一种粉末磷脂生产用研磨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末磷脂生产用研磨机构，属于粉末磷脂生产领域，该装置包括加工台和固定连接在加工台顶部的支撑架，所述加工台顶部转动连接有下打磨盘，所述支撑架底部转动连接有上打磨盘，所述下打磨盘和上打磨盘相对设置且旋向相反，所述下打磨盘和上打磨盘中间均固定连接有连接管，两组所述连接管相近的一端相互连通且转动相连，所述加工台一侧设置有驱动组件，所述驱动组件与下打磨盘和上打磨盘传动相连；驱动组件中的驱动杆通过齿轮组和传动带与两组连接管相连接，从而带动两组连接管外壁上的下打磨盘和上打磨盘进行旋向相反的转动，对从进料管进入到下打磨盘和上打磨盘之间的大豆进行打磨，提高打磨的效果和打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末磷脂生产用研磨机构


[0001]本专利技术涉及粉末磷脂生产
，具体涉及一种粉末磷脂生产用研磨机构。

技术介绍

[0002]粉状磷脂是由大豆或者蛋黄中提取，经适度改性或者不改性脱油后得到的棕黄色粉状物质。是良好的乳化剂、增稠剂，可自然降解。磷脂难溶于水和丙酮，易吸水膨胀为胶体，易溶于乙醚、苯、三氯甲烷等溶剂中，磷脂酰胆碱在热水或偏碱的条件下，具有较强的水包油(O/W)的乳化性，磷脂酰乙醇胺具有较强的油包水(W/O)乳化性。粉状磷脂可均匀地分散在水(油)中。
[0003]在使用大豆对粉状磷脂进行提取之间，需要对大豆进行研磨，然后对研磨后的粉末进行脱色筛选等步骤再进行提取，但是现有技术在对大豆进行研磨时，单一的研磨盘转动对大豆产生的研磨效果低，需要的研磨时间长，同时在研磨时研磨盘与大豆之间的摩擦会导致大豆和研磨盘发热，而热量会导致大豆内含有的蛋白质变性，降低了研磨的安全性。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种粉末磷脂生产用研磨机构，以解决现有技术中由于在对大豆进行研磨时，单一的研磨盘转动对大豆产生的研磨效果低，需要的研磨时间长，同时在研磨时研磨盘与大豆之间的摩擦会导致大豆和研磨盘发热，而热量会导致大豆内含有的蛋白质变性，降低了研磨的安全性的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种粉末磷脂生产用研磨机构，包括加工台和固定连接在加工台顶部的支撑架，所述加工台顶部转动连接有下打磨盘，所述支撑架底部转动连接有上打磨盘，所述下打磨盘和上打磨盘相对设置且旋向相反，所述下打磨盘和上打磨盘内部均开设有空腔，所述下打磨盘和上打磨盘中间均固定连接有连接管，两组所述连接管相近的一端相互连通且转动相连，两组所述连接管外壁均开设有通孔，两组所述通孔分别与两组所述空腔相连通，所述加工台一侧设置有驱动组件，所述驱动组件与下打磨盘和上打磨盘传动相连，所述加工台内部设置有供水组件，所述供水组件与连接管相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下打磨盘顶部为凸起的锥面，所述上打磨盘底部为凹陷的锥面，两组所述锥面之间的锥度不同。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆的两端分别转动连接在加工台和支撑架上，所述驱动杆的底部通过齿轮组与一组连接管传动相连，所述驱动杆的顶部通过传动带与另一组连接管传动相连，所述加工台底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动杆底端固定相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述供水组件包括水箱和水泵，所述水箱和水泵均固定连接在加工台内部，所述水泵输入端与水箱相连通，两组所述连接管相反的一端均连接有旋转接头，所述水泵输出端与底部所述旋转接头相连通。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：顶部所述旋转接头顶部固定连接有出水管，所述加工台顶部固定连接有散热架，所述出水管的一端与散热架顶部相连通，所述散热架底部贯穿加工台并与水箱相连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述散热架一侧开设有多组散热孔，所述散热架另一侧固定连接有散热扇。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下打磨盘外壁固定连接有环形接料斗，所述环形接料斗内壁开设有出料口，所述加工台顶部设置有收集箱，所述收集箱位于出料口下方。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述上打磨盘外壁固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有刮板，所述刮板与环形接料斗内壁相贴。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架顶部固定连接有加料箱，所述上打磨盘顶部固定连接有贯穿上打磨盘的进料管，所述加料箱底部贯穿支撑架并与进料管顶部相贴。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述通孔有两组，两组所述通孔之间固定连接有隔板。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术中，驱动组件中的驱动杆通过齿轮组和传动带与两组连接管相连接，从而带动两组连接管外壁上的下打磨盘和上打磨盘进行旋向相反的转动，对从进料管进入到下打磨盘和上打磨盘之间的大豆进行打磨，提高打磨的效果和打磨效率，同时下打磨盘和上打磨盘之间相互配合的不同锥度的锥面使进入下打磨盘和上打磨盘之间的大豆进行渐进式研磨，提高研磨的效果。
