一种石英炉管的高温真空脱羟炉制造技术

本发明专利技术适用于真空脱羟技术领域，尤其涉及一种石英炉管的高温真空脱羟炉，所述石英炉管的高温真空脱羟炉包括：保温外壳，所述保温外壳内设置有脱羟炉管和送料套筒，保温外壳内设置有悬挂机构，所述悬挂机构用于固定安装脱羟炉管和抽取脱羟炉管内的空气；每一个脱羟炉管均通过抽气管与一个送料套筒连接，保温外壳底部设置有送料口，所述送料口处设置有取送料机构。本发明专利技术能够同时安装多个脱羟炉管，每一个脱羟炉管与一个送料套筒配合使用，在负压作用下，实现自动上料和下料，单个脱羟炉管结构简单，并且缩小了真空区间，降低了抽真空的设备要求，提高了脱羟效率，并且能够搭配上下料设备，实现石英炉管的全自动化连续脱羟作业。实现石英炉管的全自动化连续脱羟作业。实现石英炉管的全自动化连续脱羟作业。

【技术实现步骤摘要】
一种石英炉管的高温真空脱羟炉


[0001]本专利技术属于真空脱羟
，尤其涉及一种石英炉管的高温真空脱羟炉。

技术介绍

[0002]脱羟炉是一种用于去除物质中羟基（
‑
OH）的设备或装置。在化学生产和实验室中，脱羟炉通常用于将有机化合物或其他物质中的羟基转化为其他官能团或进行脱水反应。
[0003]脱羟炉通常使用高温和加热的方法，以去除羟基。它通常由一个热源和控制温度的装置组成，其中物质被置于炉内进行加热处理，脱羟炉在有机合成、聚合物化学和其他领域中广泛应用，它可以用于羟基的脱去、脱水反应、合成反应中的条件控制等，使用脱羟炉可以改变物质的结构和性质，从而实现特定的化学或工业目的。
[0004]当前的脱羟设备通常设置一个较大的真空空腔，将需要脱羟的石英管置于其中进行集体脱羟，上述过程只能够进行单炉操作，只能够进行间歇作业，效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种石英炉管的高温真空脱羟炉，旨在解决当前的脱羟设备通常设置一个较大的真空空腔，将需要脱羟的石英管置于其中进行集体脱羟，上述过程只能够进行单炉操作，只能够进行间歇作业，效率较低的问题。
[0006]本专利技术这样实现的，一种石英炉管的高温真空脱羟炉，所述石英炉管的高温真空脱羟炉包括：保温外壳，所述保温外壳内设置有脱羟炉管和送料套筒，保温外壳内设置有悬挂机构，所述悬挂机构用于固定安装脱羟炉管和抽取脱羟炉管内的空气；每一个脱羟炉管均通过抽气管与一个送料套筒连接，送料套筒用于容置待脱羟的石英炉管，保温外壳底部设置有送料口，所述送料口处设置有取送料机构。
[0007]优选的，所述悬挂机构包括活动连接座，所述活动连接座为空心结构，活动连接座与保温外壳转动连接，活动连接座位于保温外壳内部的一端固定连接有安装盘，所述安装盘用于固定安装脱羟炉管，脱羟炉管靠近活动连接座的一端通过抽气管与活动连接座连通，抽气管与活动连接座之间设置有泄压控制阀，活动连接座顶部转动连接有固定连接座，所述固定连接座通过排气管连接有负压装置，活动连接座上固定设置有接电环，所述接电环上固定设置有接电柱，所述固定连接座底部设置有接电槽，所述接电柱与接电槽滑动连接，接电槽与供电设备连接，所述保温外壳顶部固定设置有U型板，U型板通过安装支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的转动轴上连接有主动齿轮，所述活动连接座顶部外围固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述脱羟炉管为空腔结构，所述脱羟炉管内壁上设置有保温层，所述保温层的内侧设置有加热钨网，脱羟炉管底部设置有第一开口，所述第一开口内壁上设置有密封母接口，脱羟炉管顶部设置有排气口，排气口与抽气管连通，脱羟炉管底部设置有V型槽。
[0009]优选的，所述送料套筒为空腔结构，且顶部设置有第二开口，所述第二开口内设置
有限位块，送料套筒顶部设置有密封公接口，送料套筒顶部外缘设置有连接环，所述连接环上设置有导向环，所述导向环上滑动连接有V型环，所述V型环的横截面为V型，连接环与V型环之间设置有第二弹簧，所述送料套筒内滑动设置有一组活塞板，活塞板顶部固定连接有定位板，所述定位板用于安装固定石英炉管的夹具，活塞板内设置有空腔，活塞板外围套设有活动挡环，所述活动挡环与活塞板之间设置有密封环，活动挡环上设置有多个定位孔，活塞板上设置有定位柱，定位柱与定位孔配合连接，所述送料套筒底部设置有空心腔体，所述空心腔体内固定设置有多组滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑环，所述滑环上固定设置有导环，所述导环与空心腔体内壁之间设置有第一弹簧，空心腔体顶部设置有通孔，活塞板底部固定连接有拉索，所述拉索依次穿过通孔和各个导环后与空心腔体连接，所述空心腔体上设置有气压平衡孔。
[0010]优选的，所述取送料机构包括输送电机，所述输送电机的转动轴上固定连接有旋转支架，所述旋转支架上固定设置有取料卡爪。
[0011]优选的，所述保温外壳内设置有低温加热器。
[0012]优选的，所述脱羟炉管按照预设温度上升速度进行升温，升温过程中，始终保持脱羟炉管内的压强处于预设范围内。
