波纹管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种波纹管成型装置，包括与波纹管的一端连接的内腔压力供给单元，以及与波纹管的另一端连接的执行件，内腔压力供给单元、波纹管和执行件之间形成封闭的内腔；执行件的外部套接有外筒体，外筒体套在波纹管的外部，且外筒体的一端延伸至与内腔压力供给单元密封连接，外筒体、内腔压力供给单元、波纹管和执行件之间形成封闭的外腔，外筒体上开设有连通外腔的压力接口，执行件能够在外筒体内滑动。通过内腔和外腔的设置，方便从压力接口向外腔注入压力，以便通过压力推动执行件在外筒体内滑动，实现压缩波纹管的目的，且通过内腔可以使波纹管保持一定的平衡压力，使得可得到比较理想的压缩后的波纹管。比较理想的压缩后的波纹管。比较理想的压缩后的波纹管。

【技术实现步骤摘要】
波纹管成型装置


[0001]本技术属于波纹管成型
，具体涉及一种波纹管成型装置。

技术介绍

[0002]气举阀用金属波纹管对气举阀的性能非常关键，而波纹管的性能，尤其是在气举阀反复开启、关闭情况下波纹管的寿命与波纹管的成型有着密切关系，目前波纹管的成型主要是通过机械压缩实现的，机械压缩式波纹管成型装置在压缩波纹管的过程中，容易出现压缩后的形态不理想的缺点，因此急需一种波纹管的成型装置，以克服现有的机械压缩式波纹管成型装置的缺点。

