一种电积铜极板取板器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电积铜极板取板器，涉及金属加工技术领域；包括框架；设置在框架上的吊件；阵列设置在框架两侧长度方向上的多个取杆；多个与所述取杆一一对应设置的连接板，所述连接板第一端转动安装在所述取杆上；设置在框架上同侧长度方向的连接板平行设置；及，设置在框架两侧的两个控制板，多个连接板第二端转动安装在对应侧控制板上。本实用新型专利技术吊具连接在吊件上，然后通过控制板带动同侧的多个连接板转动，连接板带动多个取杆转动，调整取杆的位置，下电积槽对极板进行固定，吊具通过吊件将极板吊起后，转动控制板使得取杆从极板中退出，实现对极板吊取。实现对极板吊取。实现对极板吊取。

【技术实现步骤摘要】
一种电积铜极板取板器


[0001]本技术涉及金属加工
，具体是一种电积铜极板取板器。

技术介绍

[0002]电解沉积是在水溶液或悬浮液中通过电流而使其中的某些物质在电极上沉积的过程，即通常所称的电解沉积(简称电积)或电解提取，也称不溶阳极电解。
[0003]电解沉积，从浸出净化液中提取金属。可定义为采用不溶阳极，在直流电作用下使欲提取金属的离子被还原沉积在阴极上的过程。此种方法在工业生产实践中得到广泛应用，如锌、铜、镍、钴等的水溶液电解沉积等，由铜或锌矿石的酸性浸出液中提取铜或锌，或在橡胶工业中从橡浆中提取橡胶，橡胶沉积在阳极上。此外，电解沉积也用于重量分析等。
[0004]铜电积工艺中，极板电积完成后需要从电积槽中取出，现有技术缺少专用工具，极板不便取出，为了解决该技术问题，现提出一种电积铜极板的取板器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电积铜极板取板器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电积铜极板取板器，包括框架；
[0008]设置在框架上的吊件；
[0009]阵列设置在框架两侧长度方向上的多个取杆；
[0010]多个与所述取杆一一对应设置的连接板，所述连接板第一端转动安装在所述取杆上；设置在框架上同侧长度方向的连接板平行设置；
[0011]及，设置在框架两侧的两个控制板，多个连接板第二端转动安装在对应侧控制板上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述取杆为L型结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述取杆穿过框架上的第一转动孔转动设置。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述控制板至少一端上转动设置有连接件，且同一端的两个连接件靠近端转动连接在一起，其中一个连接件转动位置上设置有拉杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接板第一端上设置有第一通孔，所述取杆靠近连接板一端穿过第一通孔设置，且转动设置在第一通孔中。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接板通过第一通孔套设取杆上的台阶上，且取杆上还套设有第一固定套，所述第一固定套设置在连接板的上方。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述连接板第二端设置有转轴，所述转轴穿过控制板上的第二通孔设置，所述转轴转动安装在第二通孔中。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述转轴上固定套设有第二固定套，所述第二固定套设置在控制板的上方。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：吊具连接在吊件上，然后通过控制板带动同侧的多个连接板转动，连接板带动多个取杆转动，调整取杆的位置，下电积槽对极板进行固定，吊具通过吊件将极板吊起后，转动控制板使得取杆从极板中退出，实现对极板吊取。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中一种电积铜极板取板器的结构示意图。
[0021]图中：1
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框架、2
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吊件、3
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取杆、4
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连接板、5
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控制板、6
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拉杆、7
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第一固定套、8
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第二固定套、9
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加强梁、10
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转轴、11
‑
连接件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1，本技术实施例1中，一种电积铜极板取板器，包括框架1；设置在框架1上的吊件2；阵列设置在框架1两侧长度方向上的多个取杆3；多个与所述取杆3一一对应设置的连接板4，所述连接板4第一端转动安装在所述取杆3上；设置在框架1上同侧长度方向的连接板4平行设置；及，设置在框架1两侧的两个控制板5，多个连接板4第二端转动安装在对应侧控制板5上。
[0025]本技术在使用过程中吊具连接在吊件2上，然后通过控制板5带动同侧的多个连接板4转动，连接板4带动多个取杆3转动，调整取杆3的位置，使极板的挂孔对上取杆3进行固定，吊具通过吊件2将极板吊起后，转动控制板5使得取杆3从极板中退出，实现对极板电积完成后吊取。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述取杆3为L型结构。
[0028]优选的，本实施例中，所述取杆3穿过框架1上的第一转动孔转动设置。
[0029]优选的，本实施例中，为了实现对控制板5进行拉动因此所述控制板5至少一端上转动设置有连接件11，且同一端的两个连接件11靠近端转动连接在一起，其中一个连接件11转动位置上设置有拉杆6。连接件11的两端可以通过铰接连接。设置拉杆6便于拉动控制板5。所述拉杆6为柱状结构。所述连接件11可以为杆状机构或者为板状结构。
[0030]优选的，本实施例中，所述连接板4第一端上设置有第一通孔，所述取杆3靠近连接板4一端穿过第一通孔设置，且转动设置在第一通孔中。如此实现取杆3与连接板4之间转动连接。
[0031]优选的，本实施例中，为了将取杆3与连接板4之间转动连接进行固定，因此所述连接板4通过第一通孔套设取杆3上的台阶上，且取杆3上还套设有第一固定套7，第一固定套7设置在连接板4的上方；所述第一固定套7用于将连接板4限位套设在取杆3上。所述第一固定套7可以通过螺纹固定安装在取杆3上。
[0032]优选的，本实施例中，为了实现连接板4转动安装在控制板5上，因此所述连接板4第二端设置有转轴10，所述转轴10穿过控制板5上的第二通孔设置，所述转轴10转动安装在第二通孔中。如此实现连接板4转动安装在控制板5上。
[0033]优选的，本实施例中，为了将转轴10限位连接在控制板5上，因此所述转轴10上固定套设有第二固定套8，所述第二固定套8设置在控制板5的上方，如此将连接板4转动限位连接在控制板5上。所述第二固定套8可以通过螺纹固定安装在转轴10上。
[0034]优选的，本实施例中，所述吊件2包括两个U型件，两个U型件开口端均固定安装在框架1上，两个U型件远离框架1一端可以连接在一起，如此便于吊钩通过吊件2将框架1吊起。
[0035]为了保证框架1的强度，因此所述框架1中间位置设置有加强梁9，所述加强梁9两端分别固定安装在框架1两侧。所述框架1可以为型钢焊接而成。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电积铜极板取板器，其特征在于，包括框架(1)；设置在框架(1)上的吊件(2)；阵列设置在框架(1)两侧长度方向上的多个取杆(3)；多个与所述取杆(3)一一对应设置的连接板(4)，所述连接板(4)第一端转动安装在所述取杆(3)上；设置在框架(1)上同侧长度方向的连接板(4)平行设置；及，设置在框架(1)两侧的两个控制板(5)，多个连接板(4)第二端转动安装在对应侧控制板(5)上。2.根据权利要求1所述的电积铜极板取板器，其特征在于，所述取杆(3)为L型结构。3.根据权利要求1所述的电积铜极板取板器，其特征在于，所述取杆(3)穿过框架(1)上的第一转动孔转动设置。4.根据权利要求1所述的电积铜极板取板器，其特征在于，所述控制板(5)至少一端上转动设置有连接件(11)，且同一端的两个连接件(11)靠近端转动连接在一起，其中一个连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，赖金美，陈敏达，赵邵安，陈刚，
申请(专利权)人：厦门资生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：