【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆磷脂加工，具体涉及一种大豆混合磷脂用分离纯化装置。
技术介绍
1、大豆卵磷脂(lecithinhighpotency又称大豆蛋黄素)，是精制大豆油过程中的副产品。市面上粒状的大豆卵磷脂﹐是大豆油在脱胶过程中沉淀出来的磷脂质，再经加工、干燥之后的产品。纯品的大豆卵磷脂为棕黄色蜡状固体，易吸水变成棕黑色胶状物。在空气中极易氧化，颜色从棕黄色逐步变成褐色及至棕黑色，且不耐高温，80℃以上便逐步氧化酸败分解。大豆卵磷脂中含有卵磷脂、脑磷脂、心磷脂、磷脂酸(pa)、磷脂酰甘油(pg)、缩醛磷脂、溶血磷脂等。具有延缓衰老、预防心脑血管疾病等作用。纯化是多种物质的聚集体，通过物理、化学或生物方面的方法作用，变成一类或一种物质的过程。
2、经检索，专利文件(授权公告号为cn 218077492 u)公开了一种大豆卵磷脂纯化装置，该纯化装置包括基座和箱体，所述箱体位于基座的上方，且箱体的前后侧板上分别固接有支撑杆，且支撑杆的另一端固接在基座上，所述箱体的左右侧板上分别固接有输送箱，所述输送箱的上下侧板之间转动安装有输送杆，所述输送杆上固接有螺旋输送叶片，两个所述输送箱相互远离的侧板上分别连通有进料斗，左端输送箱的顶板上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与输送杆固接，两个所述输送杆之间设置有第一联动机构，两个所述输送箱相互靠近的侧板上分别开设有出料口，所述出料口的底壁上固接有第二输送板，且第二输送板的前后端分别固接有第二挡板，所述箱体内设置有搅拌机构，所述箱体的前后侧板上方便开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑杆，两个所
3、上述纯化装置在使用时，只是单纯的利用搅拌杆带动多个搅拌板进行转动来进行搅拌工作，搅拌效果较差；同时该装置利用抖动机构来带动过滤网左右抖动时，抖动机构对过滤网的抖动效果较差，进而导致过滤网的筛选分离效果较差。
4、为此，我们提出一种大豆混合磷脂用分离纯化装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、现有技术在使用时，只是单纯的利用搅拌杆带动多个搅拌板进行转动来进行搅拌工作，搅拌效果较差；同时现有技术利用抖动机构来带动过滤网左右抖动时，抖动机构对过滤网的抖动效果较差，进而导致过滤网的筛选分离效果较差。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，包括箱体、筛选机构和搅拌机构，其中：所述筛选机构包括圆台形筛网、固定筒和活动销，所述圆台形筛网转动安装在箱体的顶部，所述固定筒固定安装在圆台形筛网的外部，所述活动销活动安装在固定筒上，并且固定筒内部设置与活动销固定连接的弹簧；所述箱体内侧壁固定设置有挡块，挡块与活动销相对设置，所述挡块与活动销具有第一工作和第二工作状态，当挡块与活动销处于第一工作状态时，活动销远离挡块；当挡块与活动销处于第二工作状态时，活动销远离固定筒的一端与挡块相抵压；所述搅拌机构设置在箱体内部，并且搅拌机构机构位于圆台形筛网的下方。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述圆台形筛网的大径端向下设置、小径端向上设置。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述筛选机构还包括筛选电机，所述筛选电机固定设置在箱体顶部，并且筛选电机的输出轴与圆台形筛网的小径端固定连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和两个转轴，所述驱动轴水平布置并转动安装在箱体上，两个转轴均竖直布置并均转动安装在箱体的内部，两个所述转轴均与驱动轴传动连接，所述转轴上具有螺旋部，并且螺旋部的外部固定套设有集料筒，所述驱动电机固定安装在箱体外部，并且驱动电机与驱动轴固定连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌机构还包括搅拌轴和多个搅拌杆，所述搅拌轴竖直布置并转动安装在箱体的内部，所述搅拌轴与转轴传动连接，多个所述搅拌杆固定设置在搅拌轴上。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述箱体顶部固定设置有料斗，并且料斗的底部朝向圆台形筛网；所述箱体的底部固定设置有出料管。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轴上固定套设有第一锥齿轮，两个所述转轴和搅拌轴的顶端均固定套设有三个第二锥齿轮，并且三个第二锥齿轮分别与三个第一锥齿轮啮合传动。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述箱体内部固定设置有滑料筒，并且滑料筒套设在驱动轴的外部。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
15、1、通过筛选机构的设置，在圆台形筛网的转动作用下，活动销可以和挡块进行进行周期性的撞击，也即使得圆台形筛网可以进行周期性的抖动，进而可以对大豆磷脂进行良好的筛分处理；通过控制圆台形筛网的转速，可以控制活动销与挡块的撞击频率，也即可以控制圆台形筛网的抖动频率，适用范围广；
