本发明专利技术属于金属软管加工领域，具体涉及一种用于金属软管的成型装置，包括有支撑架和第一固定架等；采用本发明专利技术，具有通过液压设备继续对管胚内液体加压，使液体挤压密封环，使密封环膨胀与管胚内壁贴合，在后续继续加压对管胚进行挤压发生形变时，密封环也会被继续挤压，使密封环始终与管胚内壁贴合，并且随着管胚内液压增加，密封环与管胚内壁贴合越紧密，保证对管胚的密封效果的优点，解决了管坯端口边缘相当锋利，容易损坏橡胶圈，使得冲头处密封性下降，容易发生漏液泄压，影响波纹管成型的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属软管的成型装置
[0001]本专利技术属于金属软管加工领域，具体涉及一种用于金属软管的成型装置。
技术介绍
[0002]金属波纹管属于金属软管的一种，目前金属波纹管主要通过液压加工成型，具体有以下几个步骤：一，将管坯放置在下半模上，并闭合上、下半模，左右冲头延伸至管坯的两个端口中形成密闭的空腔，同时向管坯内注入液体；二，增大管坯内部液体压力，高压液体均匀作用于模腔，左右冲头固定，利用液体压力和模腔的约束形成初波；三，在初波成形完成后，施加轴向压力使模具进给，直至贴合，将初波挤进模腔，之后进一步增大管坯内部液体压力，使得管壁与模腔贴合并固定波形；其中冲头上通常设置橡胶圈以进行密封，为保证密封效果橡胶圈设置有一定的压缩量，在冲头延伸至管坯端口中时，冲头上的橡胶圈容易与管坯端口边缘刮擦，而管坯通常是切割进行截取，管坯端口边缘相当锋利，容易损坏橡胶圈，使得冲头处密封性下降，容易发生漏液泄压问题，影响波纹管成型，其中所述模具由多个模瓣组成，形成初波时，通过模瓣抵住管坯外表面，配合液体压力挤压形成初波，模瓣抵住位置虽然不会被液压挤压产生形变，但高压使得管坯与模瓣抵住位置挤压变得更薄，影响成型后波纹管的质量，并且由于管胚本身质量问题，管坯各位置壁厚会存在较小差异，在初波形成过程中，管胚局部壁厚相对较薄位置会形变过多，而壁厚相对较厚位置则形变较小，而模瓣抵住管坯位置对应初波的波谷位置，波峰位置没有任何限位，使得初波形成后各波峰高度不一，影响波纹管成型后的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服管坯端口边缘相当锋利，容易损坏橡胶圈，使得冲头处密封性下降，容易发生漏液泄压问题，影响波纹管成型的缺点，本专利技术提供一种用于金属软管的成型装置。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种用于金属软管的成型装置，包括有支撑架和第一固定架；支撑架左部和右部各固接有一个第一固定架；还包括有液压缸、冲头、导液管、密封环、排气阀和限位组件；支撑架前部和后部各固接有一个液压缸；两个液压缸伸缩端各固接有一个冲头；两个冲头上各套设有一个密封环，且密封环外表面高度低于冲头外表面高度；每个冲头上各连通有一个导液管；每个冲头内均开有若干个第一导液槽，导液管上开有与第一导液槽一一对应的贯穿孔，同一冲头内的所有第一导液槽均与对应的导液管贯穿孔连通；同一冲头内的所有第一导液槽均与对应的密封环连通；前方的冲头上开有第二导液槽，前方的密封环上开有与第二导液槽连通的贯穿孔；前方的冲头上连接有排气阀，前方的密封环上开有与排气阀连通的贯穿孔；两个第一固定架上各连接有一个限位组件，通过限位组件对管胚初波成型进行限位。
[0005]更为优选的是，右方的限位组件包括有气缸、安装架和半圆环；右方的第一固定架上固接有若干个气缸；所有气缸伸缩端共同固接有安装架；安装架上固接有若干个等距的半圆环，半圆环上开有弧形凹槽。
[0006]更为优选的是，还包括有泄压管、弹簧座、密封塞和锥形杆；前方的冲头上固接并连通有泄压管；泄压管内固接有弹簧座；弹簧座上固接有密封塞；密封塞与泄压管滑动连接；泄压管内固接有若干个锥形杆，泄压管内壁后部直径大于密封塞直径。
[0007]更为优选的是，还包括有取料组件，左方的第一固定架上连接有取料组件，取料组件用于取放管胚；取料组件由固定板、电动推杆、电动夹和动力单元组成；左方的第一固定架上固接有若干个固定板；所有固定板上共同连接有动力单元；动力单元上固接有两个电动推杆；两个电动推杆伸缩端各固接有一个电动夹，通过动力单元带动电动推杆和电动夹转动。
[0008]更为优选的是，还包括有第二固定架、输送带和限位板；支撑架左部固接有若干个第二固定架；所有第二固定架上共同连接有输送带；所有第二固定架上共同固接有两个左右对称的限位板；两个限位板均位于输送带的上方，两个限位板上均开有两个第一贯穿槽，用于电动夹穿过。
[0009]更为优选的是，还包括有导料套；所有第二固定架上共同固接有导料套；导料套与左方的限位板固接；导料套上开有两个第二贯穿槽，用于电动夹穿过。
[0010]更为优选的是，还包括有圆柱、隔离盘和抽液管；输送带上设置有圆柱；圆柱上固接有若干个等距的隔离盘；圆柱内开有输液槽，圆柱上开有若干个排液孔，所有排液孔均与输液槽连通；圆柱下方的每个排液孔内均阻尼滑动有一个抽液管，抽液管远离圆柱圆心一侧开有若干个缺口。
[0011]更为优选的是，还包括有橡胶圈；两个冲头相向侧均固接有若干个直径不一的橡胶圈；圆柱两端开有与橡胶圈一一对应的环形槽。
[0012]更为优选的是，还包括有密封圈和环形气囊；每个隔离盘外环面均固接有一个密封圈；每个密封圈前侧均固接并连通有一个环形气囊，密封圈外环面设置有橡胶片。
[0013]更为优选的是，还包括有防护罩和挡片；前方的冲头上固接有防护罩；后方的冲头上固接有挡片。
