本发明专利技术公开了一种可同步调整灌装计量的灌装设备，涉及灌装技术领域。本发明专利技术包括装置主体，装置主体底部设置有支撑组件，还包括防固化装置，防固化装置设置在装置主体底部，防固化装置包括智能定量管、储液桶和防固化组件，智能定量管顶部贯穿且固定安装在装置主体底部，智能定量管内壁设置有滑槽，且滑槽内部设置有弹簧，储液桶顶部联通且固定安装在智能定量管底部，防固化组件设置在智能定量管内部。本发明专利技术使得刮环沿着智能定量管内壁上下滑动，刮环会往复上下滑动对智能定量管内壁进行刮动，防止液体固化后缩小智能定量管的流通孔径，降低出料速度和灌装速度。降低出料速度和灌装速度。降低出料速度和灌装速度。
【技术实现步骤摘要】
一种可同步调整灌装计量的灌装设备
[0001]本专利技术涉及灌装
，具体为一种可同步调整灌装计量的灌装设备。
技术介绍
[0002]在进行液体、颗粒、粉末等物质进行灌装处理时，需使用灌装机对其进行灌装封存，灌装设备上装有多个量杯阀和灌装阀，在灌装不同容量的瓶子时，需要对量杯阀进行调整，以达到调整灌装计量的目的。
[0003]专利公告号为CN215827065U的专利公开了一种可同步调整灌装计量的灌装设备，涉及灌装计量，包括用于储备灌装物的储料箱，储料箱下端开设有多个用于排料的出料口，储料箱下端出料口处固定连接有用于计算排量的计量箱，计量箱内转动安装有用于调节计量箱内容量的调控板，计量箱的一侧固定连接有用于同步转动多个调控板的计量同步控制箱，计量同步控制箱的一侧转动安装有多个用于转动调控板的旋钮，旋钮的位于计量同步控制箱内的外侧壁套接安装有第一齿轮，第一齿轮与相邻旋钮上的第一齿轮之间连接部位设置有第二齿轮且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，解决了现有的灌装机无法同步调整多个出料口灌装量的问题。
[0004]但是目前该装置还存在不足之处：该装置对液体物料进行灌装时，物料长时间粘附且固化在灌装管内壁上容易导致灌装管流通尺径缩小，从而降低灌装效率，减缓工作进度，因此，我们提出了一种可同步调整灌装计量的灌装设备。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可同步调整灌装计量的灌装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的物料长时间粘附且固化在灌装管内壁上容易导致灌装管流通尺径缩小问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可同步调整灌装计量的灌装设备，包括装置主体，所述装置主体底部设置有支撑组件，还包括防固化装置、均匀装置、防结块装置和防变质装置，所述防固化装置设置在装置主体底部，所述均匀装置设置在装置主体内部，所述防结块装置设置在均匀装置上方，所述防变质装置设置在防结块装置上方，所述防固化装置包括智能定量管、储液桶和防固化组件，所述智能定量管顶部贯穿且固定安装在装置主体底部，所述智能定量管内壁设置有滑槽，且滑槽内部设置有弹簧，所述储液桶顶部连通且固定安装在智能定量管底部，智能定量管智能控制出料，当储液桶装满时，智能定量管停止出料防止原料溢出，当需要调整灌装计量时，只需要更换不同尺寸的储液桶即可，从而实现同步调整出料计量，所述防固化组件设置在智能定量管内部。
[0007]优选的，所述防固化组件包括刮环、横柱和圆柱转板，所述刮环外壁滑动安装在智能定量管内壁滑槽弹簧处，利用出料时液体的冲击力，使得刮环沿着智能定量管内壁向下滑动，之后刮环依靠弹簧的拉力进行复原，使得刮环对智能定量管内壁进行刮动，防止液体固化后缩小智能定量管的流通孔径，所述横柱左右两侧外壁固定安装在刮环左右内壁，所
述圆柱转板顶部转动安装在横柱底部，依靠液体原料的冲击力使得横柱底部的圆柱转板转动，圆柱转板对出料液体进行搅动，防止灌装时外部低温环境导致液体凝固难以灌装。
[0008]优选的，所述均匀装置包括电动转柱、搅板和均匀组件，所述电动转柱底部转动安装在装置主体内壁底部，且电动转柱外壁设置有弧形槽，所述搅板背面固定安装在电动转柱外壁表面，且搅板外壁设置有圆孔，电动转柱转动时带动搅板同步转动，搅板转动时对装置主体内部原料进行搅动，防止原料局部出现混合不均匀现象，避免后期使用时成品品质不达标，所述均匀组件设置在电动转柱右侧。
[0009]优选的，所述均匀组件包括横杆和加热环，所述横杆左端滑动安装在电动转柱弧形槽内部，所述横杆右端固定连接在加热环内壁右侧，且加热环外壁滑动安装在装置主体内壁上，电动转柱转动时依靠弧形槽的限制使得横杆能够上下移动，横杆带动加热环沿着装置主体内壁同步滑动，加热环上下滑动时能够将装置主体内壁上粘附的原液进行刮除。
[0010]优选的，所述防结块装置包括网板和防结块组件，所述网板背面固定安装在电动转柱外壁表面，且网板上下两端内壁设置有滑槽，电动转柱转动时带动网板同步转动，网板转动时会对装置主体内部原液中存在的块状原料进行打捞，避免块状原料与原液进行混合从而延长稀释难度，所述防结块组件设置在网板内壁处。
