本发明专利技术公开了一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，包括机体，所述机体顶端固定设置有密封盖，所述密封盖一侧设置有方便铝合金进入机体内部的放置机构，所述机体底端固定设置有支撑底座，所述机体内部一侧设置有方便对铝合金进行打磨的打磨机构。本发明专利技术打开活动板，将待抛光的铝合金材质安置在机体内部，然后关闭活动板，并且使得子扣契合在母扣内部，使得活动板位置固定，之后将操作人员将手部位置传入橡胶手套内部，通过橡胶手套握住铝合金材料，将其移动至打磨机构位置进行打磨工作，打磨时飞溅的铝合金碎屑被密封盖和活动板遮挡留在机体内部，防止碎屑飞溅造成的周边环境污染问题，在长时间使用时能够保证周边环境的处于干净状态。于干净状态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金切割加工后的抛光装置
[0001]本专利技术涉及铝材抛光设备
，具体为一种用于铝合金切割加工后的抛光装置。
技术介绍
[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用铝合金材料在切割后为了保证切面的平整光滑，需要对切面进行打磨抛光工作，而由于根据需要进行切割时部分切割面为异形面，在打磨时需要人工手持进行，打磨时产生的碎屑飞溅，使得周边环境污染随着使用时间的增加逐渐严重，同时铝合金具有一定的回收性，飞溅的材料不但会污染环境，也会造成铝合金材料的浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑飞溅污染环境同时造成材料浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，包括机体，所述机体顶端固定设置有密封盖，所述密封盖一侧设置有方便铝合金进入机体内部的放置机构，所述机体底端固定设置有支撑底座，所述机体内部一侧设置有方便对铝合金进行打磨的打磨机构，所述机体内部远离打磨机构一侧设置有方便为打磨铝合金降温的降温机构，所述机体顶端镶嵌固定设置有隔网，隔网防止铝合金掉落在机体内部，所述放置机构包括活动板、橡胶手套、子扣和母扣，所述活动板活动安装在密封盖一侧，所述橡胶手套镶嵌固定在活动板上，所述子扣镶嵌固定在活动板前端，所述母扣镶嵌固定在机体前端，在使用时打开活动板，将待抛光的铝合金材质安置在机体内部，然后关闭活动板，并且使得子扣契合在母扣内部，使得活动板位置固定，之后将操作人员将手部位置传入橡胶手套内部，通过橡胶手套握住铝合金材料，将其移动至打磨机构位置进行打磨工作，打磨时飞溅的铝合金碎屑被密封盖和活动板遮挡留在机体内部，防止碎屑飞溅造成的周边环境污染问题，在长时间使用时能够保证周边环境的处于干净状态。
[0005]优选的，所述打磨机构包括三角爪盘、固定座、电机、第一传动轮、传动带和第二传动轮，所述电机固定在机体内部，所述固定座固定在机体内部，所述第一传动轮固定在电机输出端位置，所述第二传动轮活动镶嵌在固定座一侧，所述三角爪盘活动镶嵌在固定座一侧，所述三角爪盘固定在第二传动轮中心位置，所述传动带环绕设置在第一传动轮与第二
传动轮之间，在使用时将打磨盘固定在三角爪盘上，然后启动电机，电机带动第一传动轮转动，并且通过传动带带动第二传动轮转动，如此使得三角爪盘带动打磨盘转动进行打磨工作。
[0006]优选的，所述降温机构包括水泵、第一管道、蛇形管、第二管道和过滤组件，所述过滤组件设置在机体内部，过滤组件位于隔网底端，所述水泵固定在机体一侧，所述第一管道固定在水泵输出端位置，所述蛇形管固定在第一管道一侧，所述第二管道固定在水泵输入端位置，在使用时将蛇形管弯曲，直到对准打磨位置，然后启动水泵，水泵将机体内部底端的水源，通过第二管道吸入，然后通过第一管道与蛇形管泵出，对铝合金材料的打磨位置进行冲洗降温，并且将打磨产生的碎屑冲入机体内部，被过滤组件过滤后，水源回流至机体内部下端，如此方便水源的重复利用。
[0007]优选的，所述过滤组件包括滑轨、过滤网、孔槽、固定板、穿孔、限位杆、凸出块和橡胶垫，所述滑轨固定在机体内部，所述过滤网滑动设置在滑轨内部，所述孔槽开设在机体一侧，方便过滤网穿入机体内部，并且滑动安装在滑轨内部，所述固定板固定在过滤网一侧，所述穿孔对称开设在固定板两侧，所述凸出块固定在机体一侧，所述限位杆活动穿插设置在凸出块中心位置，所述橡胶垫环绕粘接固定在限位杆外侧，使得限位杆穿入穿孔内部时，橡胶垫被挤压形变，从而形成过盈连接，保证限位杆穿入穿孔内部后的稳定性，在使用时水源携带的铝合金碎屑被过滤网过滤，碎屑留在过滤网上端，如此定时向上移动限位杆，使得限位杆脱离穿孔内部，然后向远离机体一侧移动固定板，将过滤网抽出，此时碎屑集中在过滤网顶端，抽出后将过滤网顶端的碎屑集中回收处理即可，如此方便碎料的回收再利用工作，防止资源的浪费。
