一种钢结构构件吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构构件吊装设备，包括吊机主体，吊机主体顶部一侧设置有卷扬机，所述吊机主体顶部另一侧设置有定滑轮，卷扬机外侧绕有拉索，所述拉索绕过定滑轮远离卷扬机的一端设置有定位吊举机构，所述定位吊举机构包括调节托举组件和定位夹持组件；本实用新型专利技术避免了工人手动利用绳索套住钢结构构件两边时，无法等距把控两侧套绳位置，出现重心偏移导致钢结构构件往一侧倾斜的情况，且因定位板为板状材料，不同于套绳，配合定位夹持组件可使得钢结构构件与装置的接触面积更大，放置更加平稳，防止出现重心位置偏移后钢结构构件直接从起吊设备上松脱的风险，极大提高了安全系数。安全系数。安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构构件吊装设备


[0001]本技术属于吊装设备
，特别涉及一种钢结构构件吊装设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展与生产水平的提高，人们对高质量水平的钢结构构件吊装设备的需求也日益增加，而目前的钢结构吊装设备还存在工作半径小，导致工作效率低，且吊钩没有防脱落结构，导致在工作时会存在安全隐患，型材出现掉落的问题，故而我们提出了一种钢结构型材吊装设备来解决上述问题。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN213738292U的中国专利公开了一种钢结构型材吊装设备，包括底座，所述底座的底端固定安装有万向轮，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁开设有半圆槽，所述底座的顶端活动安装有旋转台所述旋转台的底端固定安装有滚珠，所述旋转台的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧活动连接有电动伸缩杆。
[0004]上述的现有技术方案虽然使吊装设备的工作半径增大提高工作效率，但是其在面对横向距离长短不一的钢结构构件时，吊装过程中就需要施工工人准确把握两边套吊的位置，进而防止钢结构型材不会左右倾斜，既增加工人的劳动量，又降低了安全系数。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢结构构件吊装设备，解决了现有钢结构吊装时，面对横向距离长短不一的钢结构构件时，需要施工工人准确把握两边套吊的位置，防止钢结构型材不会左右倾斜，增加工人劳动量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢结构构件吊装设备，包括吊机主体，所述吊机主体顶部一侧设置有卷扬机，所述吊机主体顶部另一侧设置有定滑轮，所述卷扬机外侧绕有拉索，所述拉索绕过所述定滑轮的一端设置有定位吊举机构，所述定位吊举机构包括调节托举组件和定位夹持组件，所述调节托举组件包括顶架，所述拉索的一端与所述顶架固定连接，所述顶架底部两侧均螺纹连接有调节框，其中一侧所述调节框一面设置有第一安装座，所述第一安装座顶部嵌有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端外侧设置有第一齿轮，另一侧所述调节框外侧设置有和所述第一齿轮对应的第二齿轮，所述第二齿轮通过齿轮链条与所述第一齿轮啮合连接，所述第一驱动电机的驱动端转动连接于所述调节框内部，所述第一驱动电机延伸至所述调节框内侧的一端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两侧均套设有调节块，所述调节块底部设置有定位板。
[0007]进一步地，所述第一螺纹杆外部中心处左侧与右侧的螺纹方向相反。
[0008]进一步地，所述定位夹持组件包括固定板，其中一侧所述调节块外侧排列设置有多组固定板，所述固定板之间转动连接有第二螺纹杆，所述调节块外侧位于所述固定板之间开设有活动槽，所述第二螺纹杆外侧套设有与所述活动槽滑动连接的活动块，所述活动块延伸至所述活动槽外侧一端设置有夹持板，所述定位板一侧设置有第二安装座，所述第
二安装座顶部嵌有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端贯穿所述固定板与所述第二螺纹杆固定连接。
[0009]进一步地，其中一侧所述调节块内侧开设有滑动槽，所述夹持板远离所述第二螺纹杆的一端设置有与所述滑动槽滑动连接的滑动块。
[0010]进一步地，所述调节框内侧开设有限位槽，所述调节块顶部设置有与所述限位槽滑动连接的限位块。
[0011]进一步地，所述顶架内侧设置有多组加固板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过施工人员先根据钢结构构件的长度，启动第一驱动电机带动第一螺纹杆进行旋转，控制调节块对两边的定位板进行等距调节，确保重心平稳，接着就可将将钢结构构件放置于定位板上由定位夹持组件固定后利用卷扬机配合定滑轮吊起，避免了工人手动利用绳索套住钢结构构件两边时，无法等距把控两侧套绳位置，出现重心偏移导致钢结构构件往一侧倾斜的情况，且因定位板为板状材料，不同于套绳，配合定位夹持组件可使得钢结构构件与装置的接触面积更大，放置更加平稳，防止出现重心位置偏移后钢结构构件直接从起吊设备上松脱的风险，极大提高了安全系数；