[0013]本专利技术提供的一种石英炉管的高温真空脱羟炉，通过设置悬挂机构，能够同时安装多个脱羟炉管，每一个脱羟炉管与一个送料套筒配合使用，以形成密封腔体，为抽真空提供条件，并在负压作用下，实现自动上料和下料，单个脱羟炉管结构简单，并且缩小了真空区间，降低了抽真空的设备要求，提高了脱羟效率，并且能够搭配上下料设备，实现石英炉管的全自动化连续脱羟作业。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种石英炉管的高温真空脱羟炉的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种石英炉管的高温真空脱羟炉的第一组部分结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种石英炉管的高温真空脱羟炉的第二组部分结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的脱羟炉管和送料套筒内部的剖面示意图；图5为本专利技术实施例提供的送料套筒的内部结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的脱羟炉管和送料套筒内部的连接示意图。
[0015]图7为本专利技术实施例提供的接电环的结构示意图。
[0016]附图中：1、保温外壳；2、U型板；3、安装支架；4、旋转电机；5、主动齿轮；6、活动连接座；7、接电环；8、固定连接座；9、排气管；10、从动齿轮；11、输送电机；12、旋转支架；13、取料卡爪；14、安装盘；15、脱羟炉管；16、送料套筒；17、抽气管；18、排气口；19、加热钨网；20、保温层；21、密封母接口；22、密封公接口；23、限位块；24、V型槽；25、V型环；26、定位板；27、活动挡环；28、密封环；29、空腔；30、活塞板；31、定位孔；32、通孔；33、第一弹簧；34、滑环；35、滑杆；36、导环；37、拉索；38、连接环；39、第二弹簧；40、导向环；41、接电槽；42、接电柱。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1、图2和图3所示，为本专利技术一个实施例提供的一种石英炉管的高温真空脱羟炉的结构图，所述石英炉管的高温真空脱羟炉包括：保温外壳1，所述保温外壳1内设置有脱羟炉管15和送料套筒16，保温外壳1内设置有悬挂机构，所述悬挂机构用于固定安装脱羟炉管15和抽取脱羟炉管15内的空气；每一个脱羟炉管15均通过抽气管17与一个送料套筒16连接，送料套筒16用于容置待脱羟的石英炉管，保温外壳1底部设置有送料口，所述送料口处设置有取送料机构。
[0020]在本实施例中，在进行脱羟作业时，将需要脱羟的石英管（石英炉管）置于送料套筒16内，通过取送料机构将送料套筒16输送至脱羟炉管15下方，此时通过排气管9抽取脱羟炉管15内的空气，从而利用负压将送料套筒16吸附住，此时在送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英炉管的高温真空脱羟炉，其特征在于，所述石英炉管的高温真空脱羟炉包括：保温外壳（1），所述保温外壳（1）内设置有脱羟炉管（15）和送料套筒（16），保温外壳（1）内设置有悬挂机构，所述悬挂机构用于固定安装脱羟炉管（15）和抽取脱羟炉管（15）内的空气；每一个脱羟炉管（15）均通过抽气管（17）与一个送料套筒（16）连接，送料套筒（16）用于容置待脱羟的石英炉管，保温外壳（1）底部设置有送料口，所述送料口处设置有取送料机构。2.根据权利要求1所述的石英炉管的高温真空脱羟炉，其特征在于，所述悬挂机构包括活动连接座（6），所述活动连接座（6）为空心结构，活动连接座（6）与保温外壳（1）转动连接，活动连接座（6）位于保温外壳（1）内部的一端固定连接有安装盘（14），所述安装盘（14）用于固定安装脱羟炉管（15），脱羟炉管（15）靠近活动连接座（6）的一端通过抽气管（17）与活动连接座（6）连通，抽气管（17）与活动连接座（6）之间设置有泄压控制阀，活动连接座（6）顶部转动连接有固定连接座（8），所述固定连接座（8）通过排气管（9）连接有负压装置，活动连接座（6）上固定设置有接电环（7），所述接电环（7）上固定设置有接电柱（42），所述固定连接座（8）底部设置有接电槽（41），所述接电柱（42）与接电槽（41）滑动连接，接电槽（41）与供电设备连接，所述保温外壳（1）顶部固定设置有U型板（2），U型板（2）通过安装支架（3）固定连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的转动轴上连接有主动齿轮（5），所述活动连接座（6）顶部外围固定设置有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（5）啮合。3.根据权利要求2所述的石英炉管的高温真空脱羟炉，其特征在于，所述脱羟炉管（15）为空腔结构，所述脱羟炉管（15）内壁上设置有保温层（20），所述保温层（20）的内侧设置有加热钨网（19），脱羟炉管（15）底部设置有第一开口，所述第一开口内壁上设置有密封母接口（21），脱羟炉管（15）顶部设置有排气口（18），排气口（18）与抽气管（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：段玉伟，何正坤，宫俊琰，段玉门，
申请(专利权)人：江苏圣达石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：