[0011]优选的，所述防结块组件包括滑柱、滚轮、弹片和U形板，所述滑柱顶部滑动安装在网板内壁顶部滑槽处，所述滚轮内部转动安装在滑柱外壁，且滚轮外壁与网板内壁正面接触，网板转动时依靠与原液直接接触时的直面冲击力使得滑柱沿着网板滑槽进行一定程度的滑动，再通过原液的直面冲击力使得滚轮进行自转，滚轮自转时通过与网板内壁之间的挤压力将块状原料碾碎，提高装置主体内部的原液的混合程度，使得原液混合效果更好，所述弹片底部固定安装在网板内壁底部滑槽处，所述U形板通过圆柱固定安装在弹片内壁顶部，且网板底部位于U形板运动轨迹上，滑柱滑动时会挤压弹片形变，之后弹片依靠自身弹性复原，在弹片形变复原过程中通过圆柱上下移动带动U形板同步移动，U形板会往复敲击网板底部从而产生振动，依靠振动力防止原料粘附在网板表面。
[0012]优选的，所述防变质装置包括伸缩柱、活性炭板和防变质组件，所述伸缩柱底部固定安装在加热环顶部，所述活性炭板底部固定安装在伸缩柱伸缩端顶部，加热环上下滑动时带动伸缩柱同步移动，伸缩柱带动活性炭板同步移动，活性炭板上下移动时对原液中存在的杂质脏物进行吸附剔除，所述防变质组件设置在活性炭板底部。
[0013]优选的，所述防变质组件包括防腐囊和T形胶板，所述防腐囊底部固定安装在电动转柱顶部，且防腐囊顶部与活性炭板底部接触，且防腐囊内部设置有防腐剂，活性炭板向下移动时会挤压防腐囊伸缩形变，在防腐囊形变过程中将防腐剂喷出至装置主体内部的原液中，对原液进行防腐保护从而延长原液的贮藏期限，所述T形胶板左侧铰接在伸缩柱右侧，且T形胶板右侧顶部与活性炭板底部接触，活性炭板上下移动时会带动伸缩柱伸缩端同步移动，此时T形胶板右端会沿着活性炭板底部左右滑动产生静电从而使得活性炭板具有更强的吸附性将脏物牢牢吸附。
[0014]本专利技术提供了一种可同步调整灌装计量的灌装设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、本专利技术通过防固化装置的设置，通过智能定量管和储液桶配合，使得储液桶装满时，智能定量管停止出料防止原料溢出，当需要调整灌装计量时，只需要更换不同尺寸的储液桶即可，从而实现同步调整出料计量，避免灌满溢出现象发生；通过刮环、横柱和圆
柱转板配合，使得刮环沿着智能定量管内壁上下滑动，使得刮环会往复上下滑动对智能定量管内壁进行刮动，防止液体固化后缩小智能定量管的流通孔径，降低出料速度和灌装速度，同时也避免增加后期维护人员的工作难度；使得圆柱转板转动时能够对出料液体进行搅动，防止灌装时外部低温环境导致液体凝固难以灌装；同时横柱随着刮环上下移动时带动圆柱转板同步移动，从而扩大了圆柱转板的搅动范围，进一步原料出现凝固现象。
[0016](2)、本专利技术通过均匀装置的设置，通过电动转柱和搅板配合，使得电动转柱转动时带动搅板同步转动，搅板转动时对装置主体内部原料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可同步调整灌装计量的灌装设备，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)底部设置有支撑组件(2)，其特征在于：还包括防固化装置(3)、均匀装置(4)、防结块装置(5)和防变质装置(6)，所述防固化装置(3)设置在装置主体(1)底部，所述均匀装置(4)设置在装置主体(1)内部，所述防结块装置(5)设置在均匀装置(4)上方，所述防变质装置(6)设置在防结块装置(5)上方，所述防固化装置(3)包括智能定量管(31)、储液桶(32)和防固化组件(300)，所述智能定量管(31)顶部贯穿且固定安装在装置主体(1)底部，所述智能定量管(31)内壁设置有滑槽，且滑槽内部设置有弹簧，所述储液桶(32)顶部联通且固定安装在智能定量管(31)底部，所述防固化组件(300)设置在智能定量管(31)内部。2.根据权利要求1所述的一种可同步调整灌装计量的灌装设备，其特征在于：所述防固化组件(300)包括刮环(301)、横柱(302)和圆柱转板(303)，所述刮环(301)外壁滑动安装在智能定量管(31)内壁滑槽弹簧处，所述横柱(302)左右两侧外壁固定安装在刮环(301)左右内壁，所述圆柱转板(303)顶部转动安装在横柱(302)底部。3.根据权利要求1所述的一种可同步调整灌装计量的灌装设备，其特征在于：所述均匀装置(4)包括电动转柱(41)、搅板(42)和均匀组件(400)，所述电动转柱(41)底部转动安装在装置主体(1)内壁底部，且电动转柱(41)外壁设置有弧形槽，所述搅板(42)背面固定安装在电动转柱(41)外壁表面，且搅板(42)外壁设置有圆孔，所述均匀组件(400)设置在电动转柱(41)右侧。4.根据权利要求3所述的一种可同步调整灌装计量的灌装设备，其特征在于：所述均匀组件(400)包括横杆(401)和加热环(402)，所述横杆(401)左端滑动安装在电动转柱(41)弧形槽内部，所述横杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪生，文信回，姚淞誉，刘燕环，
申请(专利权)人：江西志力电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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