一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及包芯纱卷绕领域，具体涉及一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法。本发明专利技术提供了一种赛络包芯纱卷绕装置，包括：收卷辊和放卷辊，放卷辊上具有纱线，纱线的另一端连接到收卷辊上；收卷辊和放卷辊之间设置有调节部，调节部包括分体设置的两调节筒；两调节筒相向设置的一侧均具有裁断机构和捻合机构。纱线收卷完成后，两调节筒相向合拢，以使两裁断机构将纱线裁断；纱线裁断后，两捻合机构从两侧将收卷辊一侧的纱线夹紧，收卷辊继续拖拽纱线，捻合机构将纱线捻合至收紧。纱线收卷完成后，裁刀板将纱线裁断，同时两捻合组件将纱线抱紧，同时收卷辊继续拉动纱线，以使纱线带动捻合组件转动，以使捻合组件将纱线捻合，避免纱线散开。线散开。线散开。

【技术实现步骤摘要】
一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及包芯纱卷绕领域，具体涉及一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或以上的纤维组合而成的一种纱线。赛洛纺纱是在同一锭位上以一定的间距喂入两根粗纱，两根粗纱分别被牵伸，纱条从前罗拉输出后，由于加捻作用，两根纱条被捻合在一起，纺成一根细纱。赛洛纺用在包芯纱生产时，表现为在包芯纱外侧绕一圈螺旋的纱线。在对纱线进行卷绕的工艺中，当纱线卷绕完成后，需要对卷绕完成的纱线进行切断，但是由于上述的赛洛包芯纱是多股纱线捻合而成的，因此切断后，在切口位置多股纱线很容易散开，进而影响成品纱的质量。因此设计一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法是必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种赛络包芯纱卷绕装置及其工作方法，以解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种赛络包芯纱卷绕装置，包括：收卷辊和放卷辊，所述放卷辊上具有纱线，纱线的另一端连接到收卷辊上；所述收卷辊和所述放卷辊之间设置有调节部，所述调节部包括分体设置的两调节筒，纱线从两所述调节筒中心穿过，所述调节筒中心对称设置；两所述调节筒相向设置的一侧均具有裁断机构和捻合机构；其中纱线收卷完成后，两所述调节筒相向合拢，以使所述两所述裁断机构将纱线裁断；纱线裁断后，两所述捻合机构从两侧将收卷辊一侧的纱线夹紧，所述收卷辊继续拖拽纱线，所述捻合机构将纱线捻合至收紧。
[0005]进一步地，所述调节筒包括壳套，所述壳套横截面呈半圆状，且两所述壳套的凹面相向设置；所述裁断机构设置在所述壳套的凹面内侧，且所述裁断机构适于沿所述壳套的长度方向滑动；所述裁断机构一侧具有裁切工位；其中纱线收卷完成后，两所述壳套相向合拢，两所述裁断机构相离滑动，直至两所述裁切工位相对，以使所述裁断机构将纱线裁断。
[0006]进一步地，所述裁断机构包括裁刀板和设置在所述裁刀板端部的引导拨块，所述裁刀板一侧具有裁切刃口，所述引导拨块上开设有引导斜面；其中两所述壳套相向合拢时，两所述引导拨块插入纱线内，直至两所述引导斜面抵接；两所述壳套继续相向合拢，两所述引导斜面相对滑动，以顶推两所述裁刀板沿对应所述壳套相离滑动，直至两所述裁刀板的裁切刃口相对，所述裁刀板将纱线裁断。
[0007]进一步地，所述捻合机构包括两捻合组件，两所述捻合组件分别设置在所述裁刀板两侧，所述捻合组件呈圆弧状；
所述壳套内部开设有螺旋槽，所述捻合组件滑动设置在所述螺旋槽内；其中两所述壳套相向合拢时，所述收卷辊一侧的两所述捻合组件将纱线夹紧；所述裁刀板向收卷辊方向滑动时，所述裁刀板顶推对应所述捻合组件沿所述螺旋槽同步滑动，以使所述捻合组件对纱线进行捻合。
