机二，驱动电机二用于驱动工作台4沿滑轨二的长度方向移动，同上，作为现有技术，在此也不再赘述，移动机构二3的上端固定有工作台4，工作台4上开设有一开孔5，工作台4固定有一纵向移动机构6，纵向移动机构6的一侧固定有激光雕刻机7，激光雕刻机7的一侧设置有抽气泵8，抽气泵8与密闭的收集箱9相连通，收集箱9外部连通有一气管10，气管10的末端连接有一收集口11，收集口11朝向激光雕刻机7的激光发射端，当通过激光雕刻机对于金属样品表面进行较深深度
的标记雕刻时，可通过启动抽气泵8，使抽气泵8通过收集口11对产生的废烟以及产生的渣粒进行抽取，并通过气管10通向收集箱9中，而在收集箱9内部可设置有喷水头，可对收集箱9的烟气以及微小颗粒进行附着沉降，而气管10与收集箱9的连接处可设置单向阀，使收集箱9中的液体不会通过气管10流向外部。
[0026]进一步地，在一些其他可实现的实施例中，在收集箱9的内部灌装有液体，从气管1中进入到收集箱中的废烟与渣粒可直接进入到收集箱9中进行沉降，而在该实施例中，气管10的包括有一分叉管，分叉管连接至收集箱9中，主管仍与抽气泵8相连接，在抽气泵8工作时，可将废气与废渣抽至收集箱9(非本方案技术要点，在此不做赘述)。
[0027]进一步地，在收集口的下方可拆卸的连接有网兜状的收集袋12，在收集袋12的边缘处设置有挂钩，挂钩连接于收集口11边缘处开设的连接孔上，在气管10的内部可设置有滤网，用于阻拦较大的渣粒进入至收集箱9的连接处，当停机状态下，渣粒顺着气管10以及收集口11落入至下方的收集袋12中，便于对渣粒进行集中收集以及处理，更加的方便，不用人工由于堵塞要对气管10与收集箱9的连接处进行清理。当需要对收集袋12中的渣粒处理时，只需将收集袋12取下，并将袋中的渣粒去除即可。
[0028]实施例二：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻打标机，包括机架(1)，所述机架(1)的上端滑动连接有移动机构一(2)，所述移动机构一(2)的上端固定有移动机构二(3)，所述移动机构二(3)的上端固定有工作台(4)，所述工作台(4)上开设有一开孔(5)，所述工作台(4)固定有一纵向移动机构(6)，所述纵向移动机构(6)的一侧固定有激光雕刻机(7)，其特征在于：所述激光雕刻机(7)的一侧设置有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)与密闭的收集箱(9)相连通，所述收集箱(9)外部连通有一气管(10)，所述气管(10)的末端连接有一收集口(11)，所述收集口(11)朝向所述激光雕刻机(7)的激光发射端。2.根据权利要求1所述的激光雕刻打标机，其特征在于：所述收集口(11)的下方可拆卸的连接有网兜状的收集袋(12)。3.根据权利要求2所述的激光雕刻打标机，其特征在于：所述收集袋(12)的边缘处设置有挂钩，所述挂钩连接于所述收集口(11)边缘处开设的连接孔上。4.根据权利要求3所述的激光雕刻打标机，其特征在于：所述收集口(11)为喇叭状空心管道，所述收集口(11)的内部沿其内壁环设有网状结构，所述网状结构的边缘与所述收集袋(12)一体连接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴，李健，周闯，李龙飞，董斌，
申请(专利权)人：武汉法斯特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：