一种复式合体型减震波纹管补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，尤其为一种复式合体型减震波纹管补偿器，包括波纹管补偿器本体，所述波纹管补偿器本体的上侧设置有第一连接管，所述第一连接管的上侧固定安装有连接环，所述第一连接管的下侧固定安装有第一波纹管，所述第一波纹管的下侧固定安装有第二连接管，所述第二连接管的外壁套接有上侧法兰，所述第二连接管的下侧固定安装有第二波纹管，所述第二波纹管的下侧固定安装有第三连接管，所述第三波纹管的下侧固定安装有第四连接管，所述第四连接管的下侧固定安装有第四波纹管，整体设备结构简单，通过几个波纹管之间的附和，减震效果更好，从而使整体的用寿命更长，且稳定性和实用性较高。且稳定性和实用性较高。且稳定性和实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种复式合体型减震波纹管补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，具体为一种复式合体型减震波纹管补偿器。

技术介绍

[0002]波纹管膨胀节(补偿器)用金属波纹管制成的一种膨胀节，它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲，用在管道上进行轴向长度补偿，为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架，另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形，这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短，波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上，随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大，现有的波纹管补偿器减震效果不好，从而容易损坏，因此需要一种复式合体型减震波纹管补偿器对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复式合体型减震波纹管补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种复式合体型减震波纹管补偿器，包括波纹管补偿器本体，所述波纹管补偿器本体的上侧设置有第一连接管，所述第一连接管的上侧固定安装有连接环，所述第一连接管的下侧固定安装有第一波纹管，所述第一波纹管的下侧固定安装有第二连接管，所述第二连接管的外壁套接有上侧法兰，所述第二连接管的下侧固定安装有第二波纹管，所述第二波纹管的下侧固定安装有第三连接管，所述第三连接管的下侧固定安装有第三波纹管，所述第三波纹管的下侧固定安装有第四连接管，所述第四连接管的下侧固定安装有第四波纹管，所述第四波纹管的下侧固定安装有第五连接管，所述第五连接管外壁的下侧套接有下侧法兰，所述上侧法兰和下侧法兰之间通过连接杆相连接，所述第三波纹管的前后两侧对称设置有第一转动杆，所述第四波纹管的前后两侧对称设置有第二转动杆，所述第三连接管通过第一连接板与第一转动杆连接，所述第五连接管通过第二连接板与第二转动杆连接，所述第一转动杆和第二转动杆之间通过第三连接板连接。
[0006]优选的，所述第二波纹管的直径大于第一波纹管的直径。
[0007]优选的，所述第三连接管与第一连接板的连接方式为固定连接，所述第五连接管与第二连接板的连接方式为固定连接。
[0008]优选的，所述第一转动杆分别与第一连接板、第三连接板的连接方式为转动连接，所述第二转动杆分别与第二连接板、第三连接板的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述连接杆设置有四组。
[0010]优选的，所述连接环、第一连接管、第一波纹管、第二连接管、第二波纹管、第三连接管、第三波纹管、第四连接管、第四波纹管和第五连接管相邻两者之间采用焊接的方式连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管和第四波纹管，通过这几个波纹管之间的附和，使其减震效果更好，从而使整体的用寿命更长，且通过整体的设置，既方便转角变形又方便横向变形，通过上侧法兰、下侧法兰、第一连接板、第二连接板和第三连接板，使整体装置更加稳定，整体实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视图；
[0014]图2为本技术整体去除上侧法兰和下侧法兰结构图；
[0015]图3为本技术部分结构图。
[0016]图中：1、波纹管补偿器本体；2、第一连接管；3、连接环；4、第一波纹管；5、第二连接管；6、上侧法兰；7、第二波纹管；8、第三连接管；9、第三波纹管；10、第四连接管；11、第四波纹管；12、第五连接管；13、下侧法兰；14、连接杆；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第三连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种复式合体型减震波纹管补偿器，包括波纹管补偿器本体1，波纹管补偿器本体1的上侧设置有第一连接管2，第一连接管2的上侧固定安装有连接环3，第一连接管2的下侧固定安装有第一波纹管4，第一波纹管4的下侧固定安装有第二连接管5，第二连接管5的外壁套接有上侧法兰6，第二连接管5的下侧固定安装有第二波纹管7，第二波纹管7的下侧固定安装有第三连接管8，第三连接管8的下侧固定安装有第三波纹管9，第三波纹管9的下侧固定安装有第四连接管10，第四连接管10的下侧固定安装有第四波纹管11，第四波纹管11的下侧固定安装有第五连接管12，第五连接管12外壁的下侧套接有下侧法兰13，上侧法兰6和下侧法兰13之间通过连接杆14相连接，第三波纹管9的前后两侧对称设置有第一转动杆15，第四波纹管11的前后两侧对称设置有第二转动杆16，第三连接管8通过第一连接板17与第一转动杆15连接，第五连接管12通过第二连接板18与第二转动杆16连接，第一转动杆15和第二转动杆16之间通过第三连接板19连接，第二波纹管7的直径大于第一波纹管4的直径，第三连接管8与第一连接板17的连接方式为固定连接，第五连接管12与第二连接板18的连接方式为固定连接，第一转动杆15分别与第一连接板17、第三连接板19的连接方式为转动连接，第二转动杆16分别与第二连接板18、第三连接板19的连接方式为转动连接，连接杆14设置有四组，连接环3、第一连接管2、第一波纹管4、第二连接管5、第二波纹管7、第三连接管8、第三波纹管9、第四连接管10、第四波纹管11和第五连接管12相邻两者之间采用焊接的方式连接。
[0020]本技术工作流程：使用时，将波纹管补偿器本体1通过连接环3和下侧法兰13安装在物料管道上即可，通过设置的第一波纹管4、第二波纹管7、第三波纹管9和第四波纹管11，通过这几个波纹管之间的附和，使其减震效果更好，从而使整体的用寿命更长，且通过整体的设置，既方便转角变形又方便横向变形，通过上侧法兰6、下侧法兰13、第一连接板17、第二连接板18和第三连接板19，使整体装置更加稳定，整体实用性更高。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复式合体型减震波纹管补偿器，包括波纹管补偿器本体(1)，其特征在于：所述波纹管补偿器本体(1)的上侧设置有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的上侧固定安装有连接环(3)，所述第一连接管(2)的下侧固定安装有第一波纹管(4)，所述第一波纹管(4)的下侧固定安装有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的外壁套接有上侧法兰(6)，所述第二连接管(5)的下侧固定安装有第二波纹管(7)，所述第二波纹管(7)的下侧固定安装有第三连接管(8)，所述第三连接管(8)的下侧固定安装有第三波纹管(9)，所述第三波纹管(9)的下侧固定安装有第四连接管(10)，所述第四连接管(10)的下侧固定安装有第四波纹管(11)，所述第四波纹管(11)的下侧固定安装有第五连接管(12)，所述第五连接管(12)外壁的下侧套接有下侧法兰(13)，所述上侧法兰(6)和下侧法兰(13)之间通过连接杆(14)相连接，所述第三波纹管(9)的前后两侧对称设置有第一转动杆(15)，所述第四波纹管(11)的前后两侧对称设置有第二转动杆(16)，所述第三连接管(8)通过第一连接板(17)与第一转动杆(15)连接，所述第五连接管(12)通过第二连接板(18)与第二转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文宝，沐爱军，
申请(专利权)人：江苏卉欣波纹管业有限公司，
类型：新型
国别省市：