本实用新型专利技术公开了一种涂胶装置，包括：支撑部件、导向部件、转移部件和涂胶部件；所述支撑部件包括底座、第一支架、第二支架和横梁；所述底座上并列设置有所述第一支架和所述第二支架；所述横梁分别连接所述第一支架和所述第二支架，且与所述底座相对应；在所述底座、所述第一支架、所述第二支架和所述横梁所围成的空间中，设有所述涂胶部件；所述导向部件分别设置在所述第二支架和所述横梁上；所述转移部件可沿导向部件移动，用于实现多个硅胶管在载具与涂胶装置之间的转移。该装置结构简单，安全、有效、可靠且操作简便，可以有效的使硅胶管涂胶封膜完整，提高水芯材料的制备成品率以及制备效率。备效率。备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置
[0001]本技术涉及水芯材料制备
，特别是涉及一种涂胶装置。
技术介绍
[0002]随着吸烟人数逐渐上升，人们开始思考怎么减少卷烟烟气中的有害物质。利用水作为烟气过滤介质，是降低卷烟危害性的有效手段之一。近年来，本领域技术人员提供了在卷烟滤棒中设置如水爆珠、含水胶囊、水杯固件、水芯材料等水性溶液容器的新思路。
[0003]水芯材料包括硅胶管和设置在硅胶管两端的封膜，以及加注在硅胶管内的过滤液。制备水芯材料的流程中，封膜的设置就是由涂胶装置所完成的。由于现有技术的涂胶装置对硅胶管的涂胶存在封膜不完整，导致硅胶管中过滤液泄露或者液位不平。且，现有的涂胶装置仅能对单个硅胶管涂胶封膜，对硅胶管的涂胶效率较低。
[0004]因此，提供一种使硅胶管涂胶封膜完整，减少过滤液泄露或液位不平的可能，提高水芯材料的制备成品率和制备效率的涂胶装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种涂胶装置，该装置结构简单，安全、有效、可靠且操作简便，可以有效的使硅胶管涂胶封膜完整，提高水芯材料的制备成品率以及制备效率。
[0006]基于以上目的，本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种涂胶装置，包括：支撑部件、导向部件、转移部件和涂胶部件；
[0008]所述支撑部件包括底座、第一支架、第二支架和横梁；
[0009]所述底座上并列设置有所述第一支架和所述第二支架；
[0010]所述横梁分别连接所述第一支架和所述第二支架，且与所述底座相对应；
[0011]在所述底座、所述第一支架、所述第二支架和所述横梁所围成的空间中，设有所述涂胶部件；
[0012]所述导向部件分别设置在所述第二支架和所述横梁上；
[0013]所述转移部件可沿导向部件移动，用于实现多个硅胶管在载具与涂胶装置之间的转移。
[0014]优选地，所述导向部件具体为：第一导向部件、第二导向部件和第三导向部件；
[0015]所述第一导向部件设置在所述第二支架上；
[0016]所述第二导向部件设置在所述横梁上；
[0017]所述第三导向部件与所述涂胶部件连接。
[0018]优选地，所述涂胶部件包括：涂胶台、涂胶件和工作台；
[0019]所述工作台设置在底座上，且穿过所述底座、所述第一支架、所述第二支架和所述横梁所围成的空间中；
[0020]所述涂胶台上设置在所述工作台上；
[0021]所述涂胶件设置在所述涂胶台上。
[0022]优选地，所述导向部件设有滑轨、拉杆和气缸；
[0023]所述第一导向部件还包括承载件；
[0024]所述第一导向部件的滑轨设置在所述第二支架上；
[0025]所述承载件设置在所述第一导向部件的滑轨上，并与所述转移部件连接；
[0026]所述第一导向部件的拉杆一端与所述承载件连接，另一端与所述第一导向部件的气缸连接。
[0027]优选地，所述第二导向部件的滑轨设置在所述横梁上；
[0028]所述第二导向部件的拉杆一端与所述第二导向部件的气缸连接；
[0029]在第一状态时，所述第二导向部件的拉杆另一端与所述承载件连接。
[0030]优选地，所述涂胶台包括：基座、第一滑台、第二滑台、涂胶槽和限位件；
[0031]所述基座设置在所述工作台上；
[0032]所述第一滑台和所述第二滑台并列设置在所述基座上；
[0033]所述涂胶槽上设置在所述第一滑台和所述第二滑台之间；
[0034]所述涂胶槽内间隔设置有多个涂胶孔；
[0035]所述限位件设置在所述工作台与所述涂胶槽连接处，且所述限位件远离所述第三导向部件。
[0036]优选地，所述涂胶件包括：连接板、胶缸、刮板和液位传感器；
[0037]所述胶缸、所述刮板和所述连接板均横向设置在所述涂胶槽上方；
[0038]所述连接板和所述刮板分别设置在所述胶缸的上下两侧壁上；
[0039]所述第三导向部件的拉杆分别与所述连接板和所述第三导向部件的气缸连接；
[0040]所述胶缸左右两侧分别与所述第一滑台和所述第二滑台连接，且所述刮板下侧与所述涂胶槽之间设有缝隙；
[0041]所述第一滑台、所述第二滑台与所述基座之间设有所述第三导向部件的滑轨；
[0042]所述液位传感器上设置在所述胶缸上表面。
