条料输出机构制造技术

本实用新型专利技术属于竹材输送技术领域，尤其涉及一种条料输出机构。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本条料输出机构包括设于主机架上的回料输送带、夹持轮组和输出轮组，所述夹持轮组位于所述回料输送带出料侧的旁侧，所述输出轮组位于所述夹持轮组的出料侧。本申请优点：利用夹持轮组的夹持或非夹持对条料进行输送，不仅提高了输送效率，而且还确保条料输送夹持的稳定性，即夹持轮组为主动带动条料向前输送运动。输送运动。输送运动。

【技术实现步骤摘要】
条料输出机构


[0001]本技术属于竹材输送
，尤其涉及一种条料输出机构。

技术介绍

[0002]中国专利号202120065568.7，公开了一种送料机，包括机架、料仓、输送组件以及用于单根物料送料的送料机构，所述机架设有进料侧和出料侧，所述料仓设于所述机架的进料侧，所述送料机构设于所述机架的出料侧，所述输送组件设于所述料仓和所述送料机构之间，所述输送组件包括提料输送带、提料钩和挡杆，所述提料输送带设有至少一个能够提起一根长条状物料的提料工位，每个所述提料工位上设有至少两个相互间隔设置的提料钩，所述每个提料工位上的提料钩通过挡杆连接。
[0003]该方案通过设计推送组件将条料推送至滚轮组件，条料的推送需要在条料的端部进行抵顶然后再推送，从设备的体积上，该方案的推送组件其必然会增大整机的体积，影响占地面积。其次，从推送转移效率上，该方案的效率还有提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的条料输出机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]本条料输出机构包括设于主机架上的回料输送带、夹持轮组和输出轮组，所述夹持轮组位于所述回料输送带出料侧的旁侧，所述输出轮组位于所述夹持轮组的出料侧。
[0007]在上述的条料输出机构中，所述回料输送带、所述夹持轮组和所述输出轮组按照输送方向依次分布并且形成L形输送轨迹。
[0008]在上述的条料输出机构中，所述夹持轮组为开合式轮组，具有夹持输送状态和非夹持状态。
[0009]在上述的条料输出机构中，所述夹持轮组包括上旋转轮和下旋转轮，所述上旋转轮和驱动动力连接，所述下旋转轮和驱动所述下旋转轮向上靠近或远离所述上旋转轮的摆动驱动组件连接。
[0010]在上述的条料输出机构中，所述摆动驱动组件包括摆臂和摆臂驱动器，所述摆臂的下端铰接于所述主机架，所述下旋转轮旋转连接于所述摆臂的上端。
[0011]在上述的条料输出机构中，所述回料输送带上设有若干挡料块体，相邻两所述挡料块体形成一根条料放置空间。
[0012]在上述的条料输出机构中，所述回料输送带为双链条式组合输送带，双链条同步旋转运动。
[0013]在上述的条料输出机构中，所述输出轮组包括至少两个呈上下分布的输出轮，以及至少一个输出轮在旋转动力下旋转并带动条料输出。
[0014]在上述的条料输出机构中，至少一个所述输出轮和所述上旋转轮由一组驱动动力
驱动同时旋转。
[0015]在上述的条料输出机构中，至少一个所述输出轮和所述上旋转轮上分别连接有一联动链轮，两个所述联动链轮上环绕有联动链条，以及所述联动链条啮合有驱动链轮，所述驱动链轮和旋转驱动器连接。
[0016]与现有的技术相比，本申请的优点在于：
[0017]利用连续分布的回料输送带、夹持轮组和输出轮组，可以使得输送体积更加紧凑，缩小占地面积以及降低成本。
[0018]利用夹持轮组的夹持或非夹持对条料进行输送，不仅提高了输送效率，而且还确保条料输送夹持的稳定性，即夹持轮组为主动带动条料向前输送运动。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的条料送料设备立体结构示意图。
[0020]图2是本技术提供的条料送料设备另一视角立体结构示意图。
[0021]图3是本技术提供的条料送料设备侧面结构示意图。
[0022]图4是本技术提供的条料输出机构局部放大结构示意图。
[0023]图5是本技术提供的料仓结构示意图。
[0024]图6是本技术提供的单根条料输送过程示意图。
[0025]图7是本技术提供的多料弹出状态示意图。
