一种托盘垂直输送同步带提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘垂直输送同步带提升机，其结构主要包括电机传动组件、前主传动组件、后主传动组件、输送平台、高位过渡辊筒、低位过渡辊筒、上位传感器组件、下位传感器组件，本实用新型专利技术在空托盘从外部输送线通过低位过渡辊筒进入同步带提升机时，输送平台检测到托盘进入，同步带提升机提升托盘，经过上位传感器组件中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，输送平台输出托盘，同步带提升机空载下降，经过下位传感器组件中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，完成一次输送节拍，在多层辊筒线托盘提升过程中，主要采用同步带提升机，对比链条传动提升机，同步带传动提升机噪音相对较小。音相对较小。音相对较小。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘垂直输送同步带提升机


[0001]本技术是一种托盘垂直输送同步带提升机，属于物流垂直输送装置


技术介绍

[0002]现代的智能物流输送线，在跨楼层托盘提升过程中，主要采用传统的链条传动提升机，作业过程中产生较大的噪音。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种托盘垂直输送同步带提升机，以解决现代的智能物流输送线，在跨楼层托盘提升过程中，主要采用传统的链条传动提升机，作业过程中产生较大的噪音的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种托盘垂直输送同步带提升机，其结构主要包括电机传动组件、前主传动组件、后主传动组件、输送平台、高位过渡辊筒、低位过渡辊筒、上位传感器组件、下位传感器组件，所述电机传动组件安装位于前主传动组件、后主传动组件两侧之间居中凹槽局部处，所述前主传动组件与后主传动组件安装置于输送平台上方等高间隔处，所述上位传感器组件与下位传感器组件安装点上下相间隔，所述高位过渡辊筒安装在低位过渡辊筒表面上方水平间隔处。
[0005]进一步地，所述电机传动组件主要包括电机、双排链轮、等主要配件。
[0006]进一步地，所述输送平台主要包括辊筒、楔形带、驱动卡、输送平台传感器等主要配件。
[0007]进一步地，所述前主传动组件与后主传动组件主要包括主轴、同步带轮，带座轴承、涨紧套等主要配件。
[0008]进一步地，所述上位传感器组件与下位传感器组件主要包括减速槽型开关、到位槽型开关、极限位开关等主要配件。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种托盘垂直输送同步带提升机，当空托盘从外部输送线通过低位过渡辊筒进入同步带提升机，输送平台检测到托盘进入，同步带提升机提升托盘，经过上位传感器组件中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，输送平台输出托盘，同步带提升机空载下降，经过下位传感器组件中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，完成一次输送节拍，在多层辊筒线托盘提升过程中，主要采用同步带提升机，对比链条传动提升机，同步带传动提升机噪音相对较小。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种托盘垂直输送同步带提升机的结构示意图；
[0013]图2为本技术的装置提升结构示意图；
[0014]图3为本技术的装置传动侧视示意图；
[0015]图4为本技术的装置传动俯视示意图。
[0016]图中：电机传动组件
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1、前主传动组件
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2、后主传动组件
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3、输送平台
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4、高位过渡辊筒
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5、低位过渡辊筒
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6、上位传感器组件
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7、下位传感器组件
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8。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种托盘垂直输送同步带提升机，其结构主要包括电机传动组件1、前主传动组件2、后主传动组件3、输送平台4、高位过渡辊筒5、低位过渡辊筒6、上位传感器组件7、下位传感器组件8，所述电机传动组件1安装位于前主传动组件2、后主传动组件3两侧之间居中凹槽局部处，所述前主传动组件2与后主传动组件3安装置于输送平台4上方等高间隔处，所述上位传感器组件7与下位传感器组件8安装点上下相间隔，所述高位过渡辊筒5安装在低位过渡辊筒6表面上方水平间隔处，所述电机传动组件1主要包括电机、双排链轮、等主要配件所述输送平台4主要包括辊筒、楔形带、驱动卡、输送平台传感器等主要配，所述前主传动组件2与后主传动组件3主要包括主轴、同步带轮，带座轴承、涨紧套等主要配件，所述上位传感器组件7与下位传感器组件8主要包括减速槽型开关、到位槽型开关、极限位开关等主要配件。
[0019]例如：在进行使用时，当空托盘从外部输送线通过低位过渡辊筒6进入同步带提升机，输送平台4检测到托盘进入，同步带提升机提升托盘，经过上位传感器组件7中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，输送平台4输出托盘，同步带提升机空载下降，经过下位传感器组件8中的减速槽型开关，停至到位槽型开关处，完成一次输送节拍，在多层辊筒线托盘提升过程中，主要采用同步带提升机，对比链条传动提升机，同步带传动提升机噪音相对较小。
[0020]本技术解决的问题是现代的智能物流输送线，在跨楼层托盘提升过程中，主要采用传统的链条传动提升机，作业过程中产生较大的噪音，本技术通过上述部件的互相组合，在多层辊筒线托盘提升过程中，主要采用同步带提升机，对比链条传动提升机，同步带传动提升机噪音相对较小。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘垂直输送同步带提升机，其结构主要包括电机传动组件(1)、前主传动组件(2)、后主传动组件(3)、输送平台(4)、高位过渡辊筒(5)、低位过渡辊筒(6)、上位传感器组件(7)、下位传感器组件(8)，其特征在于：所述电机传动组件(1)安装位于前主传动组件(2)、后主传动组件(3)两侧之间居中凹槽局部处，所述前主传动组件(2)与后主传动组件(3)安装置于输送平台(4)上方等高间隔处，所述上位传感器组件(7)与下位传感器组件(8)安装点上下相间隔，所述高位过渡辊筒(5)安装在低位过渡辊筒(6)表面上方水平间隔处。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌峰，钟继雄，修桂连，
申请(专利权)人：宁德中科兰剑机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：