一种鲜切花的灭菌处理方法与系统技术方案

本发明专利技术公开了一种鲜切花的灭菌处理方法与系统，方法包括八个步骤，通过前期采摘和修枝的预处理后，先对鲜花进行预冷保鲜，之后依次进行真空杀菌、臭氧杀菌以及高压脉冲电场杀菌三级消杀，对鲜切花表面的病毒、细菌、真菌和虫子进行全方位消杀，保证鲜切花的新鲜度，延长鲜切花的寿命，完成最后一步消杀后释放臭氧气体，将鲜切花取出进行包装、运输和售卖，系统与方法对应，用于实现各步骤，无需额外添加保鲜剂，延长鲜切花的寿命，保证其新鲜度，降低病虫害造成的损伤。虫害造成的损伤。虫害造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜切花的灭菌处理方法与系统


[0001]本专利技术涉及鲜切花处理
，具体地指一种鲜切花的灭菌处理方法与系统。

技术介绍

[0002]鲜切花，是各种剪切下来以观花为主的花朵、花序或花枝，以花作为离体植物材料的主体，被用于插花、花篮等各种需要观赏的场合。
[0003]常见鲜切花处理方法中，通常步骤依次为采摘、预处理、预冷、包装以及运输，在预处理步骤中，为了延长花期保证花顺利开放，一般会添加保鲜剂以及杀菌剂，如专利号为CN114651816B的“一种芍药鲜切花保鲜剂及其应用”，用于保鲜和杀菌，保证花朵正常开放，延长花期。
[0004]但是保鲜剂和杀菌剂的使用，一方面额外添加了化学物质，延长了花期的同时，也在花朵上留下残留，另一方面，面对鲜切花的处理和生产，化学物质的处理以及排放对环境造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种鲜切花的灭菌处理方法与系统，通过在预冷后，经过真空、臭氧以及高压脉冲电场三级杀菌，对鲜切花进行杀菌保鲜的处理，过程中无需添加额外化学试剂，低浓度臭氧对环境友好可以直接排放，高压脉冲电场提高低温消杀效果，解决上述额外添加保鲜剂以及杀菌剂造成残留以及污染的问题。
[0006]本专利技术的为了克服上述不足，提供一种鲜切花的灭菌处理方法，包括以下步骤：步骤一，采摘，在花朵底部10~20cm处采摘；步骤二，修枝，减去茎秆上多余枝叶，为了美观保留小部分枝叶；步骤三，预冷，为了保鲜将修枝后的鲜花转移至处理罐，在不超过4℃的环境内预冷8~12h；步骤四，真空处理，对处理罐内抽真空，在低温负压的情况下保持1~2h，进行一级消杀，真空灭虫以及灭好氧菌；步骤五，臭氧处理，对处理罐通入臭氧，在臭氧环境下保持30min~1h，进行二级消杀；步骤六，高压脉冲电场杀菌，开启高压脉冲电场生成装置在臭氧环境下利用高压脉冲电场灭菌器处理5~10min，进行三级消杀，通过高压脉冲电场破坏细胞膜彻底杀菌；步骤七，臭氧排放，利用抽气系统将臭氧从处理罐内排出；步骤八，取出鲜切花，进行包装和售卖。
[0007]作为优选地，所述步骤三内的预冷温度为0~4℃，预冷时间为8~10h。
[0008]作为优选地，所述步骤四内的真空度为10000~15000Pa，氧气浓度低于0.5%。
[0009]作为优选地，所述步骤五内的臭氧浓度大于或等于60 mg/m3，相对湿度大于或等于70%，到达处理浓度后开始计算处理时间，处理时间为30~40min。
[0010]作为优选地，所述步骤六内的高压脉冲电场电场强度17.9~18.2kV/cm，脉冲宽度1.8~2.2μs，每秒380~420个脉冲。
[0011]应用上述一种鲜切花的灭菌处理方法的一种鲜切花的灭菌处理系统，包括处理罐、制冷设备、抽真空设备、臭氧生成设备、高压脉冲电场杀菌设备以及排气设备，所述高压脉冲电场杀菌设备嵌设在处理罐内，所述制冷设备、抽真空设备、臭氧生成设备以及排气设备皆设于处理罐外侧，且制冷设备的制冷端、抽真空设备的抽气端、臭氧生成设备的出气端以及排气设备的抽气端皆通过对应的连接管与高压脉冲电场杀菌设备的反应腔连通，所述连接管上皆设有与管一一对应的阀门。
[0012]作为优选地，所述处理罐一侧可开合地设有密封门，处理罐内部设有安装空间，高压脉冲电场杀菌设备可拆卸地放置于安装空间内，打开门后向高压脉冲电场杀菌设备的反应腔内放置待处理鲜切花。
[0013]作为优选地，所述制冷设备和抽真空设备位于处理罐的顶部两侧，制冷设备的制冷端和抽真空设备的抽气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的顶部密封连通。
[0014]作为优选地，所述臭氧生成设备位于处理罐的一侧，臭氧生成设备通过双氧水的分解产生臭氧，臭氧生成设备的出气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备后与反应腔的侧部密封连通。
[0015]作为优选地，所述排气设备位于处理罐的底部，排气设备的抽气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的底部密封连通。
