一种变距拧紧机构制造技术

技术编号:39158326 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本申请涉及螺栓拧紧设备技术领域,特别涉及一种变距拧紧机构,包括机架、设置于所述机架底端且用于放置待拧紧产品的支撑组件、可朝向所述支撑组件滑动设置于所述机架上的升降架、以及可转动设置于所述升降架上的拧紧组件,所述拧紧组件上滑动设置有变距组件,所述变距组件上设置有若干个拧紧轴,所述拧紧轴穿过所述拧紧组件和升降架并朝向所述支撑组件,所述变距组件用于调节若干个所述拧紧轴之间的距离。通过拧紧组件旋转带动拧紧轴转动,进而实现将待拧紧产品上的多个螺栓进行拧紧加工。通过变距组件调节拧紧轴之间的距离,进而调整拧紧轴之间的相对距离,实现适配不同圆周尺寸的产品,实现提高兼容性。实现提高兼容性。实现提高兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种变距拧紧机构


[0001]本申请涉及螺栓拧紧设备
,特别涉及一种变距拧紧机构。

技术介绍

[0002]在汽车电机加工领域中,往往都会用到拧紧螺栓的设备,在电机装配过程中,可能需要对不同分度圆的螺栓进行对角同时拧紧,此时就需要调节两个拧紧轴之间的中心距。目前的螺栓拧紧设备上的拧紧轴的中心距为固定,不适用多种圆周大小不一的产品进行螺栓拧紧加工,存在兼容性差的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题之一,本申请提供一种变距拧紧机构,包括机架、设置于所述机架底端且用于放置待拧紧产品的支撑组件、可朝向所述支撑组件滑动设置于所述机架上的升降架、以及可转动设置于所述升降架上的拧紧组件,所述拧紧组件上滑动设置有变距组件,所述变距组件上设置有若干个拧紧轴,所述拧紧轴穿过所述拧紧组件和升降架并朝向所述支撑组件,所述变距组件用于调节若干个所述拧紧轴之间的距离。通过拧紧组件旋转带动拧紧轴转动,进而实现将待拧紧产品上的多个螺栓进行拧紧加工。通过变距组件调节拧紧轴之间的距离,进而调整拧紧轴之间的相对距离,实现适配不同圆周尺寸的产品,实现提高兼容性。
[0004]优选的,所述拧紧组件包括可转动连接于所述升降架的第一齿轮、啮合于所述第一齿轮的第二齿轮、以及驱动端连接于所述第二齿轮的第一驱动件,所述第一齿轮上固定设置有转台。通过第一驱动件驱动第二齿轮转动,进而带动第一齿轮转动,使得转台上的变距组件和拧紧轴转动,进而通过拧紧轴将待拧紧产品上的多个螺栓进行拧紧加工。
[0005]优选的,所述变距组件包括若干个滑动设置在所述转台上的移动块、以及设置于所述移动块上的第二驱动件,每个所述移动块上设置有一所述拧紧轴,设置所述第二驱动件用于驱动所述移动块相对移动,以调节相邻两个所述移动块的间距。从而可以根据产品上螺栓的位置来调整两个移动块的距离,进而实现调整移动块上拧紧轴的距离,适配不同尺寸的产品,实现提高兼容性。
[0006]优选的,所述转台上位于所述移动块一侧设置有限位组件,所述限位组件用于对所述移动块的位置进行限位。进而在第二驱动件驱动移动块相对移动时,通过限位组件对移动块进行限位,从而实现控制两个拧紧轴之间的最大距离和最小距离。
[0007]优选的,所述限位组件包括设置于所述转台上的第一限位块、设置于所述第一限位块两端的第一限位件,所述移动块朝向所述第一限位块的一侧设置有抵靠块,所述抵靠块延伸至两个所述第一限位件之间。进而在第二驱动件驱动移动块相对移动时,通过抵靠块抵接于第一限位块两端的第一限位件,进而实现对移动块进行限位,从而控制两个拧紧轴之间的最大中心距和最小中心距。
[0008]优选的,所述转台设置有滑轨,所述移动块通过滑块与所述滑轨滑动配合,所述滑
块上设置有滑轨钳制器,所述滑轨钳制器用于锁紧所述滑块和滑轨。当调整好移动块的间距后,通过滑轨钳制器锁紧滑块和滑轨,确保在拧紧过程中滑块和滑轨不会发生相对移动。
[0009]优选的,还包括两组分别位于所述转台相对两侧的第二限位块和第二限位件,所述第二限位块设置于所述升降架上,所述第二限位件设置于所述转台上。通过第二限位件抵接在第二限位块上进而实现对转台转动进行限位,防止在调试时第一驱动件没控制好而导致过度旋转损坏设备,提高安全性。
[0010]优选的,所述机架上设置有升降驱动组件,所述升降驱动组件的驱动端连接于所述升降架。通过升降驱动组件驱使升降架朝向支撑组件滑动,使得拧紧轴作用在支撑组件上的待拧紧产品的螺栓,通过拧紧组件旋转带动拧紧轴转动,进而实现将待拧紧产品上的多个螺栓进行拧紧加工。
