本实用新型专利技术公开了一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，其结构包括：外阀壳槽、簧机内胆槽、螺栓帽、活塞柱管、阀柱帽端块，所述外阀壳槽与簧机内胆槽嵌套成一体并且轴心共线，所述螺栓帽与外阀壳槽扣合在一起，所述活塞柱管插嵌在外阀壳槽与簧机内胆槽的左上角并且相互垂直，本实用新型专利技术实现了运用簧机内胆槽与活塞柱管相配合，通过本流量稳定调节装置的内胆槽内置扭簧管对接活塞柱杆可根据流体压力大小自适应调整已设定流量，采用压力平衡原理，并通过底凸柱帽与齿纹柱采用精确流道截面积控制，实现流量稳定可控。实现流量稳定可控。实现流量稳定可控。
【技术实现步骤摘要】
一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置
[0001]本技术是一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，属于饮料设备领域。
技术介绍
[0002]饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生，饮料设备用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]普通阀门无流量稳定调节装置，容易造成整体的大流量输出或者小流量输出，造成供量不足且阀口挂液滑滴两种极端情况，影响设备操作人员还需要二次开阀补量或者擦拭阀口清洁，耗费劳动力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，以解决普通阀门无流量稳定调节装置，容易造成整体的大流量输出或者小流量输出，造成供量不足且阀口挂液滑滴两种极端情况，影响设备操作人员还需要二次开阀补量或者擦拭阀口清洁，耗费劳动力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，其结构包括：外阀壳槽、簧机内胆槽、螺栓帽、活塞柱管、阀柱帽端块，所述外阀壳槽与簧机内胆槽嵌套成一体并且轴心共线，所述螺栓帽与外阀壳槽扣合在一起，所述活塞柱管插嵌在外阀壳槽与簧机内胆槽的左上角并且相互垂直，所述簧机内胆槽安装于外阀壳槽的内部并且轴心共线，所述阀柱帽端块安装于活塞柱管的顶部上，所述外阀壳槽设有夹道长框口、压片圈口、内夹端口、外阀壳体，所述夹道长框口与压片圈口扣合在一起并且相互垂直，所述压片圈口与内夹端口嵌套成一体并且轴心共线，所述夹道长框口插嵌在外阀壳体的左上角并且相互垂直，所述内夹端口插嵌在外阀壳体内部的左上角并且轴心共线，所述外阀壳体与簧机内胆槽嵌套成一体并且轴心共线。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述簧机内胆槽由内胆槽、扭簧管、薄壁槽壳组成，所述内胆槽安装于薄壁槽壳的内部并且轴心共线，所述扭簧管插嵌在内胆槽的内部。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述活塞柱管由底凸柱帽、活塞柱杆、齿纹柱、杆帽扣槽组成，所述底凸柱帽插嵌在活塞柱杆的右下角并且轴心共线，所述活塞柱杆与齿纹柱为一体结构，所述杆帽扣槽与齿纹柱扣合在一起并且轴心共线。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述内胆槽为左上角带宽开口右下角带窄透气端的复合内胆结构，方便精确流道截面积控制，实现流量稳定可控。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述活塞柱杆为中段杆细前后粗且底端凸齿格锥度的复合柱杆结构，方便对接齿纹柱根据流体压力大小自适应螺旋圈数推进调整已设定流
量。
[0011]有益效果
[0012]本技术一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，工作人员通过组装外阀壳槽的外阀壳体套接簧机内胆槽的内胆槽与薄壁槽壳，让扭簧管对接活塞柱管的底凸柱帽与活塞柱杆，让阀柱帽端块顶压齿纹柱与杆帽扣槽适配调节，且通过螺栓帽锁接外阀壳体与薄壁槽壳，让夹道长框口与压片圈口适配内夹端口形成底凸柱帽与活塞柱杆的装夹适配机械活动操作效果，让饮料设备输出阀的流量稳定调节精度提升。
[0013]本技术操作后可达到的优点有：
[0014]运用簧机内胆槽与活塞柱管相配合，通过本流量稳定调节装置的内胆槽内置扭簧管对接活塞柱杆可根据流体压力大小自适应调整已设定流量，采用压力平衡原理，并通过底凸柱帽与齿纹柱采用精确流道截面积控制，实现流量稳定可控。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术外阀壳槽详细的截面结构示意图。
[0018]图3为本技术簧机内胆槽工作状态的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术活塞柱管工作状态的截面结构示意图。
[0020]附图标记说明：外阀壳槽
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1、簧机内胆槽
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2、螺栓帽
