本发明专利技术公开了一种液压比例调速阀,包括阀体、比例电磁铁、流量阀芯、溢流阀芯、单向阀芯和压力补偿阀芯;阀体上设有进口、出口、溢流口、位于进口和出口之间的流量阀口、位于进口和溢流口之间的溢流阀口以及位于出口位置的保压阀口;流量阀芯与阀体相对滑动连接,以控制流量阀口的启闭;溢流阀芯与阀体相对滑动连接,以控制溢流阀口的启闭;单向阀芯与阀体相对滑动连接,并与保压阀口配合控制出口的启闭;压力补偿阀芯位于流量阀口和保压阀口之间,以控制流量阀口与保压阀口之间流体通道的过流面积;比例电磁铁与流量阀芯连接,以控制流量阀芯相对于阀体的往复移动。该液压比例调速阀具有节省空间,集成度高,便于安装拆卸,利于广泛应用的效果。于广泛应用的效果。于广泛应用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液压比例调速阀
[0001]本专利技术属于液压阀
,具体涉及一种液压比例调速阀。
技术介绍
[0002]随着城市建设的发展,行走机械的使用量也越来越大,而行走机械上的液压系统则是控制行走机械工作的重要组成部分,而在液压系统中,为了确保行走机械在工作时,不会由于负载变大而产生工作速度时快时慢的情况,需要在液压系统中使用调速阀来进行控制。
[0003]但是,现有技术中的液压比例调速阀在使用时存在一些问题:
[0004]1、在专利号为201920807951.8、名称为电比例调速阀组的中国专利中,公开了通过使用多个电磁阀插装组合成为阀组来实现调速阀作用,这种方式成本高,集成度低,体积大,对于空间有限的行走机械来说,不利于调速阀的大量应用;
[0005]2、现有的调速阀组中一般会使用比例换向阀来实现控制,在负载停止时,由于比例换向阀为滑阀形式,阀芯和阀体之间存在间隙,会产生泄漏,不能使工作元件进行保压,并且在使用时,泄漏量也较大,影响工作元件的工作速度,不能完成行走机械的一些工作要求;
[0006]3、现有的调速阀组中一般通过比例流量阀来对系统中的流量进行控制,而现有的比例流量阀,由于比例电磁铁的吸力较小,一般采用先导阀的方式进行控制,这种控制方式响应时间长,使用零件较多,且加工精度较高,而如果使用比例电磁铁直接对阀芯进行控制,则需要对阀芯所受的液压力进行平衡,为了完成阀芯的无泄漏,则需要在阀芯上设置O型圈进行密封,这样阀芯在移动时就会受O型圈的摩擦力,由于O型圈的摩擦力随着压力变化而变化,使得在不同压力下阀芯所受的摩擦力不同,进而造成在不同压力,比例电磁铁收到电信号相同时,阀芯的位移不同,进而影响流量调节的一致性,使得调速阀的控制精度不高。
技术实现思路
[0007]针对上述问题,本专利技术提出了一种液压比例调速阀,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0008]该液压比例调速阀,包括阀体、比例电磁铁以及位于所述阀体中的流量阀芯、溢流阀芯、单向阀芯和压力补偿阀芯;所述阀体上设有进口、出口和溢流口,所述阀体的内部设有位于所述进口和所述出口之间的流量阀口、位于所述进口和所述溢流口之间的溢流阀口以及位于所述出口位置的保压阀口;所述流量阀芯与所述阀体相对滑动连接,以控制所述流量阀口的启闭;所述溢流阀芯与所述阀体相对滑动连接,以控制所述溢流阀口的启闭;所述单向阀芯与所述阀体相对滑动连接,并且与所述保压阀口配合控制所述出口的启闭;所述压力补偿阀芯位于所述流量阀口和所述保压阀口之间,以控制所述流量阀口与所述保压阀口之间流体通道的过流面积;所述比例电磁铁与所述流量阀芯连接,以控制所述流量阀
芯相对于所述阀体的往复移动。
[0009]优选的,该液压比例调速阀还包括隔膜,所述流量阀芯上设有第一流道,所述阀体上设有第一容腔;所述流量阀芯的一端伸入所述第一容腔并与所述比例电磁铁连接,所述第一流道的一端与所述进口连通,另一端与所述第一容腔连通;所述隔膜的一端与所述阀体连接,另一端与沿所述流量阀芯的径向延伸至与所述流量阀芯连接,以作为所述第一容腔的底部;所述第一容腔的横截面直径与所述流量阀口的横截面直径相等,所述隔膜能够驱动所述流量阀芯相对于所述阀体移动至对所述流量阀口进行关闭。
[0010]优选的,所述流量阀芯与所述流量阀口之间采用锥面密封。
[0011]优选的,所述隔膜与所述阀体和所述流量阀芯分别采用可拆卸式连接。
[0012]优选的,所述阀体包括上阀体和下阀体,所述流量阀芯上设有锁紧螺母;所述隔膜套设在所述流量阀芯上,并且通过所述锁紧螺母与所述流量阀芯固定连接;所述隔膜的外侧位于所述上阀体和所述下阀体之间,由所述上阀体和所述下阀体夹紧固定。
[0013]优选的,所述流量阀芯上设有第一流孔和第二流孔,所述压力补偿阀芯上设有补偿流道;所述第一流孔与所述流量阀口的下游连通,所述第二流孔与所述保压阀口的上流连通,所述压力补偿阀芯位于所述流量阀芯的内部,能够相对于所述流量阀芯往复移动,以控制所述补偿流道与所述第一流孔或所述第二流孔的过流面积。