技术实现思路

[0003]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种波纹管成型装置，通过内腔和外腔的设置，方便从压力接口向外腔注入压力，以便通过压力推动执行件在外筒体内滑动，实现压缩波纹管的目的，且通过内腔可以使波纹管保持一定的平衡压力，使得可得到比较理想的压缩后的波纹管。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种波纹管成型装置，包括与波纹管的一端连接的内腔压力供给单元，以及与所述波纹管的另一端连接的执行件，所述内腔压力供给单元、波纹管和执行件之间形成封闭的内腔；所述执行件的外部套接有外筒体，所述外筒体套在所述波纹管的外部，且所述外筒体的一端延伸至与所述内腔压力供给单元密封连接，所述外筒体、内腔压力供给单元、波纹管和所述执行件之间形成封闭的外腔，所述外筒体上开设有连通所述外腔的压力接口，所述执行件能够在所述外筒体内滑动。
[0005]进一步的，所述执行件远离所述波纹管的一端连接有加长杆，所述加长杆伸出所述外筒体的部分连接有行程调节单元，通过调节所述行程调节单元能够调节所述波纹管被压缩的距离，所述加长杆与所述外筒体滑动密封连接。
[0006]进一步的，所述外筒体上设有供所述加长杆穿过的穿孔，所述穿孔处设置有密封结构，所述加长杆穿过所述密封结构与所述外筒体密封连接。
[0007]进一步的，所述行程调节单元为调节块，所述调节块与所述加长杆固定连接，且所述调节块固定在所述加长杆上的位置可调节以便调节所述波纹管被压缩的距离。
[0008]进一步的，所述执行件靠近所述波纹管的一端延伸至伸入所述波纹管内，且所述波纹管的外表面与所述外筒体之间，和/或所述波纹管的内表面与所述执行件之间具有间隙，沿所述波纹管的轴线方向，所述执行件向着靠近所述内腔压力供给单元方向的可移动距离大于等于所述波纹管的压缩长度。
[0009]进一步的，所述波纹管的外表面与所述外筒体之间，和/或所述波纹管的内表面与所述执行件之间的间隙为0.1
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述内腔压力供给单元包括U型连接件，所述U型连接件的开口一端与所述波纹管密封连接，所述U型连接件上开设有与所述内腔连通的压力供给口，所述压力供
给口处密封连接有密封头，所述U型连接件与所述外筒体密封连接。
[0011]进一步的，所述U型连接件包括上接头，所述上接头的内部开设有贯穿所述上接头的通孔，沿所述通孔的轴线方向，所述上接头的一端与所述波纹管密封连接，所述上接头的另一端密封连接有堵头，所述压力供给口开设于所述上接头上或者所述堵头上，所述上接头与所述外筒体密封连接。
[0012]进一步的，所述执行件在压缩波纹管的过程中，伸出所述波纹管外的部分可伸入至所述通孔内。
[0013]进一步的，所述外筒体包括套筒，所述套筒的一端与所述外腔压力供给单元连接，所述套筒远离所述内腔压力供给单元的一端密封连接有穿越套，所述压力接口开设于所述套筒或者所述穿越套上。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的一种波纹管成型装置，具有如下
[0015]有益效果：
[0016]通过内腔和外腔的设置，内腔用于提前注入带有压力的介质，外腔用于通过压力接口在压缩波纹管的过程中注入带有压力的介质，以便外腔压力增大通过压力推动执行件在外筒体内滑动，实现压缩波纹管的目的，且通过内腔中提前注入的带有压力的介质可以使波纹管保持一定的平衡压力，使得可得到比较理想的压缩后的波纹管。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的一种波纹管成型装置在压缩波纹管之前的剖视图；
[0018]图2为本技术实施例的一种波纹管成型装置在压缩波纹管后的剖视图；
[0019]图3为波纹管部分的示意图；
[0020]图4为加长杆穿过穿越套部分的示意图；
[0021]图5为调节块与穿越套接触处的示意图。
[0022]图中附图标记为：密封头1、堵头2、上接头3、波纹管4、执行件5、筒体6、穿越套7、压力接口71、加长杆8、调节块、内腔10、外腔11、间隙12、密封槽13、密封件131。
具体实施方式
[0023]为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种波纹管成型装置做进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，其示出了本技术实施例的一种波纹管成型装置，该装置用于通过压力的变化对金属波纹管进行压缩，促使波纹管发生不可恢复的变形，以得到需要的压缩后的波纹管。
[0025]具体的，如图1
‑
图2所示，波纹管成型装置包括与波纹管4的一端连接的内腔压力供给单元，以及与波纹管4的另一端连接的执行件5，内腔压力供给单元、波纹管4和执行件5之间形成封闭的内腔10；执行件5的外部套接有外筒体6，外筒体6套在波纹管4的外部，且外筒体6的一端延伸至与内腔压力供给单元密封连接，外筒体6、内腔压力供给单元、波纹管4和执行件5之间形成封闭的外腔11，外筒体6上开设有连通外腔11的压力接口71，执行件5能够在外筒体6内滑动。
[0026]本实施例中，预被压缩的波纹管4的一端与内腔压力供给单元连接，另一端与执行
件5连接，通过波纹管4与内腔压力供给单元和执行件5的连接，使得内腔压力供给单元、波纹管4和执行件5之间的区域形成封闭的内腔10，该封闭的内腔10用于预先注入带有压力的液体或者气体介质；外筒体6、内腔压力供给单元、波纹管4和执行件5之间的区域形成封闭的外腔11，封闭的外腔11通过压力接口71与外部的加压设备连接，以便外部的加压设备能够通过压力接口71向外腔11内注入带有压力的液体或者气体介质，当外腔11的压力增大后，执行件5在压力的推动下向着压缩内腔10的方向移动，从而起到压缩波纹管4的目的，最终得到压缩后的波纹管4。通过在内腔10中预先注入一定的压力，可以得到更为理想的压缩后的波纹管4，从而提升波纹管4的性能。外筒体6套在波纹管4的外部可以对波纹管4起到保护作用，避免波纹管4受到内腔10压力的作用出现沿波纹管4的直径方向向外变形的情况。
[0027]通过本实施例得到的金属波纹管4应用于气举阀，可以提高气举阀的性能。
[0028]在一实施例中，执行件5远离波纹管4的一端连接有加长杆8，加长杆8伸出外筒体6的部分连接有行程调节单元，通过调节行程调节单元能够调节波纹管4被压缩的距离，加长杆8与外筒体6滑动密封连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型装置，其特征在于，包括与波纹管的一端连接的内腔压力供给单元，以及与所述波纹管的另一端连接的执行件，所述内腔压力供给单元、波纹管和执行件之间形成封闭的内腔；所述执行件的外部套接有外筒体，所述外筒体套在所述波纹管的外部，且所述外筒体的一端延伸至与所述内腔压力供给单元密封连接，所述外筒体、内腔压力供给单元、波纹管和所述执行件之间形成封闭的外腔，所述外筒体上开设有连通所述外腔的压力接口，所述执行件能够在所述外筒体内滑动。2.根据权利要求1所述的波纹管成型装置，其特征在于，所述执行件远离所述波纹管的一端连接有加长杆，所述加长杆伸出所述外筒体的部分连接有行程调节单元，通过调节所述行程调节单元能够调节所述波纹管被压缩的距离，所述加长杆与所述外筒体滑动密封连接。3.根据权利要求2所述的波纹管成型装置，其特征在于，所述外筒体上设有供所述加长杆穿过的穿孔，所述穿孔处设置有密封结构，所述加长杆穿过所述密封结构与所述外筒体密封连接。4.根据权利要求2所述的波纹管成型装置，其特征在于，所述行程调节单元为调节块，所述调节块与所述加长杆固定连接，且所述调节块固定在所述加长杆上的位置可调节以便调节所述波纹管被压缩的距离。5.根据权利要求1所述的波纹管成型装置，其特征在于，所述执行件靠近所述波纹管的一端延伸至伸入所述波纹管内，且所述波纹管的外表面与所述外筒体之间，和/或所述波纹管的内表面与所述执行件之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁德，李良庆，李越，董社霞，褚建国，程文佳，李双全，栗国浩，陈小琴，林付利，边杰，葛垣，王建蛟，
申请(专利权)人：中海油田服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：