[0014]2、本技术中，通过启动第二驱动电机可带动固定板之间的第二螺纹杆进行旋转，使得其外侧套设的活动块、活动槽配合滑动块和滑动槽带动夹持板进行移动，确保其在钢结构构件放置完成后，对其进行夹持固定，避免其在上升的过程中出现滑脱的情况；
[0015]3、本技术中，通过限位块配合限位槽可使得调节块在移动时更加平稳，利用顶架内侧设置的加固板，可使得顶架结构更加稳定，增加了结构强度，提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢结构构件吊装设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种钢结构构件吊装设备定位吊举机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种钢结构构件吊装设备局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、吊机主体；2、卷扬机；3、定滑轮；4、拉索；5、顶架；6、调节框；7、第一驱动电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿轮链条；11、第一螺纹杆；12、调节块；13、定位板；14、固定板；15、第二螺纹杆；16、活动槽；17、夹持板；18、第二驱动电机；19、滑动槽；20、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1、图2和图3，本技术公开了一种钢结构构件吊装设备，包括吊机主体1，吊机主体1顶部一侧设置有卷扬机2，吊机主体1顶部另一侧设置有定滑轮3，卷扬机2外侧绕有拉索4，拉索4绕过定滑轮3远离卷扬机2的一端设置有定位吊举机构，定位吊举机构包括调节托举组件和定位夹持组件，调节托举组件包括顶架5，拉索4的一端与顶架5固定连接，顶架5底部两侧均螺纹连接有调节框6，其中一侧调节框6一面设置有第一安装座，第一
安装座顶部嵌有第一驱动电机7，第一驱动电机7的驱动端外侧设置有第一齿轮8，另一侧调节框6外侧设置有对应第一齿轮8的第二齿轮9，第二齿轮9通过齿轮链条10与第一齿轮8啮合连接，第一驱动电机7的驱动端转动连接于调节框6内部，第一驱动电机7延伸至调节框6内侧的一端设置有与调节框6内侧转动连接的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11两侧均套设有调节块12，调节块12底部设置有定位板13，第一螺纹杆11外部中心处左侧与右侧的螺纹相反，该吊装设备在使用时可以通过施工人员先根据钢结构构件的长度，启动第一驱动电机7带动第一螺纹杆进11行旋转，控制调节块12对两边的定位板13进行等距调节，确保重心平稳，接着就可将将钢结构构件放置于定位板13上由定位夹持组件固定后利用卷扬机2配合定滑轮3吊起，避免了工人手动利用绳索套住钢结构构件两边时，无法等距把控两侧套绳位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件吊装设备，其特征在于，包括吊机主体(1)，所述吊机主体(1)顶部一侧设置有卷扬机(2)，所述吊机主体(1)顶部另一侧设置有定滑轮(3)，所述卷扬机(2)外侧绕有拉索(4)，所述拉索(4)绕过所述定滑轮(3)的一端设置有定位吊举机构，所述定位吊举机构包括调节托举组件和定位夹持组件，所述调节托举组件包括顶架(5)，所述拉索(4)的一端与所述顶架(5)固定连接，所述顶架(5)底部两侧均螺纹连接有调节框(6)，其中一侧所述调节框(6)一面设置有第一安装座，所述第一安装座顶部嵌有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的驱动端外侧设置有第一齿轮(8)，另一侧所述调节框(6)外侧设置有和所述第一齿轮(8)对应的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)通过齿轮链条(10)与所述第一齿轮(8)啮合连接，所述第一驱动电机(7)的驱动端转动连接于所述调节框(6)内部，所述第一驱动电机(7)延伸至所述调节框(6)内侧的一端设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)两侧均套设有调节块(12)，所述调节块(12)底部设置有定位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件吊装设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(11)外部中心处左侧与右侧的螺纹方向相反。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，王雁彪，齐亮亮，
申请(专利权)人：山西潞安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：