一种混纺纱生产系统及工作方法技术方案

技术编号:41465992 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本发明专利技术适用于纺纱生产技术领域,提供了一种混纺纱生产系统及工作方法,包括加工组件,滑动配合在加工组件上的限位组件;加工组件包括机床件,通过螺栓固定连接在机床件上的放置件,两铰接配合在机床件上的安装件以及滚动配合在机床件上的收卷件;限位组件包括限位件,滑动配合在限位件上的滑动件,该装置解决能够避免其在对混纺纱原料进行混合前的梳理及混合后的梳理过程中,发生梳理不充分的现象,提高了混纺纱原料加工过程中的梳理效果,防止混纺纱原料在加工收卷过程中出现松弛的现象,且收卷的过程中,可改转动配合为滚动配合,减少收卷件与装置之间的接触面积,提高混纺纱原料加工过后的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱输送生产,更具体地说,它涉及一种混纺纱生产系统及工作方法


技术介绍

1、混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等,混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱,质量优良的混纺纱,做工精细,没有接线,编织细密平整,手感柔软舒适,弹性好,耐磨性强,不起毛球和掉线。

2、目前,混纺纱生产系统在运行的过程时,其整个系统在对混纺纱进行输送生产加工时多存在以下技术问题:

3、混纺纱生产系统在运行的过程中,整个系统在对混纺纱进行输送生产加工时,其系统在对混纺纱原料进行混合梳理的过程中,其待混合梳理的混纺纱容易跑出混合梳理组件的内部,进而导致其在进行生产加工的过程中,出现梳理不充分的现象,同时,该系统在进行收卷的过程中,缺少一定的张力调节装置,容易使得其在进行收卷的过程中,其加工过后的混纺纱出现松弛的状态,对后期的收卷过程造成了一定的影响,降低了混纺纱的生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混纺纱生产系统,其特征在于:包括加工组件(1),滑动配合在所述加工组件(1)上的限位组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)底部固定有对称的两支撑座(313),一所述支撑座(313)一侧固定有伸缩杆(314),所述连接筒(801)与伸缩杆(314)伸缩端固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部贯穿开设有连接槽(316);

4.根据权利要求3所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:两所述放置筒(403)外周侧面靠近顶部固定有连接横板(406),所述连接...

【技术特征摘要】

1.一种混纺纱生产系统,其特征在于:包括加工组件(1),滑动配合在所述加工组件(1)上的限位组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)底部固定有对称的两支撑座(313),一所述支撑座(313)一侧固定有伸缩杆(314),所述连接筒(801)与伸缩杆(314)伸缩端固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部贯穿开设有连接槽(316);

4.根据权利要求3所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:两所述放置筒(403)外周侧面靠近顶部固定有连接横板(406),所述连接横板(406)顶部固定有若干第一斜弧形板(407),若干所述第一斜弧形板(407)内壁固定有第一导向筒(408),所述底板(402)顶部远离连接横板(406)一侧固有定有第二斜弧形板(409),所述第二斜弧形板(409)内壁固定有第二导向筒(410)。

5.根据权利要求4所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部远离第二斜弧形板(409)一侧固定有对称的两组l形板(317),每组所述l形板(317)相对一侧面均固定有转动筒(318),所述转动筒(318)与机床(301)之间通过转轴转动配合有滚压辊(319)。

6.根据权利要求5所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部远离第二挡板(309)一侧固定有对称的两u形座(320),两所述u形座(320)相对一侧面均通过轴承转动连接有两导向轮(321),两所述u形座(320)相对另一侧固定有矩形框(322),两所述矩形框(322)内部滑动配合有滑轨(323),两所述滑轨(323)顶部均固定有竖挡板(324);

7....

【专利技术属性】
技术研发人员:沈桥庆高宝安
申请(专利权)人:常州虹纬纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1