【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺纱输送生产,更具体地说,它涉及一种混纺纱生产系统及工作方法。
技术介绍
1、混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等,混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱,质量优良的混纺纱,做工精细,没有接线,编织细密平整,手感柔软舒适,弹性好,耐磨性强,不起毛球和掉线。
2、目前,混纺纱生产系统在运行的过程时,其整个系统在对混纺纱进行输送生产加工时多存在以下技术问题:
3、混纺纱生产系统在运行的过程中,整个系统在对混纺纱进行输送生产加工时,其系统在对混纺纱原料进行混合梳理的过程中,其待混合梳理的混纺纱容易跑出混合梳理组件的内部,进而导致其在进行生产加工的过程中,出现梳理不充分的现象,同时,该系统在进行收卷的过程中,缺少一定的张力调节装置,容易使得其在进行收卷的过程中,其加工过后的混纺纱出现松弛的状态,对后期的收卷过程造成了一定的影响,降低了混纺纱的生产质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,
...【技术保护点】
1.一种混纺纱生产系统,其特征在于:包括加工组件(1),滑动配合在所述加工组件(1)上的限位组件(2);
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)底部固定有对称的两支撑座(313),一所述支撑座(313)一侧固定有伸缩杆(314),所述连接筒(801)与伸缩杆(314)伸缩端固定连接;
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部贯穿开设有连接槽(316);
4.根据权利要求3所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:两所述放置筒(403)外周侧面靠近顶部固定有连接横板
...【技术特征摘要】
1.一种混纺纱生产系统,其特征在于:包括加工组件(1),滑动配合在所述加工组件(1)上的限位组件(2);
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)底部固定有对称的两支撑座(313),一所述支撑座(313)一侧固定有伸缩杆(314),所述连接筒(801)与伸缩杆(314)伸缩端固定连接;
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部贯穿开设有连接槽(316);
4.根据权利要求3所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:两所述放置筒(403)外周侧面靠近顶部固定有连接横板(406),所述连接横板(406)顶部固定有若干第一斜弧形板(407),若干所述第一斜弧形板(407)内壁固定有第一导向筒(408),所述底板(402)顶部远离连接横板(406)一侧固有定有第二斜弧形板(409),所述第二斜弧形板(409)内壁固定有第二导向筒(410)。
5.根据权利要求4所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部远离第二斜弧形板(409)一侧固定有对称的两组l形板(317),每组所述l形板(317)相对一侧面均固定有转动筒(318),所述转动筒(318)与机床(301)之间通过转轴转动配合有滚压辊(319)。
6.根据权利要求5所述的一种混纺纱生产系统,其特征在于:所述机床(301)顶部远离第二挡板(309)一侧固定有对称的两u形座(320),两所述u形座(320)相对一侧面均通过轴承转动连接有两导向轮(321),两所述u形座(320)相对另一侧固定有矩形框(322),两所述矩形框(322)内部滑动配合有滑轨(323),两所述滑轨(323)顶部均固定有竖挡板(324);
7....
【专利技术属性】
技术研发人员:沈桥庆,高宝安,
申请(专利权)人:常州虹纬纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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