一种除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除锈设备，涉及除锈技术领域，包括操作台，所述操作台底部固定连接有吸尘箱，所述操作台顶部固定连接有吸尘头，通过推动两个夹板，在弹簧的作用下，可对机电设备进行夹紧，通过移动板的滑动，带动机电设备向除锈轮一侧滑动，通过除锈轮在机箱一侧转动，可对机电设备进行除锈操作，通过滑块二在顶板上滑动，带动除锈轮滑动，通过机箱转动，进而带动除锈轮转动，进而可对机电设备前后部位进行除锈，以此解决了现有除锈的方式大多还是传统的人手持打磨机对设备箱表面进行打磨，打磨效率低下，且在打磨的过程中机电设备缺少相应的固定机构，机电设备外壳容易发生移动，从而影响机电设备的正常除锈，除锈效果较差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈设备


[0001]本技术涉及除锈
，具体涉及一种除锈设备。

技术介绍

[0002]机电设备电控箱外壳是一种用于保护机电设备电控箱的外壳，其主要作用是用来保护电控箱，且普遍存在于各式各样的电控箱中，具有较好的使用效果。在机电设备生产时，为了保护机电设备外壳不被腐蚀，一般需要在机电设备箱加工的时候都会涂一层油漆，从而需要对机电设备箱上的铁锈进行打磨处理。
[0003]现有除锈的方式大多还是传统的人手持打磨机对设备箱表面进行打磨，打磨效率低下，且在打磨的过程中机电设备缺少相应的固定机构，机电设备外壳容易发生移动，从而影响机电设备的正常除锈，除锈效果较差，为此，我们提出一种除锈设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提供了一种除锈设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种除锈设备，包括操作台，所述操作台底部固定连接有吸尘箱，所述操作台顶部固定连接有吸尘头，所述吸尘头底部与吸尘箱内侧连通，所述操作台顶端滑动连接有移动板，所述移动板上开设有滑槽一，所述滑槽一内侧滑动连接有两个呈对称分布的滑块一，两个所述滑块一顶部均固定连接有夹板，所述滑槽一两端内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述弹簧靠近滑块一一端与滑块一固定连接，所述操作台顶部一侧固定连接侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板上滑动连接有滑块二，所述滑块二底部转动连接有机箱，所述机箱一侧通过转轴转动连接有除锈轮。
[0007]进一步地，所述吸尘箱一侧开设有清理口，所述清理口内侧转动连接有箱门。
[0008]进一步地，所述吸尘箱与清理口垂直的一侧内壁固定连接有过滤网，所述吸尘箱与过滤网同侧外壁固定连接有气泵，所述气泵进气口与吸尘箱内侧连通。
[0009]进一步地，所述侧板上开设有滑槽三，所述滑槽三内侧转动连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有滑块三，所述滑块三与滑槽三内侧滑动连接，所述移动板与滑块三固定连接，所述侧板底部开设有空腔，所述空腔内侧固定连接有电机三，所述电机三输出轴延伸至滑槽三内侧且与丝杆二一端固定连接。
[0010]进一步地，所述顶板上开设有滑槽二，所述滑槽二内侧转动连接有丝杆一，所述滑块二螺纹连接在丝杆一上，所述滑块二与滑槽二内侧滑动连接，所述顶板一侧固定连接有电机一，所述电机一输出轴延伸至滑槽二内侧且与丝杆一一端固定连接。
[0011]进一步地，所述滑块二底部开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有两个呈对称分布的导向杆，两个所述导向杆底部均固定连接在机箱顶部，所述滑块二底部中央固定连接有电机二，所述电机二输出轴与机箱固定连接。
[0012]进一步地，所述机箱内侧固定连接有电机四，所述电机四输出轴与除锈轮的转轴一端固定连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过将待除锈的机电设备放置在移动板顶部，通过推动两个夹板，使得两个滑块一在滑槽一内侧滑动，进而对弹簧进行压缩，放松两个夹板，在弹簧的作用下，使得两个滑块一在滑槽一内侧相向滑动，进而使得两个夹板相互靠近滑动，进而可对机电设备进行夹紧，通过移动板的滑动，进而带动机电设备向除锈轮一侧滑动，通过除锈轮在机箱一侧转动，进而可对机电设备进行除锈操作，通过滑块二在顶板上滑动，进而带动除锈轮滑动，进而可对机电设备上不同的部位进行除锈，通过机箱转动，进而带动除锈轮转动，进而可对机电设备前后部位进行除锈，通过吸尘箱，进而将碎屑吸入吸尘头内侧，进入吸尘箱，可对碎屑进行收集处理，以此解决了现有除锈的方式大多还是传统的人手持打磨机对设备箱表面进行打磨，打磨效率低下，且在打磨的过程中机电设备缺少相应的固定机构，机电设备外壳容易发生移动，从而影响机电设备的正常除锈，除锈效果较差的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术立体图；
[0016]图2是本技术俯视图；
