一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置，通过选取不同色值的标准样，使用多组传动辊将产线收卷段聚酰亚胺膜分隔开，将标准样至于分隔区域，使之与聚酰亚胺膜在同一平面上。在标准样与聚酰亚胺膜下方安装同尺寸、同光源亮度的LED灯板，开启灯板后通过对比聚酰亚胺膜与标准样的色值，来检测确认聚酰亚胺膜的色值并可实时监测产线生产过程中色值的变化。色值的变化。色值的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置


[0001]本专利技术涉及薄膜检测
，尤其涉及一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置。

技术介绍

[0002]在聚酰亚胺膜生产过程中，膜的色值控制是一项重要的品控标准，主要是为了保证产品纵向、横向颜色的均匀性以及颜色深浅程度，满足客户使用需要。目前一般的聚酰亚胺膜生产工艺中，色值的检测主要通过在产线收卷处取样，取样后在质检室使用分光光度仪进行测量，记录色值数据并分析聚酰亚胺膜横向色值均匀性。
[0003]现有的检测方法存在一些问题，在开机或转产过程中，需要调整聚酰亚胺膜色值及横向色值均匀性，取样测量会造成母卷接头及调整的滞后性，膜损耗较大。另外正常生产中生产温度的波动以及其它的一些原因会造成聚酰亚胺膜色值的变化，因正常连续生产时只有母卷收取要求米数后才会下卷取样测试色值，所以在一卷母卷正常生产过程中若出现色值变化则不能及时发现，造成较多不良品，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置。
[0005]本专利技术提出的一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置，包括如下步骤：
[0006]S1、选取不同色值的聚酰亚胺膜标准样，其中，最大色值为色值标准的最大值，最小色值为色值标准的最小色值，该聚酰亚胺膜标准样至少设有两组；
[0007]S2：用等强度的光源对聚酰亚胺膜标准样和检测聚酰亚胺膜进行照射，采集光源照射聚酰亚胺膜标准样在白板上的投影并定义为标准样投影，并采集光源照射在检测聚酰亚胺膜后在白板上的投影并定义为检测投影；
[0008]S3：将检测投影和标准样投影进行对比，若检测投影的颜色在多个不同色值的聚酰亚胺膜标准样的检测投影之间，则该聚酰亚胺膜合格。
[0009]优选地，所述若检测投影的颜色比最小色值的聚酰亚胺膜标准样的标准投影的颜色浅则该检测聚酰亚胺膜不合格，若检测投影的颜色比最大色值的聚酰亚胺膜标准样的标准投影的颜色深则该检测聚酰亚胺膜不合格。
[0010]优选地，所述光源为LED灯板，所述LED灯板与与其对应的聚酰亚胺膜标准样平行，且所述LED灯板与与其对应的检测聚酰亚胺膜平行。
[0011]优选地，光源到聚酰亚胺膜标准样和检测聚酰亚胺膜的距离相等，且白板到聚酰亚胺膜标准样和检测聚酰亚胺膜的距离相等。
[0012]一种在线检测聚酰亚胺膜色值的装置，包括机架以及安装在机架上的用于对聚酰亚胺膜传输的传动辊传输机构，所述机架上设有第一光源板，所述第一光源板位于所述传动辊传输机构上的聚酰亚胺膜的一侧，所述机架上还设有第一白板，所述第一白板与所述
第一光源板相对，且聚酰亚胺膜位于所述第一光源板和所述第一白板之间。
[0013]优选地，所述机架上设有聚酰亚胺膜标准样，所述聚酰亚胺膜标准样的一侧有第二光源板，所述聚酰亚胺膜标准样的另一侧设有第二白板，所述第二白板与所述第二光源板相对，且所述聚酰亚胺膜标准样位于所述第二白板和所述第二光源板之间。
[0014]优选地，所述传动辊传输机构包括第一组传动辊和第二组传动辊传输；所述第一组传动辊包括至少两根第一传动辊，所述第二组传动辊包括至少两根第二传动辊，至少两根第二传动辊相互平行设置，且所述第一光源板设在至少两根第二传动辊之间的聚酰亚胺膜的一侧，所述聚酰亚胺膜标准样设在所述第一传组传动辊的一侧。
[0015]优选地，所述第一组传动辊和所述第二组传动辊均设有多组且所述第一组传动辊和所述第二组传动辊相互交替设置。且每个所述第一传动辊的一侧均设有聚酰亚胺膜标准样，每组所述第二组传动辊的一侧均设有第一光源板。
[0016]优选地，所述聚酰亚胺膜标准样和所述第二传动辊之间的聚酰亚胺膜在同一平面上。
[0017]本专利技术中，所提出的在线检测聚酰亚胺膜色值的方法和装置，不需要取样进行聚酰亚胺膜色值的检测，减少了取样造成的损失以及色值调整的滞后性；可以在线监测生产线聚酰亚胺膜色值，若有异常情况导致膜面色值变化，可以及时发现并进行调整，减少了不良品出现的几率和数量，有效控制生产成本。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本专利技术在线检测聚酰亚胺膜色值检测方法流程示意图；