[0026]图中，主机架1、升降式提料机构2、输送链板20、链条21、链轮22、提料槽位23、多料弹出装置24、弹出摆臂240、储料机构3、倾斜输送架30、倾斜输送面31、旋转挡料块32、同步轴33、轴电机34、条料输出机构4、回料输送带40、挡料块体41、输出轮组42、夹持轮组43、上旋转轮430、下旋转轮431、驱动摆臂432、摆臂驱动器433、带提料槽深调节功能的进料仓5、进料仓体50、档杆51、子料架52、调节座520、横向腰形孔521、输送链53、料位齿54、承载架55、挡料杆56、带滚轮小车57。
具体实施方式
[0027]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1和图2所示，本条料送料设备包括主机架1，条料包括竹料，在所述主机架1上设有升降式提料机构2，所述升降式提料机构2从下往上提条料，条料提升至升降式提料机构2的顶部并且横向输送并输出。
[0030]如图1
‑
图3所示，升降式提料机构2为循环式提料机构，升降式提料机构2具有竖向往上提料侧、顶部横向输送侧和竖向往下侧，顶部横向输送侧为水平横置或者从顶部横向输送侧的进料侧向顶部横向输送侧的出料侧倾斜向上，三个侧形成一个循环输送。条料从竖向往上提料侧上提，然后条料从顶部横向输送侧横向移送并且条料被储料机构3承接，而储料机构3设置在主机架1上并且位于升降式提料机构2的竖向往下侧一边，在主机架1上还设有条料输出机构4，从储料机构3落下的条料被条料输出机构4承接，如图1
‑
图4所示，条料输出机构4包括位于储料机构3下方并且输送方向和储料机构3输送方向相反的回料输送带
40，回料输送带40上设有若干挡料块体41，相邻两挡料块体41形成一根条料放置空间，以及本实施例的回料输送带40为双链条式构造，回料输送带40的进料侧位于储料机构3的出料侧下方，回料输送带40的出料侧位于储料机构3的进料侧下方，条料的长度方向两端超出回料输送带40的宽度，以及条料输出机构4还包括当条料输送至回料输送带40的出料侧时能够夹持住所述条料的一端并迫使条料进入输出轮组42的夹持轮组43，夹持轮组43为开闭式轮组，即，夹持轮组43有两种状态，第一种为夹持输送状态，第二种为非夹持状态，在夹持输送状态时对条料进行夹持输送，在非夹持状态供回料输送带40输送的条料进入以为夹持做准备。
[0031]在非夹持状态时，回料输送带40使得条料移动至开放式的夹持轮组43中，当夹持输送状态时，条料的一端被夹持轮组43夹持，而夹持轮组43则驱动条料沿着夹持轮组43的输送方向移动输送，输送方向可以理解为条料的长度方向，所述回料输送带、所述夹持轮组和所述输出轮组按照输送方向依次分布并且形成L形输送轨迹。
[0032]进一步地，如图4所示，夹持轮组43包括上旋转轮430和下旋转轮431，上旋转轮430为主动轮，上旋转轮430和驱动动力连接，例如电机等等，下旋转轮431旋转连接于摆臂432的上端，摆臂432的下端铰接于主机架1，在主机架1上设有驱动摆臂432靠近上旋转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.条料输出机构，其特征在于，所述条料输出机构包括设于主机架上的回料输送带、夹持轮组和输出轮组，所述夹持轮组位于所述回料输送带出料侧的旁侧，所述输出轮组位于所述夹持轮组的出料侧。2.根据权利要求1所述的条料输出机构，其特征在于，所述回料输送带、所述夹持轮组和所述输出轮组按照输送方向依次分布并且形成L形输送轨迹。3.根据权利要求1所述的条料输出机构，其特征在于，所述夹持轮组为开合式轮组，具有夹持输送状态和非夹持状态。4.根据权利要求1或3所述的条料输出机构，其特征在于，所述夹持轮组包括上旋转轮和下旋转轮，所述上旋转轮和驱动动力连接，所述下旋转轮和驱动所述下旋转轮向上靠近或远离所述上旋转轮的摆动驱动组件连接。5.根据权利要求4所述的条料输出机构，其特征在于，所述摆动驱动组件包括摆臂和摆臂驱动器，所述摆臂的下端铰接于所述主机架，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学良，黄鹏，
申请(专利权)人：安吉天友机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：