一种家具生产制造用板面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具生产制造用板面抛光装置，包括底板，底板的顶部设置有安装架，安装架下方设置有抛光轮，底板顶部设置有弹性结构，底板与挤压板之间设置有第一弹簧，底板表面设置有若干限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与限位槽之间弹性连接，限位块与底板之间设置有传动杆；底板顶部设置有清理装置，安装板设置在底板的一侧，安装板表面设置有滑槽，底板的上方设置有传动丝杆，传动丝杆传动连接有毡毛辊，毡毛辊的一端与滑槽之间可滑动地连接；通过设置了弹性结构，挤压板带动加工板紧密接触抛光轮，从而使抛光轮的表面全方位的进行抛光；通过设置了清理装置，清理装置的传动丝杆带动毡毛辊对加工板表面进行全面清洁。行全面清洁。行全面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产制造用板面抛光装置


[0001]本技术涉及家具生产
，具体涉及一种家具生产制造用板面抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的家具板材在进行抛光时，多是有人工采用手持式的抛光机对板面进行抛光，自动化程度低费时费力，而且不便对板材进行固定夹持。
[0003]现有存在一种抛光装置对家具板材进行抛光，例如公开号为CN217776625U的一种家具生产制造用板面抛光装置，包括固定底座、固定立架和移动抛光装置，所述移动抛光装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑块、移动支撑板、板材固定台、液压杆支座、伸缩液压杆、板材夹持板、抛光电机、抛光旋转轴、升降液压杆和旋转抛光盘。
[0004]这种抛光装置在对加工板进行抛光时产生许多碎屑残留在加工板表面，需要人工对其表面进行清理；同时这种装置通过夹持板来对加工板进行固定，夹持板所遮挡的地方是抛光轮无法对其进行抛光，在抛光过程中存在死角。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的固定装置固定加工板时会对其表面进行遮挡以及抛光过程中产生碎屑需要人工清理的问题，而提出一种家具生产制造用板面抛光装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种家具生产制造用板面抛光装置，包括底板，底板的顶部设置有安装架，安装架下方设置有抛光轮，底板顶部设置有弹性结构，所述弹性结构包括：
[0008]挤压板，其与底板之间设置有若干第一弹簧；
[0009]若干限位槽，其关于底板的中心对称设置，每个限位槽内都可滑动地连接有限位块，限位块与对应的限位槽外侧之间设置有第二弹簧，限位块与挤压板底部之间设置有传动杆；
[0010]底板的顶部设置有清理装置，所述清理装置包括
[0011]安装板，其设置在底板的一侧，安装板表面设置有滑槽；
[0012]传动丝杆，其设置在底板的上方，传动丝杆表面螺纹连接有连接套筒，连接套筒靠近安装板的一侧设置有毡毛辊，毡毛辊的一端与滑槽之间可滑动地连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：底板的顶部设置有两个固定板，一侧固定板设置有第二电机，第二电机的输出端连接传动丝杆，传动丝杆的另一端靠近的固定板可转动地连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：两侧固定板之间设置有限位板。
[0015]作为本技术进一步的方案：安装板上设置有气缸，气缸的输出端固定连接有推板。
[0016]作为本技术进一步的方案：毡毛辊位于抛光轮的下方。
[0017]作为本技术进一步的方案：安装架的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端与抛光轮连接。
[0018]本技术的有益效果：
[0019](1)本技术的一种家具生产制造用板面抛光装置，通过设置了弹性结构，挤压板上放置待抛光板时挤压板能够受到下方第一弹簧以及第二弹簧产生的弹力，挤压板带动待抛光板接触到上方的抛光轮进行固定，从而使待抛光板的表面充分抛光；