[0014]优选的,该液压比例调速阀还包括压力补偿弹簧,所述阀体上设有第二流道和第三流道;所述压力补偿弹簧位于所述流量阀芯和所述压力补偿阀芯的上端之间,以驱动所述压力补偿阀芯移动至所述补偿流道与所述第一流孔和所述第二流孔的过流面积处于最大位置;所述第二流道的一端与所述流量阀口的上游连通,另一端延伸至所述压力补偿阀芯的下端;所述第三流道的一端与所述流量阀口的下游连通,另一端延伸至所述压力补偿阀芯的上端。
[0015]优选的,所述单向阀芯与所述保压阀口之间采用锥面密封。
[0016]优选的,该液压比例调速阀还包括溢流弹簧;所述溢流弹簧与所述溢流阀芯连接,以驱动所述溢流阀芯相对于所述阀体移动至对所述溢流阀口关闭。
[0017]优选的,所述溢流阀芯和所述流量阀芯同轴设置,所述流量阀芯的一端延伸至所述进口和所述溢流口之间,并且所述溢流阀芯套设滑动连接在所述流量阀芯的外部,所述溢流阀芯和所述流量阀芯能够相对滑动。
[0018]本专利技术的液压比例调速阀具有以下有益技术效果:
[0019]1、在本专利技术中,通过将流量阀芯、溢流阀芯、单向阀芯和压力补偿阀芯集成设置在同一个阀体上并且位于进口、出口和溢流口之间,从而达到将流量阀、溢流阀、单向阀、压力补偿器集成在一个插装阀内部的目的,进而可以将电磁比例调速阀设计成一个插装阀使用,获得节省空间,集成度高,便于安装拆卸,有利于液压比例调速阀广泛应用的有益技术效果。
[0020]2、在本专利技术中,通过在流量阀芯中与比例电磁铁连接的一端设置隔膜以替代常规设置中的O型圈进行密封,从而在保证液压油不泄漏的情况下,使得流量阀芯在运动时,流量阀芯两侧的液压力平衡,进而使得比例电磁铁的吸力只需克服隔膜拉力就能带动流量阀芯进行往复移动,并且省去O型圈的设置,使得流量阀芯在不同的压力作用下受到比例电磁铁拉力移动的位移相同,保证该比例调速阀的工作一致性,而且通过比例电磁铁直接控制
流量阀芯的移动,可使流量阀芯的移动响应更快,有利于对该液压比例调速阀的控制。
[0021]3、在本专利技术中,通过对隔膜的设置,使得隔膜能够拉动带动流量阀芯向上移动,即向靠近流量阀口的方向移动,从而使得流量阀芯和流量阀口处于常闭状态,进而节省了对流量阀芯进行驱动的弹簧使用,由此通过设置隔膜不仅可以对流量阀芯的上端进行密封,而且还可以代替推动流量阀口关闭的弹簧设置,减少元件设置,节省成本。
[0022]4、在本专利技术中,通过在流量阀芯的内部设置压力补偿阀芯作为液压比例调速阀的压力补偿器,使得流量阀芯在开启工作时不会和压力补偿阀芯发生相对位移,进而使得压力补偿阀芯不会影响流量阀芯的移动,保证了对流量阀芯的移动控制精度,同时由于将压力补偿阀芯设置在流量阀芯的内部,不仅节省空间,而且在压力补偿阀芯工作而相对流量阀芯进行移动时,不会对流量阀芯产生影响,保证流量的控制精准和避免流量因压力补偿阀芯的移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压比例调速阀,其特征在于,包括阀体、比例电磁铁以及位于所述阀体中的流量阀芯、溢流阀芯、单向阀芯和压力补偿阀芯;所述阀体上设有进口、出口和溢流口,所述阀体的内部设有位于所述进口和所述出口之间的流量阀口、位于所述进口和所述溢流口之间的溢流阀口以及位于所述出口位置的保压阀口;所述流量阀芯与所述阀体相对滑动连接,以控制所述流量阀口的启闭;所述溢流阀芯与所述阀体相对滑动连接,以控制所述溢流阀口的启闭;所述单向阀芯与所述阀体相对滑动连接,并且与所述保压阀口配合控制所述出口的启闭;所述压力补偿阀芯位于所述流量阀口和所述保压阀口之间,以控制所述流量阀口与所述保压阀口之间流体通道的过流面积;所述比例电磁铁与所述流量阀芯连接,以控制所述流量阀芯相对于所述阀体的往复移动。2.根据权利要求1所述的液压比例调速阀,其特征在于,该液压比例调速阀还包括隔膜,所述流量阀芯上设有第一流道,所述阀体上设有第一容腔;所述流量阀芯的一端伸入所述第一容腔并与所述比例电磁铁连接,所述第一流道的一端与所述进口连通,另一端与所述第一容腔连通;所述隔膜的一端与所述阀体连接,另一端与沿所述流量阀芯的径向延伸至与所述流量阀芯连接,以作为所述第一容腔的底部;所述第一容腔的横截面直径与所述流量阀口的横截面直径相等,所述隔膜能够驱动所述流量阀芯相对于所述阀体移动至对所述流量阀口进行关闭。3.根据权利要求2所述的液压比例调速阀,其特征在于,所述流量阀芯与所述流量阀口之间采用锥面密封。4.根据权利要求2所述的液压比例调速阀,其特征在于,所述隔膜与所述阀体和所述流量阀芯分别采用可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的液压比例调速阀,其特征在于,所述阀体包括上阀体和下阀体,所述流量阀芯上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫,熊熙程,杨帆,
申请(专利权)人:杭州励贝电液科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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