[0008]进一步地，所述捻合组件外壁具有伸缩块，所述伸缩块滑动设置在所述螺旋槽内，且所述伸缩块能够沿所述捻合组件的径向伸缩。
[0009]进一步地，所述壳套内壁镜像开设有两滑动段、两捻合段和两截止段，两所述滑动段位于所述壳套的中间，且两所述滑动段连接；两所述截止段分别设置在所述壳套的两端；所述捻合段设置在所述滑动段和所述截止段之间；所述螺旋槽开设在所述滑动段内；所述滑动段的半径与所述截止段的半径相同，且所述滑动段的半径大于所述捻合段的半径；所述滑动段和所述捻合段之间设置有连接斜面。
[0010]进一步地，所述捻合组件包括捻合环和定位环，所述捻合环设置在所述定位环朝向所述裁刀板的一侧，所述伸缩块设置在所述捻合环上；所述捻合环的外径小于所述定位环的外径。
[0011]进一步地，所述捻合环与所述定位环转动连接。
[0012]进一步地，所述定位环的端部一侧设置有定位杆，另一侧开设有定位槽；其中两所述壳套相向合拢时，所述裁刀板同一侧的两所述定位环的定位杆插入对应所述定位槽内。
[0013]进一步地，所述调节部还包括调节轴和套设在所述调节轴上的浮动套，两所述调节筒设置在所述浮动套上；所述浮动套上还设置有调节气缸，任一所述调节筒与浮动套连接，另一所述调节筒与所述调节气缸的活动端连接。
[0014]进一步地，所述赛络包芯纱卷绕装置还包括设备箱，所述放卷辊和所述收卷辊分别设置在所述设备箱的两侧，所述设备箱内具有驱动电机，所述驱动电机与所述收卷辊的轴心传动连接。
[0015]进一步地，所述调节轴和所述收卷辊之间还设置有视觉传感器，纱线从所述视觉传感器的下方穿过。
[0016]此外，本专利技术还提供了一种工作方法，包括如上文所示的赛络包芯纱卷绕装置，S1、驱动电机启动，驱动电机驱动收卷辊转动，收卷辊收卷纱线，视觉传感器检测经过的纱线捻合是否合格；S2、收卷完成后，调节气缸驱动对应壳套向另一壳套合拢，两所述引导斜面相对滑动，以顶推两所述裁刀板沿对应所述壳套相离滑动，直至两所述裁刀板的裁切刃口相对，所述裁刀板将纱线裁断；S3、两所述壳套相向合拢时，相对设置的两捻合环将纱线夹紧，所述裁刀板顶推对应所述捻合环沿所述螺旋槽同步滑动，以使所述捻合环对纱线进行捻合；S4、纱线裁断后，裁刀板顶推捻合环推动定位环沿连接斜面滑动至捻合段，收卷辊
继续拉动纱线，纱线拖拽两捻合环带动定位环继续螺旋滑动，直至定位环移动至截止段，纱线推动两定位环向两侧径向滑动，以使捻合环将纱线松开。
[0017]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：纱线收卷完成后，裁刀板将纱线裁断，同时两捻合组件将纱线抱紧，同时收卷辊继续拉动纱线，以使纱线带动捻合组件转动，以使捻合组件将纱线捻合，避免纱线散开。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1示出了本专利技术的设备箱的立体图；图2示出了本专利技术的调节部的第一立体图；图3示出了本专利技术的调节部的第二立体图；图4示出了本专利技术的调节筒的立体图；图5示出了本专利技术的捻合组件的立体图；图6示出了本专利技术的捻合机构的第一状态示意图；图7示出了本专利技术的捻合机构的第二状态示意图；图8示出了本专利技术的捻合机构的第三状态示意图；图9示出了本专利技术的捻合机构的第四状态示意图。
[0020]图中：1、设备箱；11、视觉传感器；2、收卷辊；3、放卷辊；4、调节部；41、调节筒；411、壳套；412、螺旋槽；413、滑动段；414、捻合段；415、截止段；416、连接斜面；42、裁断机构；421、裁刀板；422、引导拨块；423、引导斜面；43、捻合机构；44、捻合组件；441、伸缩块；442、捻合环；443、定位环；444、定位杆；445、定位槽；45、调节轴；46、浮动套；47、调节气缸。