[0020](2)本技术的一种家具生产制造用板面抛光装置，通过设置了清理装置，清理装置的毡毛辊受到传动丝杆的传动连接，通过挤压板将加工板与毡毛辊紧密接触，传动丝杆带动毡毛辊对加工板表面进行全方位的清洁。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术一种家具生产制造用板面抛光装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术一种家具生产制造用板面抛光装置的正视示意图；
[0024]图3是本技术一种家具生产制造用板面抛光装置的剖面示意图；
[0025]图4是本技术一种家具生产制造用板面抛光装置的底板示意图。
[0026]图中：1、底板；2、安装架；21、第一电机；22、抛光轮；3、移动组件；31、气缸；32、推板；4、清理装置；41、安装板；42、滑槽；43、固定板；44、第二电机；45、限位板；46、连接套筒；47、毡毛辊；48、传动丝杆；5、弹性结构；51、挤压板；52、第一弹簧；53、限位槽；54、限位块；55、第二弹簧；56、传动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种家具生产制造用板面抛光装置，包括底板1，底板1的顶部设置有安装架2，安装架2的顶部设置有第一电机21，第一电机21的输出端穿设到安装架2的下方，第一电机21的输出端连接有抛光轮22；底板1的顶部一侧设置有安装板41，安装板41上设置有移动组件3，移动组件3的气缸31设置在安装板41上，气缸31的输出端连接有推板32；底板1的顶部设置有清理装置4，清理装置4的两个固定板43固定设置在底板1的顶部，一侧固定板43上设置有第二电机44，第二电机44的输出端同轴连接有传动丝杆48，传动丝杆48的另一端可转动地连接有另一侧的固定板43。传动丝杆48的表面螺纹连接有连接套筒46，连接套筒46靠近安装板41的一侧固定连接有毡毛辊47，安装板41靠近抛光轮22的一侧设置有滑槽42，毡毛辊47靠近安装板41的一端与滑槽42卡合连接，两侧固定板
43之间设置有限位板45。
[0029]底板1的顶部设置有弹性结构5，底板1的顶面设置有若干限位槽53，限位槽53呈两列设置并关于底板1的中心对称；每个限位槽53内都可滑动地连接有限位块54，每个限位块54与对应限位槽53的外侧之间都设置有第二弹簧55；底板1的上方设置有挤压板51，挤压板51与底板1的顶面之间设置有若干第一弹簧52，挤压板51与每个限位块54之间都设置有传动杆56，传动杆56的两端分别与挤压板51和限位块54进行可转动地连接。
[0030]当使用这种家具生产制造用板面抛光装置时，首先启动第一电机21，第一电机21带动抛光轮22旋转，通过按压挤压板51将其向靠近底板1的方向移动，然后将待抛光板在挤压板51上方，待抛光板的一侧与推板32平齐，将毡毛辊47滑动到不会接触待抛光板的位置，然后工作人员松开对待抛光板的按压，下方的挤压板51带动待抛光板接触抛光轮22，抛光轮22对待抛光板进行抛光；此时启动气缸31，气缸31输出端连接的推板32带动待抛光板进行移动，使抛光轮22对待抛光板表面进行全方位的抛光。在抛光结束之后，将加工板放置在毡毛辊47的下方，挤压板51通过下方第一弹簧52和第二弹簧55挤压使加工板表面与毡毛辊47紧密接触；启动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产制造用板面抛光装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有安装架(2)，安装架(2)下方设置有抛光轮(22)，其特征在于，底板(1)顶部设置有弹性结构(5)，所述弹性结构(5)包括：挤压板(51)，其与底板(1)之间设置有若干第一弹簧(52)；若干限位槽(53)，其关于底板(1)的中心对称设置，每个限位槽(53)内都可滑动地连接有限位块(54)，限位块(54)与对应的限位槽(53)外侧之间设置有第二弹簧(55)，限位块(54)与挤压板(51)底部之间设置有传动杆(56)；底板(1)的顶部设置有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括安装板(41)，其设置在底板(1)的一侧，安装板(41)表面设置有滑槽(42)；传动丝杆(48)，其设置在底板(1)的上方，传动丝杆(48)表面螺纹连接有连接套筒(46)，连接套筒(46)靠近安装板(41)的一侧设置有毡毛辊(47)，毡毛辊(47)的一端与滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，黄健，
申请(专利权)人：成都市棠德家具有限公司，
类型：新型
国别省市：