[0018]2、本专利技术中，通过供水组件中的水箱和水泵将冷却液送入到连接管内，然后通过连接管上的通孔送入到下打磨盘和上打磨盘内部的空腔中，对下打磨盘和上打磨盘进行冷却降温，避免对大豆打磨时大豆温度上升，提高打磨的质量。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中下打磨盘内部结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中上打磨盘内部结构示意图；
[0023]图4是本专利技术中上打磨盘立体结构示意图；
[0024]图5是本专利技术中环形接料斗俯视结构示意图。
[0025]图中：1、加工台；101、支撑架；2、下打磨盘；3、上打磨盘；301、进料管；4、空腔；5、连接管；501、通孔；502、隔板；6、驱动组件；601、驱动杆；602、齿轮组；603、传动带；604、驱动电机；7、供水组件；701、水箱；702、水泵；703、旋转接头；704、出水管；8、散热架；801、散热孔；802、散热扇；9、环形接料斗；901、出料口；902、收集箱；903、固定杆；904、刮板；10、加料箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种粉末磷脂生产用研磨机构，包括用于对大豆进行研磨的加工台1和固定连接在加工台1顶部的支撑架101，加工台1顶部转动连接有下打磨盘2，支撑架101底部转动连接有上打磨盘3，下打磨盘2和上打磨盘3相对设置且旋向相反从而对大豆进行打磨，同时下打磨盘2顶部为凸起的锥面，上打磨盘3底部为凹陷的锥面，两组锥面之间的锥度不同，下打磨盘2和上打磨盘3的锥面均为粗糙面，大豆在两组不同锥度的锥面上被研磨，下打磨盘2和上打磨盘3内部均开设有空腔4，下打磨盘2和上打磨盘3中间均固定连接有连接管5，两组连接管5相近的一端相互连通且转动相连，两组连接管5外壁均开设有通孔501，两组通孔501分别与两组空腔4相连通，加工台1一侧设置有驱动组件6，驱动组件6与下打磨盘2和上打磨盘3传动相连，驱动下打磨盘2和上打磨盘3相反转动，加工台1内部设置有供水组件7，供水组件7与连接管5相连接进行供水。
[0028]如图1所示，上述中的驱动组件6包括驱动杆601，驱动杆601的两端分别转动连接在加工台1和支撑架101上，驱动杆601的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末磷脂生产用研磨机构，包括加工台(1)和固定连接在加工台(1)顶部的支撑架(101)，其特征在于，所述加工台(1)顶部转动连接有下打磨盘(2)，所述支撑架(101)底部转动连接有上打磨盘(3)，所述下打磨盘(2)和上打磨盘(3)相对设置且旋向相反，所述下打磨盘(2)和上打磨盘(3)内部均开设有空腔(4)，所述下打磨盘(2)和上打磨盘(3)中间均固定连接有连接管(5)，两组所述连接管(5)相近的一端相互连通且转动相连，两组所述连接管(5)外壁均开设有通孔(501)，两组所述通孔(501)分别与两组所述空腔(4)相连通，所述加工台(1)一侧设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与下打磨盘(2)和上打磨盘(3)传动相连，所述加工台(1)内部设置有供水组件(7)，所述供水组件(7)与连接管(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末磷脂生产用研磨机构，其特征在于，所述下打磨盘(2)顶部为凸起的锥面，所述上打磨盘(3)底部为凹陷的锥面，两组所述锥面之间的锥度不同。3.根据权利要求1所述的一种粉末磷脂生产用研磨机构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括驱动杆(601)，所述驱动杆(601)的两端分别转动连接在加工台(1)和支撑架(101)上，所述驱动杆(601)的底部通过齿轮组(602)与一组连接管(5)传动相连，所述驱动杆(601)的顶部通过传动带(603)与另一组连接管(5)传动相连，所述加工台(1)底部内壁固定连接有驱动电机(604)，所述驱动电机(604)输出端与驱动杆(601)底端固定相连。4.根据权利要求1所述的一种粉末磷脂生产用研磨机构，其特征在于，所述供水组件(7)包括水箱(701)和水泵(702)，所述水箱(701)和水泵(702)均固定连接在加工台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，陈辉，胡海航，周承东，方胜，
申请(专利权)人：安庆市中创工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：