[0014]有益效果是：本专利技术使用时实现了两个冲头互相靠近插入管胚的两个端口中形成密闭的空腔，由于密封环外表面高度低于冲头外表面高度，冲头插入管胚时，密封环不会与管胚端口接触，进而避免密封环剐蹭受损影响密封效果；通过液压设备继续对管胚内液体加压，使液体挤压密封环，使密封环膨胀与管胚内壁贴合，在后续继续加压对管胚进行挤压发生形变时，密封环也会被继续挤压，使密封环始终与管胚内壁贴合，并且随着管胚内液压增加，密封环与管胚内壁贴合越紧密，保证对管胚的密封效果；通过隔离盘和密封圈将管胚内部分隔成多个空腔，每个空腔各与一个初波的波峰位置对应，避免高压液体挤压波峰以外的位置，减少管胚其它位置所受挤压，提升波纹管成型后的质量，同时通过圆柱占据管胚内部大量空间，大大减少所需输入液体量，减少液体输入所需时间，提升加工效率；液体对环形气囊造成挤压，使环形气囊内的空气导入密封圈内，进而对橡胶片造
成挤压，使橡胶片与管胚内壁贴合紧密，避免高压液体对管胚与隔离盘对应的部分造成挤压，使得管胚产生意外形变影响波纹管成型。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的用于金属软管的成型装置的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的用于金属软管的成型装置的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的用于金属软管的成型装置的液压缸和冲头组合立体结构示意图；图4为本专利技术的用于金属软管的成型装置的冲头剖面立体结构示意图；图5为本专利技术的图4的A区放大图；图6为本专利技术的用于金属软管的成型装置的泄压管剖面立体结构示意图；图7为本专利技术的用于金属软管的成型装置的限位组件立体结构示意图；图8为本专利技术的用于金属软管的成型装置的第二固定架、输送带和限位板组合立体结构示意图；图9为本专利技术的用于金属软管的成型装置的圆柱、隔离盘和密封圈组合立体结构示意图；图10为本专利技术的用于金属软管的成型装置的密封圈和环形气囊组合立体结构示意图；图11为本专利技术的图9的B区放大图。
[0016]附图标记中：1
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支撑架，2
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第一固定架，001
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第一导液槽，002
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第二导液槽，003
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第一贯穿槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属软管的成型装置，包括有支撑架（1）和第一固定架（2）；支撑架（1）左部和右部各固接有一个第一固定架（2）；其特征在于：还包括有液压缸（101）、冲头（102）、导液管（103）、密封环（104）、排气阀（105）和限位组件；支撑架（1）前部和后部各固接有一个液压缸（101）；两个液压缸（101）伸缩端各固接有一个冲头（102）；两个冲头（102）上各套设有一个密封环（104），且密封环（104）外表面高度低于冲头（102）外表面高度；每个冲头（102）上各连通有一个导液管（103）；每个冲头（102）内均开有若干个第一导液槽（001），导液管（103）上开有与第一导液槽（001）一一对应的贯穿孔，同一冲头（102）内的所有第一导液槽（001）均与对应的导液管（103）贯穿孔连通；同一冲头（102）内的所有第一导液槽（001）均与对应的密封环（104）连通；前方的冲头（102）上开有第二导液槽（002），前方的密封环（104）上开有与第二导液槽（002）连通的贯穿孔；前方的冲头（102）上连接有排气阀（105），前方的密封环（104）上开有与排气阀（105）连通的贯穿孔；两个第一固定架（2）上各连接有一个限位组件，通过限位组件对管胚（005）初波成型进行限位。2.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的成型装置，其特征在于：右方的限位组件包括有气缸（201）、安装架（202）和半圆环（203）；右方的第一固定架（2）上固接有若干个气缸（201）；所有气缸（201）伸缩端共同固接有安装架（202）；安装架（202）上固接有若干个等距的半圆环（203），半圆环（203）上开有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的成型装置，其特征在于：还包括有泄压管（301）、弹簧座（302）、密封塞（303）和锥形杆（304）；前方的冲头（102）上固接并连通有泄压管（301）；泄压管（301）内固接有弹簧座（302）；弹簧座（302）上固接有密封塞（303）；密封塞（303）与泄压管（301）滑动连接；泄压管（301）内固接有若干个锥形杆（304），泄压管（301）内壁后部直径大于密封塞（303）直径。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种用于金属软管的成型装置，其特征在于：还包括有取料组件，左方的第一固定架（2）上连接有取料组件，取料组件用于取放管胚（005）；取料组件由固定板（401）、电动推杆（403）、电动夹（404）和动力单...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文宝，沐爱军，
申请(专利权)人：江苏卉欣波纹管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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