[0020]图2为本专利技术在线检测聚酰亚胺膜色值检测装置结构示意图；
[0021]图3实施例检测结果示意图；
[0022]图中：1、第一光源板；2、第一白板；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、聚酰亚胺膜标准样；6、第二白板；7、第二光源板。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解对本专利技术的限制。
[0024]如图2所示的一种在线检测聚酰亚胺膜色值的装置，包括机架以及安装在机架上的用于对聚酰亚胺膜传输的传动辊传输机构，机架上设有第一光源板1，第一光源板1位于传动辊传输机构上的聚酰亚胺膜的一侧，机架上还设有第一白板2，第一白板2与第一光源板1相对，且聚酰亚胺膜位于第一光源板1板和第一白板2之间，优选地，该传动辊传输机构的末端连接有收卷装置对聚酰亚胺膜进行收卷；
[0025]在本实施例中第一光源板1为LED灯板，在对聚酰亚胺膜通过传动辊传输的过程中，通过第一光源板1照射聚酰亚胺膜并投影到第一白板2上，通过观察该投影进而判断该聚酰亚胺膜的色值是否符合规定，具体地，可以通过检测的投影与现有技术中标准色值的
聚酰亚胺膜的投影进行比较进而观察该剧聚酰亚胺膜的色值是否符合规定。
[0026]优选地，机架上设有聚酰亚胺膜标准样5，聚酰亚胺膜标准样5的一侧有第二光源板7，聚酰亚胺膜标准样5的另一侧设有第二白板6，第二白板6与第二光源板7相对，且聚酰亚胺膜标准样5位于第二白板6和第二光源板7之间，第二光源板7为LED灯板，聚酰亚胺膜标准样5可以有多组，且每组聚酰亚胺膜标准样5的色值不一样，但是都在色值标准之间，且聚酰亚胺膜标准样5的色值包括最大标准色值和最小标准色值。
[0027]优选地，传动辊传输机构包括第一组传动辊和第二组传动辊传输；第一组传动辊包括至少两根第一传动辊3，在本实施例中第一组传动辊有两根相互平行的第一传动辊3，且第一传动辊3和第二传动辊4的轴线在同一水平面上，第二组传动辊包括至少两根第二传动辊4，在本实施例中的第二传动辊4有两根，两根第二传动辊4相互平行设置，且第二传动辊4与第一传动辊3平行，两根第二传动辊4的轴线在同一水平面内，且第一光源板设在两根第二传动辊4之间的聚酰亚胺膜的下方，聚酰亚胺膜标准样5设在第一传组传动辊的上方。
[0028]优选地，第一组传动辊和第二组传动辊均设有多组且第一组传动辊和第二组传动辊相互交替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线检测聚酰亚胺膜色值的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选取不同色值的聚酰亚胺膜标准样(5)，其中，最大色值为色值标准的最大值，最小色值为色值标准的最小色值；S2：用等强度的光源对聚酰亚胺膜标准样(5)和检测聚酰亚胺膜进行照射，采集光源照射聚酰亚胺膜标准样(5)在白板上的投影并定义为标准样投影，并采集光源照射在检测聚酰亚胺膜后在白板上的投影并定义为检测投影；S3：将检测投影和标准样投影进行对比，若检测投影的颜色在多个不同色值的聚酰亚胺膜标准样(5)的检测投影之间，则该聚酰亚胺膜合格。2.根据权利要求1所述的在线检测聚酰亚胺膜色值的方法，其特征在于，所述若检测投影的颜色比最小色值的聚酰亚胺膜标准样(5)的标准投影的颜色浅则该检测聚酰亚胺膜不合格，若检测投影的颜色比最大色值的聚酰亚胺膜标准样(5)的标准投影的颜色深则该检测聚酰亚胺膜不合格。3.根据权利要求1所述的在线检测聚酰亚胺膜色值的方法，其特征在于，所述光源为LED灯板，所述LED灯板与与其对应的聚酰亚胺膜标准样(5)平行，且所述LED灯板与与其对应的检测聚酰亚胺膜平行。4.根据权利要求1所述的在线检测聚酰亚胺膜色值的方法，其特征在于，光源到聚酰亚胺膜标准样(5)和检测聚酰亚胺膜的距离相等，且白板到聚酰亚胺膜标准样(5)和检测聚酰亚胺膜的距离相等。5.一种在线检测聚酰亚胺膜色值的装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的用于对聚酰亚胺膜传输的传动辊传输机构，所述机架上设有第一光源板(1)，所述第一光源板(1)位于所述传动辊传...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善卫，方士雨，何祥勇，朱峰，程露，
申请(专利权)人：合肥国风先进基础材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：