一种多饮品组合拼装的阀门组制造技术

技术编号:39158573 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种多饮品组合拼装的阀门组,属于饮料阀领域,其结构包括:配电块、饮料直流阀、凸齿扣板架、凹齿扣板架、悬挂钩片板、引流阀座、装夹架块,所述凸齿扣板架与凹齿扣板架扣合在一起并且处于同一竖直面上,本实用新型专利技术实现了运用凸齿扣板架与凹齿扣板架相配合,通过梯形面板与倒梯形面板的正反梯形插结构,形成饮料直流阀饮料口集体锁接在引流阀座单管组成配合外置直流水管道制备多种饮品的操作效果,从而提升整体多种饮品组合的饮料直流阀阀门组缩小长度成梯度错位排列的紧密操作效果,让饮料机台前置端的面积减少,更灵活架构饮料机台,提升阀门切换的灵活度。提升阀门切换的灵活度。提升阀门切换的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种多饮品组合拼装的阀门组


[0001]本技术是一种多饮品组合拼装的阀门组,属于饮料阀领域。

技术介绍

[0002]灌装阀为精准定量控制流量的开关型阀门,广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上阀门特点阀门执行器采用轻巧设计,外观精美,结构紧凑,性能优良,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]常规双流道直流水和直流饮料的配比饮料阀组装,容易因为每个单体饮料阀都具备单体的一个直流水道,造成组装后的阀门体过长且占用机台前置端面积较大,也导致多个管位插接的混乱度增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种多饮品组合拼装的阀门组,以解决常规双流道直流水和直流饮料的配比饮料阀组装,容易因为每个单体饮料阀都具备单体的一个直流水道,造成组装后的阀门体过长且占用机台前置端面积较大,也导致多个管位插接的混乱度增加的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多饮品组合拼装的阀门组,其结构包括:配电块、饮料直流阀、凸齿扣板架、凹齿扣板架、悬挂钩片板、引流阀座、装夹架块,所述凸齿扣板架与凹齿扣板架扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述悬挂钩片板紧贴于引流阀座的顶部上,所述悬挂钩片板与引流阀座均安装于装夹架块的内部,所述引流阀座设有两个以上并且分别嵌套于凸齿扣板架与凹齿扣板架的顶部上,所述配电块安装于装夹架块的底部下,所述饮料直流阀设有两个以上并且分别插嵌在凸齿扣板架与凹齿扣板架的底部下,所述凸齿扣板架与凹齿扣板架组合成的两排面板梯度安装于装夹架块的前侧,所述凸齿扣板架设有阀管快接口、梯形面板、凸齿斜架板,所述阀管快接口安装于梯形面板的内部,所述凸齿斜架板安装于梯形面板的右侧,所述梯形面板与凸齿斜架板插嵌在一起并且处于同一竖直面上,所述梯形面板通过凸齿斜架板与凹齿扣板架扣合在一起并且处于同一竖直面上。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述凹齿扣板架由凹齿斜架板、倒梯形面板组成,所述凹齿斜架板设有两个并且分别安装于倒梯形面板的左右两侧,所述凹齿斜架板与倒梯形面板插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述凸齿斜架板为上下带凹角牙口槽右侧带斜纹凸面翼板的复合凸齿架条板结构,方便侧凸板插接槽口稳定水平面且均质紧密架护阀口高效。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述凹齿斜架板为上下带凸锥牙板左侧带凹型长条槽的复合凹齿架条槽结构,方便侧扣槽衔接凸板水平紧密插扣高效。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种多饮品组合拼装的阀门组,工作人员组装配电块的插接导线对接饮料直流阀与引流阀座配合悬挂钩片板与装夹架块吊装组合,从而形成紧密的多阀头结构效果,再让凸齿扣板架的阀管快接口内置梯形面板与倒梯形面板,形成正反梯形面组装排板上下梯度架设阀口的操作效果,再通过凸齿斜架板与凹齿扣板架的凹齿斜架板拼接插扣,形成稳定衔扣多位单管阀饮品输出配比浓稠度的操作效果。
[0012]本技术操作后可达到的优点有:
[0013]运用凸齿扣板架与凹齿扣板架相配合,通过梯形面板与倒梯形面板的正反梯形插结构,形成饮料直流阀饮料口集体锁接在引流阀座单管组成配合外置直流水管道制备多种饮品的操作效果,从而提升整体多种饮品组合的饮料直流阀阀门组缩小长度成梯度错位排列的紧密操作效果,让饮料机台前置端的面积减少,更灵活架构饮料机台,提升阀门切换的灵活度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种多饮品组合拼装的阀门组的结构示意图。
[0016]图2为本技术凸齿扣板架详细的截面结构示意图。
[0017]图3为本技术凹齿扣板架详细的截面结构示意图。
[0018]图4为本技术凸齿扣板架与凹齿扣板架插扣状态的截面结构示意图。
[0019]附图标记说明:配电块