[0011]优选的,所述支撑组件包括安装底座、活动设置于所述安装底座上的托盘、以及设置于所述安装底座上的第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述托盘朝向所述升降架移动。通过第三驱动件驱动托盘上升,使得托盘脱离辊道,升降架下降使得拧紧轴作用在支撑组件的待拧紧产品的螺栓,进而在拧紧时保证辊道不受力。
[0012]优选的,所述升降架朝向所述支撑组件的表面设置有用于固定待拧紧产品的固定杆。示例性的,在固定杆朝向支撑组件的端部设置有紧固件,通过紧固件插入于待拧紧产品的中心,紧固件用于防止待拧紧产品发生旋转,进而固定待拧紧产品,进而拧紧轴在拧紧螺栓时防止产品随着螺栓一起旋转。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请方案通过在机架上设置支撑组件,并在机架上滑动设置有升降架,支撑组件用于放置待拧紧产品,升降架可朝向支撑组件滑动,在升降架上可转动设置有拧紧组件,拧紧组件上滑动设置有变距组件,变距组件上设置有若干个拧紧轴,拧紧轴穿过拧紧组件和升降架并朝向支撑组件,进而通过驱使升降架朝向支撑组件滑动,使得拧紧轴作用在待拧紧产品的螺栓,通过拧紧组件旋转带动拧紧轴转动,进而实现将待拧紧产品上的多个螺栓进行拧紧加工。变距组件用于调节若干个拧紧轴之间的距离,通过调整拧紧轴之间的相对距离,实现适配不同圆周尺寸的产品,实现提高兼容性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的变距拧紧机构结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例的拧紧组件和变距组件结构示意图;
[0017]图3为本申请实施例的拧紧组件和变距组件结构示意图;
[0018]图4为本申请实施例的图3中的A部放大图;
[0019]图5为本申请实施例的变距拧紧机构立体图。
[0020]附图标记
[0021]10、机架;11、升降驱动组件;20、升降架;21、第二限位块;22、第二限位件;30、拧紧
组件;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、转台;331、滑轨;332、滑块;333、滑轨钳制器;34、第一驱动件;40、拧紧轴;50、变距组件;51、移动块;511、抵靠块;52、第二驱动件;53、限位组件;531、第一限位块;532、第一限位件;60、支撑组件;61、托盘;62、第三驱动件;63、安装底座。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外,在本申请中如涉及“第一”、“本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变距拧紧机构,其特征在于:包括机架(10)、设置于所述机架(10)上且用于放置待拧紧产品的支撑组件(60)、可朝向所述支撑组件(60)滑动设置于所述机架(10)上的升降架(20)、以及可转动设置于所述升降架(20)上的拧紧组件(30),所述拧紧组件(30)上滑动设置有变距组件(50),所述变距组件(50)上设置有若干个拧紧轴(40),所述拧紧轴(40)穿过所述拧紧组件(30)和升降架(20)并朝向所述支撑组件(60),所述变距组件(50)用于调节若干个所述拧紧轴(40)之间的距离。2.根据权利要求1所述的变距拧紧机构,其特征在于:所述拧紧组件(30)包括可转动连接于所述升降架(20)的第一齿轮(31)、啮合于所述第一齿轮(31)的第二齿轮(32)、以及驱动端连接于所述第二齿轮(32)的第一驱动件(34),所述第一齿轮(31)上固定设置有转台(33)。3.根据权利要求2所述的变距拧紧机构,其特征在于:所述变距组件(50)包括若干个滑动设置在所述转台(33)上的移动块(51)、以及设置于所述移动块(51)上的第二驱动件(52),每个所述移动块(51)上设置有一所述拧紧轴(40),所述第二驱动件(52)用于驱动所述移动块(51)相对移动,以调节相邻两个所述移动块(51)的间距。4.根据权利要求3所述的变距拧紧机构,其特征在于:所述转台(33)上位于所述移动块(51)一侧设置有限位组件(53),所述限位组件(53)用于对所述移动块(51)的位置进行限位。5.根据权利要求4所述的变距拧紧机构,其特征在于:所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:利元亨新能源技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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