16、2、通过搅拌机构的设置，转轴的转动可以带动螺旋部进行转动，在集料筒的作用下，螺旋部的转动可以将大豆磷脂和添加剂进行向上输送混合，直至大豆磷脂和添加剂从集料筒顶部排出，接着该排出的大豆磷脂和添加剂会逐步会从上方混合搅动至下方，如此往复，可以使二者混合均匀、充分。
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1.一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，包括箱体(1)、筛选机构和搅拌机构，其中：所述筛选机构包括圆台形筛网(2)、固定筒(3)和活动销(4)，所述圆台形筛网(2)转动安装在箱体(1)的顶部，所述固定筒(3)固定安装在圆台形筛网(2)的外部，所述活动销(4)活动安装在固定筒(3)上，并且固定筒(3)内部设置与活动销(4)固定连接的弹簧(5)；所述箱体(1)内侧壁固定设置有挡块(6)，挡块(6)与活动销(4)相对设置，所述挡块(6)与活动销(4)具有第一工作和第二工作状态，当挡块(6)与活动销(4)处于第一工作状态时，活动销(4)远离挡块(6)；当挡块(6)与活动销(4)处于第二工作状态时，活动销(4)远离固定筒(3)的一端与挡块(6)相抵压；所述搅拌机构设置在箱体(1)内部，并且搅拌机构机构位于圆台形筛网(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述圆台形筛网(2)的大径端向下设置、小径端向上设置。
3.根据权利要求2所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述筛选机构还包括筛选电机(7)，所述筛
4.根据权利要求3所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(8)、驱动轴(9)和两个转轴(10)，所述驱动轴(9)水平布置并转动安装在箱体(1)上，两个转轴(10)均竖直布置并均转动安装在箱体(1)的内部，两个所述转轴(10)均与驱动轴(9)传动连接，所述转轴(10)上具有螺旋部(11)，并且螺旋部(11)的外部固定套设有集料筒(12)，所述驱动电机(8)固定安装在箱体(1)外部，并且驱动电机(8)与驱动轴(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括搅拌轴(13)和多个搅拌杆(14)，所述搅拌轴(13)竖直布置并转动安装在箱体(1)的内部，所述搅拌轴(13)与转轴(10)传动连接，多个所述搅拌杆(14)固定设置在搅拌轴(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定设置有料斗(15)，并且料斗(15)的底部朝向圆台形筛网(2)；所述箱体(1)的底部固定设置有出料管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述驱动轴(9)上固定套设有三个第一锥齿轮，两个所述转轴(10)和搅拌轴(13)的顶端均固定套设有第二锥齿轮，并且三个第二锥齿轮分别与三个第一锥齿轮啮合传动。
8.根据权利要求7所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述箱体(1)内部固定设置有滑料筒(17)，并且滑料筒(17)套设在驱动轴(9)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，包括箱体(1)、筛选机构和搅拌机构，其中：所述筛选机构包括圆台形筛网(2)、固定筒(3)和活动销(4)，所述圆台形筛网(2)转动安装在箱体(1)的顶部，所述固定筒(3)固定安装在圆台形筛网(2)的外部，所述活动销(4)活动安装在固定筒(3)上，并且固定筒(3)内部设置与活动销(4)固定连接的弹簧(5)；所述箱体(1)内侧壁固定设置有挡块(6)，挡块(6)与活动销(4)相对设置，所述挡块(6)与活动销(4)具有第一工作和第二工作状态，当挡块(6)与活动销(4)处于第一工作状态时，活动销(4)远离挡块(6)；当挡块(6)与活动销(4)处于第二工作状态时，活动销(4)远离固定筒(3)的一端与挡块(6)相抵压；所述搅拌机构设置在箱体(1)内部，并且搅拌机构机构位于圆台形筛网(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述圆台形筛网(2)的大径端向下设置、小径端向上设置。
3.根据权利要求2所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述筛选机构还包括筛选电机(7)，所述筛选电机(7)固定设置在箱体(1)顶部，并且筛选电机(7)的输出轴与圆台形筛网(2)的小径端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种大豆混合磷脂用分离纯化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(8)、驱动轴(9)和两个转轴(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方胜，陈辉，胡海航，周承东，江涛，
申请(专利权)人：安庆市中创工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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