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3、活塞柱管
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4、阀柱帽端块
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5、夹道长框口
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11、压片圈口
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12、内夹端口
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13、外阀壳体
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14、内胆槽
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21、扭簧管
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22、薄壁槽壳
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23、底凸柱帽
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41、活塞柱杆
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42、齿纹柱
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43、杆帽扣槽
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44。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，其结构包括：外阀壳槽1、簧机内胆槽2、螺栓帽3、活塞柱管4、阀柱帽端块5，所述外阀壳槽1与簧机内胆槽2嵌套成一体并且轴心共线，所述螺栓帽3与外阀壳槽1扣合在一起，所述活塞柱管4插嵌在外阀壳槽1与簧机内胆槽2的左上角并且相互垂直，所述簧机内胆槽2安装于外阀壳槽1的内部并且轴心共线，所述阀柱帽端块5安装于活塞柱管4的顶部上，所述外阀壳槽1设有夹道长框口11、压片圈口12、内夹端口13、外阀壳体14，所述夹道长框口11与压片圈口12扣合在一起并且相互垂直，所述压片圈口12与内夹端口13嵌套成一体并且轴心共线，所述夹道长框口11插嵌在外阀壳体14的左上角并且相互垂直，所述内夹端口13插嵌在外阀壳体14内部的左上角并且轴心共线，所述外阀壳体14与簧机内胆槽2嵌套成一体并且轴心共线。
[0024]请参阅图3，所述簧机内胆槽2由内胆槽21、扭簧管22、薄壁槽壳23组成，所述内胆槽21安装于薄壁槽壳23的内部并且轴心共线，所述扭簧管22插嵌在内胆槽21的内部，所述
内胆槽21为左上角带宽开口右下角带窄透气端的复合内胆结构，方便精确流道截面积控制，实现流量稳定可控。
[0025]请参阅图4，所述活塞柱管4由底凸柱帽41、活塞柱杆42、齿纹柱43、杆帽扣槽44组成，所述底凸柱帽41插嵌在活塞柱杆42的右下角并且轴心共线，所述活塞柱杆42与齿纹柱43为一体结构，所述杆帽扣槽44与齿纹柱43扣合在一起并且轴心共线，所述活塞柱杆42为中段杆细前后粗且底端凸齿格锥度的复合柱杆结构，方便对接齿纹柱43根据流体压力大小自适应螺旋圈数推进调整已设定流量。
[0026]工作流程：工作人员通过组装外阀壳槽1的外阀壳体14套接簧机内胆槽2的内胆槽21与薄壁槽壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款用于饮料设备输出阀的流量稳定调节装置，其结构包括：外阀壳槽(1)、簧机内胆槽(2)、螺栓帽(3)、活塞柱管(4)、阀柱帽端块(5)，其特征在于：所述外阀壳槽(1)与簧机内胆槽(2)嵌套成一体，所述螺栓帽(3)与外阀壳槽(1)扣合在一起，所述活塞柱管(4)插嵌在外阀壳槽(1)与簧机内胆槽(2)的左上角，所述簧机内胆槽(2)安装于外阀壳槽(1)的内部，所述阀柱帽端块(5)安装于活塞柱管(4)的顶部上；所述外阀壳槽(1)设有夹道长框口(11)、压片圈口(12)、内夹端口(13)、外阀壳体(14)；所述夹道长框口(11)与压片圈口(12)扣合在一起，所述压片圈口(12)与内夹端口(13)嵌套成一体，所述夹道长框口(11)插嵌在外阀壳体(14)的左上角，所述内夹端口(13)插嵌在外阀壳体(14)内部的左上角，所述外阀壳体(14)与簧机内胆槽(2)嵌套成一体。2.根据权利要求1所述的一款用于饮料设备输出阀的流量...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光钏，
申请(专利权)人：泉州季星饮料设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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