[0043]优选地，所述转移部件包括：动力马达、转移台、转移件和微调件；
[0044]所述转移台上方设有所述动力马达，所述动力马达与所述转移件抵靠；
[0045]所述转移台内部设有隔板，所述隔板上间隔设有多个通孔；
[0046]所述转移件上部位于所述隔板上，所述转移件中部穿过所述通孔，所述转移件下部位于所述转移台外部下方；
[0047]所述微调件设置在所述转移件中部，且靠近所述转移件下部。
[0048]优选地，所述转移件的数量、载具上的硅胶管数量和所述涂胶孔数量均相等；
[0049]所述隔板上相邻两个通孔之间的间隔、所述涂胶槽内相邻两个所述涂胶孔之间的间隔和载具上相邻两个硅胶管之间的间隔均相同。
[0050]优选地，所述转移件包括：主动轮、转移杆和胶头；
[0051]所述主动轮套设在所述转移杆上，且位于所述转移杆上部；
[0052]所述转移杆穿过所述通孔；
[0053]所述胶头套设在所述转移杆上，且位于所述转移杆下部。
[0054]本技术提供了一种涂胶装置，设置有支撑部件、导向部件、转移部件和涂胶部件。其中，支撑部件设置有底座、第一支架、第二支架和横梁；在底座上并列设置有第一支架
和第二支架，横梁分别与第一支架和第二支架连接，并与底座对应设置；在底座、第一支架、第二支架和横梁所围成的空间中，设置有涂胶部件；导向部件分别在第二支架和横梁上设置；转移部件可沿着导向部件移动，使载具上多个硅胶管转移至涂胶装置上，在涂胶完毕后，使多个硅胶管重新转移至载具上。工作过程中，在即将开始进行涂胶流程之前，又水芯材料其他制备机构将装载有硅胶管的载具移动至第一预设位置，该第一预设位置具体为处于初始状态的转移部件的下方。涂胶流程开始时，转移部件伸入载具中，取出硅胶管；携带着硅胶管的转移部件沿着导向部件移动，直至处于第二预设位置时将硅胶管放置入涂胶装置中，该第二预设位置具体为涂胶装置的上方的横梁合适位置；在涂胶装置涂胶完成后，转移装置伸入涂胶装置中取出硅胶管，并沿着导向部件原路返回，重新到达第一预设位置后，将已涂胶封膜的硅胶管放入载具对应位置中。由于转移装置是同步将多个硅胶管转移至涂胶装置中，因此，多个硅胶管呈一定顺序排列，且高度相同，此时涂胶装置对硅胶管涂胶，可以有效的使硅胶管涂胶封膜完整，减少因硅胶管不平导致的过滤液泄露或液位不平的可能，提高水芯材料整体制备成品率和制备效率。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：支撑部件、导向部件、转移部件和涂胶部件；所述支撑部件包括底座、第一支架、第二支架和横梁；所述底座上并列设置有所述第一支架和所述第二支架；所述横梁分别连接所述第一支架和所述第二支架，且与所述底座相对应；在所述底座、所述第一支架、所述第二支架和所述横梁所围成的空间中，设有所述涂胶部件；所述导向部件分别设置在所述第二支架和所述横梁上；所述转移部件可沿导向部件移动，用于实现多个硅胶管在载具与涂胶装置之间的转移。2.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述导向部件具体为：第一导向部件、第二导向部件和第三导向部件；所述第一导向部件设置在所述第二支架上；所述第二导向部件设置在所述横梁上；所述第三导向部件与所述涂胶部件连接。3.如权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶部件包括：涂胶台、涂胶件和工作台；所述工作台设置在底座上，且穿过所述底座、所述第一支架、所述第二支架和所述横梁所围成的空间中；所述涂胶台上设置在所述工作台上；所述涂胶件设置在所述涂胶台上。4.如权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述导向部件设有滑轨、拉杆和气缸；所述第一导向部件还包括承载件；所述第一导向部件的滑轨设置在所述第二支架上；所述承载件设置在所述第一导向部件的滑轨上，并与所述转移部件连接；所述第一导向部件的拉杆一端与所述承载件连接，另一端与所述第一导向部件的气缸连接。5.如权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，所述第二导向部件的滑轨设置在所述横梁上；所述第二导向部件的拉杆一端与所述第二导向部件的气缸连接；在第一状态时，所述第二导向部件的拉杆另一端与所述承载件连接。6.如权利要求5所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶台包括：基座、第一滑台、第二滑台、涂胶槽和限位件；所述基座设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何昀潞，宋旭艳，魏敏，杨光远，王波，刘强，彭三文，李穗辉，唐浩林，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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