1、饮料直流阀

2、凸齿扣板架

3、凹齿扣板架

4、悬挂钩片板

5、引流阀座

6、装夹架块

7、阀管快接口

31、梯形面板

32、凸齿斜架板

33、凹齿斜架板

41、倒梯形面板

42。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种多饮品组合拼装的阀门组,其结构包括:配电块1、饮料直流阀2、凸齿扣板架3、凹齿扣板架4、悬挂钩片板5、引流阀座6、装夹架块7,所述凸齿扣板架3与凹齿扣板架4扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述悬挂钩片板5紧贴于引流阀座6的顶部上,所述悬挂钩片板5与引流阀座6均安装于装夹架块7的内部,所述引流阀座6设有两个以上并且分别嵌套于凸齿扣板架3与凹齿扣板架4的顶部上,所述配电块1安装于装夹架块7的底部下,所述饮料直流阀2设有两个以上并且分别插嵌在凸齿扣板架3与凹齿扣板架4的底部下,所述凸齿扣板架3与凹齿扣板架4组合成的两排面板梯度安装于装夹架块7的前侧,所述凸齿扣板架3设有阀管快接口31、梯形面板32、凸齿斜架板33,所述阀管快接口31安装于梯形面板32的内部,所述凸齿斜架板33安装于梯形面板32的右侧,所述梯形面板32与凸齿斜架板33插嵌在一起并且处于同一竖直面上,所述梯形面板32通过凸齿斜架板33与凹齿扣板架4扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述凸齿斜架板33为上下
带凹角牙口槽右侧带斜纹凸面翼板的复合凸齿架条板结构,方便侧凸板插接槽口稳定水平面且均质紧密架护阀口高效。
[0023]请参阅图3

图4,所述凹齿扣板架4由凹齿斜架板41、倒梯形面板42组成,所述凹齿斜架板41设有两个并且分别安装于倒梯形面板42的左右两侧,所述凹齿斜架板41与倒梯形面板42插嵌在一起并且处于同一竖直面上,所述凹齿斜架板41为上下带凸锥牙板左侧带凹型长条槽的复合凹齿架条槽结构,方便侧扣槽衔接凸板水平紧密插扣高效。
[0024]工作流程:工作人员组装配电块1的插接导线对接饮料直流阀2与引流阀座6配合悬挂钩片板5与装夹架块7吊装组合,从而形成紧密的多阀头结构效果,再让凸齿扣板架3的阀管快接口31内置梯形面板32与倒梯形面板42,形成正反梯形面组装排板上下梯度架设阀口的操作效果,再通过凸齿斜架板33与凹齿扣板架4的凹齿斜架板41拼接插扣,形成稳定衔扣多位单管阀饮品输出配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多饮品组合拼装的阀门组,其结构包括:配电块(1)、饮料直流阀(2)、凸齿扣板架(3)、凹齿扣板架(4)、悬挂钩片板(5)、引流阀座(6)、装夹架块(7),其特征在于:所述凸齿扣板架(3)与凹齿扣板架(4)扣合在一起,所述悬挂钩片板(5)紧贴于引流阀座(6)的顶部上,所述悬挂钩片板(5)与引流阀座(6)均安装于装夹架块(7)的内部,所述引流阀座(6)设有两个以上并且分别嵌套于凸齿扣板架(3)与凹齿扣板架(4)的顶部上,所述配电块(1)安装于装夹架块(7)的底部下,所述饮料直流阀(2)设有两个以上并且分别插嵌在凸齿扣板架(3)与凹齿扣板架(4)的底部下,所述凸齿扣板架(3)与凹齿扣板架(4)组合成的两排面板梯度安装于装夹架块(7)的前侧;所述凸齿扣板架(3)设有阀管快接口(31)、梯形面板(32)、凸齿斜架板(33);所述阀管快接口(31)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明杰
申请(专利权)人:泉州季星饮料设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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