[0017]图3是本技术图2中A
‑
A处剖视图；
[0018]图4是本技术图2中B
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B处剖视图；
[0019]附图标记：1、操作台；2、箱门；3、吸尘箱；4、吸尘头；5、移动板；6、侧板；7、弹簧；8、滑槽一；9、滑块一；10、夹板；11、顶板；12、滑槽二；13、滑块二；14、丝杆一；15、除锈轮；16、电机一；17、电机二；18、导向杆；19、气泵；20、清理口；21、过滤网；22、电机三；23、空腔；24、滑槽三；25、丝杆二；26、滑块三；27、机箱；28、电机四；29、导向槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，一种除锈设备，包括操作台1，操作台1底部固定连接有吸尘箱3，操作台1顶部固定连接有吸尘头4，吸尘头4底部与吸尘箱3内侧连通，操作台1顶端滑动连接有移动板5，移动板5上开设有滑槽一8，滑槽一8内侧滑动连接有两个呈对称分布的滑块一9，两个滑块一9顶部均固定连接有夹板10，滑槽一8两端内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧7，弹簧7靠近滑块一9一端与滑块一9固定连接，操作台1顶部一侧固定连接侧板6，侧板6顶部固定连接有顶板11，顶板11上滑动连接有滑块二13，滑块二13底部转动连接有机箱27，机箱27一侧通过转轴转动连接有除锈轮15，在一些实施例中，通过将待除锈的机电设备放置在移动板5顶部，通过推动两个夹板10，使得两个滑块一9在滑槽一8内侧滑动，进而对弹簧7进行压缩，放松两个夹板10，在弹簧7的作用下，使得两个滑块一9在滑槽一8内侧相向滑动，进而使得两个夹板10相互靠近滑动，进而可对机电设备进行夹紧，通过移动板5的滑动，进而带动机电设备向除锈轮15一侧滑动，通过除锈轮15在机箱27一侧转动，进而可对机电设备进行除锈操作，通过滑块二13在顶板11上滑动，进而带动除锈轮15滑动，进而可对机电
设备上不同的部位进行除锈，通过机箱27转动，进而带动除锈轮15转动，进而可对机电设备前后部位进行除锈，通过吸尘箱3，进而将碎屑吸入吸尘头4内侧，进入吸尘箱3，可对碎屑进行收集处理，以此解决了现有除锈的方式大多还是传统的人手持打磨机对设备箱表面进行打磨，打磨效率低下，且在打磨的过程中机电设备缺少相应的固定机构，机电设备外壳容易发生移动，从而影响机电设备的正常除锈，除锈效果较差的问题。
[0022]如图1和图4所示，在一些实施例中，吸尘箱3一侧开设有清理口20，清理口20内侧转动连接有箱门2，打开箱门2，进而将清理口20打开，可对吸尘箱3内侧的碎屑进行清理。
[0023]如图3和图4所示，在一些实施例中，吸尘箱3与清理口20垂直的一侧内壁固定连接有过滤网21，吸尘箱3与过滤网21同侧外壁固定连接有气泵19，气泵19进气口与吸尘箱3内侧连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定连接有吸尘箱(3)，所述操作台(1)顶部固定连接有吸尘头(4)，所述吸尘头(4)底部与吸尘箱(3)内侧连通，所述操作台(1)顶端滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)上开设有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)内侧滑动连接有两个呈对称分布的滑块一(9)，两个所述滑块一(9)顶部均固定连接有夹板(10)，所述滑槽一(8)两端内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧(7)，所述弹簧(7)靠近滑块一(9)一端与滑块一(9)固定连接，所述操作台(1)顶部一侧固定连接侧板(6)，所述侧板(6)顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)上滑动连接有滑块二(13)，所述滑块二(13)底部转动连接有机箱(27)，所述机箱(27)一侧通过转轴转动连接有除锈轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种除锈设备，其特征在于：所述吸尘箱(3)一侧开设有清理口(20)，所述清理口(20)内侧转动连接有箱门(2)。3.根据权利要求2所述的一种除锈设备，其特征在于：所述吸尘箱(3)与清理口(20)垂直的一侧内壁固定连接有过滤网(21)，所述吸尘箱(3)与过滤网(21)同侧外壁固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)进气口与吸尘箱(3)内侧连通。4.根据权利要求1所述的一种除锈设备，其特征在于：所述侧板(6)上开设有滑槽三(24)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚正阳，
申请(专利权)人：江苏宇阳电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：