[0016]本专利技术的有益效果：1.本专利技术通过依次通过真空杀菌、臭氧杀菌以及高压脉冲电场杀菌，完成三级消杀，充分对虫子、细菌、真菌以及病毒进行消杀，在包装之前保证鲜切花的新鲜度和品质，延长其寿命以及花期，臭氧起到消杀和保鲜的作用，并且经过消杀处理后，在电场作用下加速分解，可以直接排放到大气中，高压脉冲电场杀菌也是低温无污染杀菌，以上一步的臭氧作为介质，以高压脉冲电场杀菌，无污染，无需添加额外的保鲜剂以及杀菌机或者杀虫剂，保证鲜切花品质的同时无残留；2.系统将制冷、抽真空、臭氧生成和脉冲电场杀菌一体化，无需额外转移和运输步骤，预冷以及三级消杀一气呵成，处理后的鲜切花可以直接用于包装和运输，方便杀菌处理，保证杀菌的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的方法流程示意图；图2为本专利技术的系统顶部结构示意图；图3为本专利技术的系统底部结构示意图；图4为本专利技术的系统处理罐的操作门打开的结构示意图；图5为本专利技术的高压脉冲电场杀菌设备外观示意图；图6为本专利技术的反应腔打开时的高压脉冲电场杀菌设备结构示意图；图7为本专利技术的安装板的安装示意图；图8为本专利技术的安装板的剖视示意图；
图中：1、处理罐；2、制冷设备；3、抽真空设备；4、臭氧生成设备；5、排气设备；6、高压脉冲电场杀菌设备；7、反应腔；8、安装架；9、安装板；901、底板；902、安装块；903、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0019]如图1所示，作为一种优选的实施例1，一种鲜切花的灭菌处理方法，包括以下步骤：步骤一，采摘，在花朵底部10~20cm处采摘；步骤二，修枝，减去茎秆上多余枝叶，为了美观保留小部分枝叶；步骤三，预冷，为了保鲜将修枝后的鲜花转移至处理罐1，在不超过4℃的环境内预冷8~12h；步骤四，真空处理，对处理罐1内抽真空，在低温负压的情况下保持1~2h，进行一级消杀，真空灭虫以及灭好氧菌；步骤五，臭氧处理，对处理罐1通入臭氧，在臭氧环境下保持30min~1h，进行二级消杀；步骤六，高压脉冲电场杀菌，开启高压脉冲电场生成装置在臭氧环境下利用高压脉冲电场灭菌器处理5~10min，进行三级消杀，通过高压脉冲电场破坏细胞膜彻底杀菌；步骤七，臭氧排放，利用抽气系统将臭氧从处理罐1内排出；步骤八，取出鲜切花，进行包装和售卖。
[0020]实施例1中通过步骤一的采摘和步骤二的修枝使鲜切花达到需要的长度和造型，步骤三的预冷通过在低温较长环境下的处理，抑制酶的活性，达到鲜切花保鲜的目的，步骤四对处理罐1内的环境进行抽真空处理，利用真空杀菌进行一级消杀，除去好氧菌和残留的虫子以及虫卵，步骤五进行臭氧处理，利用臭氧杀菌进行二级消杀，经过二级消杀后，鲜切花表面的虫子、真菌、细菌及病毒大部分都消杀殆尽，步骤六在处理罐1内进行高压脉冲电场杀菌，利用高压脉冲电场杀菌器进行杀菌，臭氧作为介质，对残留的细菌等进行消杀，经过三级消杀后，鲜切花在酶失活保鲜的基础上去除了虫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，采摘，在花朵底部10~20cm处采摘；步骤二，修枝，减去茎秆上多余枝叶，为了美观保留小部分枝叶；步骤三，预冷，为了保鲜将修枝后的鲜花转移至处理罐（1），在不超过4℃的环境内预冷8~12h；步骤四，真空处理，对处理罐（1）内抽真空，在低温负压的情况下保持1~2h，进行一级消杀，真空灭虫以及灭好氧菌；步骤五，臭氧处理，对处理罐（1）通入臭氧，在臭氧环境下保持30min~1h，进行二级消杀；步骤六，高压脉冲电场杀菌，开启高压脉冲电场生成装置在臭氧环境下利用高压脉冲电场灭菌器处理5~10min，进行三级消杀，通过高压脉冲电场破坏细胞膜彻底杀菌；步骤七，臭氧排放，利用抽气系统将臭氧从处理罐（1）内排出；步骤八，取出鲜切花，进行包装和售卖。2.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤三内的预冷温度为0~4℃，预冷时间为8~10h。3.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤四内的真空度为10000~15000Pa，氧气浓度低于0.5%。4.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤五内的臭氧浓度大于或等于60 mg/m3，相对湿度大于或等于70%，到达处理浓度后开始计算处理时间，处理时间为30~40min。5.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤六内的高压脉冲电场电场强度17.9~18.2kV/cm，脉冲宽度1.8~2.2μs，每秒380~420个脉冲。6.应用权利要求1~5任一项所述的一种鲜切花的灭菌处理方法的一种鲜切花的灭菌处理系统，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东亮，胡轶，赵永东，
申请(专利权)人：宜昌科奔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：