[0008]优选的，所述密封盖与活动板材质相同，并且密封盖与活动板均为透明材质。
[0009]优选的，所述橡胶手套延伸至机体内部，所述子扣与母扣契合。
[0010]优选的，所述第一管道固定穿入机体内部，所述第二管道固定穿入机体内部下端，方便吸入机体内部下端的水源。
[0011]优选的，所述固定板一侧固定设置有方便移动固定板的把手。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在使用时打开活动板，将待抛光的铝合金材质安置在机体内部，然后关闭活动板，并且使得子扣契合在母扣内部，使得活动板位置固定，之后将操作人员将手部位置传入橡胶手套内部，通过橡胶手套握住铝合金材料，将其移动至打磨机构位置进行打磨工作，打磨时飞溅的铝合金碎屑被密封盖和活动板遮挡留在机体内部，防止碎屑飞溅造成的周边环境污染问题，在长时间使用时能够保证周边环境的处于干净状态；2、在使用时将蛇形管弯曲，直到对准打磨位置，然后启动水泵，水泵将机体内部底端的水源，通过第二管道吸入，然后通过第一管道与蛇形管泵出，对铝合金材料的打磨位置进行冲洗降温，并且将打磨产生的碎屑冲入机体内部，被过滤组件过滤后，水源回流至机体内部下端，如此方便水源的重复利用；3、在使用时水源携带的铝合金碎屑被过滤网过滤，碎屑留在过滤网上端，如此定时向上移动限位杆，使得限位杆脱离穿孔内部，然后向远离机体一侧移动固定板，将过滤网抽出，此时碎屑集中在过滤网顶端，抽出后将过滤网顶端的碎屑集中回收处理即可，如此方便碎料的回收再利用工作，防止资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖视图；图3为本专利技术侧视图；图4为本专利技术侧剖图；图5为本专利技术三角爪盘安装位置示意图；图6为本专利技术A放大示意图。
[0014]图中：1、机体；2、支撑底座；3、密封盖；4、过滤网；5、活动板；6、橡胶手套；7、子扣；8、母扣；9、电机；10、第一传动轮；11、传动带；12、第二传动轮；13、固定座；14、三角爪盘；15、隔网；16、水泵；17、第一管道；18、第二管道；19、蛇形管；20、滑轨；21、固定板；22、孔槽；23、橡胶垫；24、凸出块；25、限位杆；26、穿孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端固定设置有密封盖（3），所述密封盖（3）一侧设置有方便铝合金进入机体（1）内部的放置机构，所述机体（1）底端固定设置有支撑底座（2），所述机体（1）内部一侧设置有方便对铝合金进行打磨的打磨机构，所述机体（1）内部远离打磨机构一侧设置有方便为打磨铝合金降温的降温机构，所述机体（1）顶端镶嵌固定设置有隔网（15），所述放置机构包括活动板（5）、橡胶手套（6）、子扣（7）和母扣（8），所述活动板（5）活动安装在密封盖（3）一侧，所述橡胶手套（6）镶嵌固定在活动板（5）上，所述子扣（7）镶嵌固定在活动板（5）前端，所述母扣（8）镶嵌固定在机体（1）前端。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，其特征在于：所述打磨机构包括三角爪盘（14）、固定座（13）、电机（9）、第一传动轮（10）、传动带（11）和第二传动轮（12），所述电机（9）固定在机体（1）内部，所述固定座（13）固定在机体（1）内部，所述第一传动轮（10）固定在电机（9）输出端位置，所述第二传动轮（12）活动镶嵌在固定座（13）一侧，所述三角爪盘（14）活动镶嵌在固定座（13）一侧，所述三角爪盘（14）固定在第二传动轮（12）中心位置，所述传动带（11）环绕设置在第一传动轮（10）与第二传动轮（12）之间。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金切割加工后的抛光装置，其特征在于：所述降温机构包括水泵（16）、第一管道（17）、蛇形管（19）、第二管道（18）和过滤组件，所述过滤组件设置在机体（1）内部，过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛雪，徐宏岩，
申请(专利权)人：沈阳富创精密设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。