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]实施例一，如图1至9所示，本实施例提供了一种赛络包芯纱卷绕装置，包括：设备箱1，设备箱1上设置有收卷辊2和放卷辊3，放卷辊3上具有初始状态收卷好的纱线，纱线的端部与收卷辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，包括：收卷辊（2）和放卷辊（3），所述放卷辊（3）上具有纱线，纱线的另一端连接到收卷辊（2）上；所述收卷辊（2）和所述放卷辊（3）之间设置有调节部（4），所述调节部（4）包括分体设置的两调节筒（41），纱线从两所述调节筒（41）中心穿过，所述调节筒（41）中心对称设置；两所述调节筒（41）相向设置的一侧均具有裁断机构（42）和捻合机构（43）；其中纱线收卷完成后，两所述调节筒（41）相向合拢，以使所述两所述裁断机构（42）将纱线裁断；纱线裁断后，两所述捻合机构（43）从两侧将收卷辊（2）一侧的纱线夹紧，所述收卷辊（2）继续拖拽纱线，所述捻合机构（43）将纱线捻合至收紧。2.如权利要求1所述的赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，所述调节筒（41）包括壳套（411），所述壳套（411）横截面呈半圆状，且两所述壳套（411）的凹面相向设置；所述裁断机构（42）设置在所述壳套（411）的凹面内侧，且所述裁断机构（42）适于沿所述壳套（411）的长度方向滑动；所述裁断机构（42）一侧具有裁切工位；其中纱线收卷完成后，两所述壳套（411）相向合拢，两所述裁断机构（42）相离滑动，直至两所述裁切工位相对，以使所述裁断机构（42）将纱线裁断。3.如权利要求2所述的赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，所述裁断机构（42）包括裁刀板（421）和设置在所述裁刀板（421）端部的引导拨块（422），所述裁刀板（421）一侧具有裁切刃口，所述引导拨块（422）上开设有引导斜面（423）；其中两所述壳套（411）相向合拢时，两所述引导拨块（422）插入纱线内，直至两所述引导斜面（423）抵接；两所述壳套（411）继续相向合拢，两所述引导斜面（423）相对滑动，以顶推两所述裁刀板（421）沿对应所述壳套（411）相离滑动，直至两所述裁刀板（421）的裁切刃口相对，所述裁刀板（421）将纱线裁断。4.如权利要求3所述的赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，所述捻合机构（43）包括两捻合组件（44），两所述捻合组件（44）分别设置在所述裁刀板（421）两侧，所述捻合组件（44）呈圆弧状；所述壳套（411）内部开设有螺旋槽（412），所述捻合组件（44）滑动设置在所述螺旋槽（412）内；其中两所述壳套（411）相向合拢时，所述收卷辊（2）一侧的两所述捻合组件（44）将纱线夹紧；所述裁刀板（421）向收卷辊（2）方向滑动时，所述裁刀板（421）顶推对应所述捻合组件（44）沿所述螺旋槽（412）同步滑动，以使所述捻合组件（44）对纱线进行捻合。5.如权利要求4所述的赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，所述捻合组件（44）外壁具有伸缩块（441），所述伸缩块（441）滑动设置在所述螺旋槽（412）内，且所述伸缩块（441）能够沿所述捻合组件（44）的径向伸缩。
6.如权利要求5所述的赛络包芯纱卷绕装置，其特征在于，所述壳套（411）内壁镜像开设有两滑动段（413）、两捻合段（414）和两截止段（415），两所述滑动段（413）位于所述壳套（411）的中间，且两所述滑动段（413）连接；两所述截止段（415）分别设置在所述壳套（411）的两端；所述捻合段（414）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桥庆，高宝安，
申请(专利权)人：常州虹纬纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：