一种用于生产米粉的磨浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产米粉的磨浆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有十组均匀布置的伸缩筒和弹簧，其中2

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产米粉的磨浆设备


[0001]本技术涉及磨浆设备
，具体为一种用于生产米粉的磨浆设备。

技术介绍

[0002]米粉，是中国南方地区非常流行的美食，其以大米为原料，磨成粉状，而后可制作成多种类型的条状、丝状米制品，而其中米粉磨浆作为一种传统的加工方式，源远流长，从而最早采用石磨磨粉，到现在采用机械自动磨粉，较大程度上提高了整体的磨浆效率。
[0003]而现有机械自动磨粉的设备中，其通常是通过驱动电机运行时所产生的转动力带动设备作业，而驱动电机在运行时，与下方部件之间所产生的共振的冲击力较大，因此由共振造成的噪音同样较大，影响实际体验感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产米粉的磨浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产米粉的磨浆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有十组均匀布置的伸缩筒和弹簧，且多组弹簧分别环绕在多组伸缩筒的外表面，其中2
×
3阵列布置的六组伸缩筒的顶部固定安装有置物板，另外2
×
2阵列布置的四组伸缩筒的顶部固定安装有曲折板，且曲折板的一侧与置物板的外表面固定连接，所述置物板的顶部固定安装有驱动机构，所述曲折板的顶部固定安装有磨浆筒，所述磨浆筒的顶部固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有衔接环，所述衔接环的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的底部固定连接有磨浆组件，且磨浆组件位于磨浆筒的内部。
[0006]作为优选的，所述磨浆组件的构造包括上磨盘、漏斗通槽、下磨盘、和第一锥齿轮，所述上磨盘固定连接于进料筒的底部，所述漏斗通槽开设于上磨盘的顶部，所述磨浆筒的底壁转动连接有调节机构，所述第一锥齿轮转动套接于调节机构顶部的外表面，所述下磨盘固定安装在第一锥齿轮的顶部。
[0007]作为优选的，所述调节机构的构造包括圆杆、螺纹杆、调节套筒、嵌合盘和限位板，所述圆杆转动贯穿于磨浆筒的底部，所述螺纹杆固定安装于圆杆的顶部，所述调节套筒螺纹套接于螺纹杆的外表面，且调节套筒的顶部转动延伸进入第一锥齿轮的内部，所述嵌合盘固定安装于调节套筒的顶部，所述限位板固定套接于圆杆的外表面，且限位板的底部与磨浆筒的底壁贴合。
[0008]作为优选的，所述调节机构的构造还包括综合盘和摇把，所述综合盘固定安装在圆杆的底部，所述摇把固定安装在综合盘的底部。
[0009]作为优选的，所述驱动机构的构造包括驱动电机、转轴和第二锥齿轮，所述驱动电机固定安装在置物板的顶部，所述转轴固定连接于驱动电机的输出端，所述第二锥齿轮固定套接于转轴的外表面，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间通过齿槽配位连接。
[0010]作为优选的，所述磨浆筒的底壁呈倾斜状，所述磨浆筒倾斜向下的一侧固定安装有导出口，所述曲折板的顶部固定安装有直立板，且直立板的顶部与磨浆筒的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，驱动机构运行时，所产生的震动能够通过置物板、曲折板向下传递至弹簧和伸缩筒所在处，在多组弹簧本身所具备的弹性性能和复位性性能作用下，能够将此震动抵消较大部分，以此降低驱动机构运行时向下传递至底座所在处的冲击力和共振，从而降低本设备运行时所产的噪音，提高整体实用性。
[0013]2、本技术中，通过对摇把施加设定方向的转动时，能够相应促使综合盘带动圆杆、螺纹杆和限位板一同转动，促使螺纹杆外表面通过螺纹套接的调节套筒相应向上或向下移动，用以通过嵌合盘带动第一锥齿轮和下磨盘所组合的结构向上或向下移动，以达到调整下磨盘与上磨盘之间间距的目的，继而方便根据需求来碾压磨碎处理出不同粗细颗粒的米粉。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术磨浆组件与调节机构的拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术伸缩筒与置物板的结构示意图。
[0018]图5为本技术驱动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、伸缩筒；3、弹簧；4、置物板；5、曲折板；6、驱动机构；7、磨浆筒；8、螺纹套筒；9、衔接环；10、进料筒；11、磨浆组件；12、上磨盘；13、漏斗通槽；14、下磨盘；15、第一锥齿轮；16、调节机构；17、圆杆；18、螺纹杆；19、调节套筒；20、嵌合盘；21、综合盘；22、摇把；23、驱动电机；24、转轴；25、第二锥齿轮；26、导出口；27、直立板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图5，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种用于生产米粉的磨浆设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有十组均匀布置的伸缩筒2和弹簧3，且多组弹簧3分别环绕在多组伸缩筒2的外表面，其中2
×
3阵列布置的六组伸缩筒2的顶部固定安装有置物板4，另外2
×
2阵列布置的四组伸缩筒2的顶部固定安装有曲折板5，且曲折板5的一侧与置物板4的外表面固定连接，置物板4的顶部固定安装有驱动机构6，曲折板5的顶部固定安装有磨浆筒7，磨浆筒7的顶部固定安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8的内壁螺纹连接有衔接环9，衔接环9的顶部固定安装有进料筒10，进料筒10的底部固定连接有磨浆组件11，且磨浆组件11位于磨浆筒7的内部。
[0022]在实际使用时，通过将大米导入进料筒10的空间内部，而后进入磨浆组件11的空间内部，此时通过运行驱动机构6，带动磨浆组件11进行作业，用以对进入磨浆组件11空间内部的打磨进行磨碎处理，并配合工作人员定时往进料筒10的空间内部导入定量的水体，而驱动机构6运行时，所产生的震动能够通过置物板4、曲折板5向下传递至弹簧3和伸缩筒2所在处，在多组弹簧3本身所具备的弹性性能和复位性性能作用下，能够将此震动抵消较大
部分，以此降低驱动机构6运行时向下传递至底座1所在处的冲击力和共振，从而降低本设备运行时所产的噪音，提高整体实用性。
[0023]磨浆组件11的构造包括上磨盘12、漏斗通槽13、下磨盘14、和第一锥齿轮15，上磨盘12固定连接于进料筒10的底部，漏斗通槽13开设于上磨盘12的顶部，磨浆筒7的底壁转动连接有调节机构16，第一锥齿轮15转动套接于调节机构16顶部的外表面，下磨盘14固定安装在第一锥齿轮15的顶部，调节机构16的构造包括圆杆17、螺纹杆18、调节套筒19、嵌合盘20和限位板，圆杆17转动贯穿于磨浆筒7的底部，螺纹杆18固定安装于圆杆17的顶部，调节套筒19螺纹套接于螺纹杆18的外表面，且调节套筒19的顶部转动延伸进入第一锥齿轮15的内部，嵌合盘20固定安装于调节套筒19的顶部，限位板固定套接于圆杆17的外表面，且限位板的底部与磨浆筒7的底壁贴合，调节机构16的构造还包括综合盘21和摇把22，综合盘21固定安装在圆杆17的底部，摇把22固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产米粉的磨浆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有十组均匀布置的伸缩筒(2)和弹簧(3)，且多组弹簧(3)分别环绕在多组伸缩筒(2)的外表面，其中2
×
3阵列布置的六组伸缩筒(2)的顶部固定安装有置物板(4)，另外2
×
2阵列布置的四组伸缩筒(2)的顶部固定安装有曲折板(5)，且曲折板(5)的一侧与置物板(4)的外表面固定连接，所述置物板(4)的顶部固定安装有驱动机构(6)，所述曲折板(5)的顶部固定安装有磨浆筒(7)，所述磨浆筒(7)的顶部固定安装有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内壁螺纹连接有衔接环(9)，所述衔接环(9)的顶部固定安装有进料筒(10)，所述进料筒(10)的底部固定连接有磨浆组件(11)，且磨浆组件(11)位于磨浆筒(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于生产米粉的磨浆设备，其特征在于：所述磨浆组件(11)的构造包括上磨盘(12)、漏斗通槽(13)、下磨盘(14)、和第一锥齿轮(15)，所述上磨盘(12)固定连接于进料筒(10)的底部，所述漏斗通槽(13)开设于上磨盘(12)的顶部，所述磨浆筒(7)的底壁转动连接有调节机构(16)，所述第一锥齿轮(15)转动套接于调节机构(16)顶部的外表面，所述下磨盘(14)固定安装在第一锥齿轮(15)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于生产米粉的磨浆设备，其特征在于：所述调节机构(16)的构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丛斌，
申请(专利权)人：湖北高老二食品有限公司，
类型：新型
国别省市：