一种钳工工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及钳工工作台技术领域，且公开了一种钳工工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有侧板，所述侧板的前侧固定连接有外壳，所述工作台本体的顶部固定连接有位于侧板前侧的电机，所述电机的输出端处固定连接有一端延伸至外壳内侧的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定杆。该钳工工作台，具备便于除锈等优点，解决了目前工作人员在使用钳工工作台对燃气管进行修复时，大多只通过钳工工作台上的钳工台对其进行定位，然后通过磨削装置手动将其表面的铁锈抹除掉，手动操作较为费力，且操作过程会产生大量铁屑飞溅，容易对工作人员的健康造成危害的问题。作人员的健康造成危害的问题。作人员的健康造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钳工工作台


[0001]本技术涉及钳工工作台
，具体为一种钳工工作台。

技术介绍

[0002]钳工工作台是钳工常用设备之一，适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具，天然气调压柜是燃气输送管道的关键设备，天然气调压柜的主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低，调压柜内部有大量燃气管，这些燃气管经过长时间使用后，表面会产生铁锈，此时就需要用到钳工工作台进行修复。
[0003]目前工作人员在使用钳工工作台对燃气管进行修复时，大多只通过钳工工作台上的钳工台对其进行定位，然后通过磨削装置手动将其表面的铁锈抹除掉，手动操作较为费力，且操作过程会产生大量铁屑飞溅，容易对工作人员的健康造成危害，故而提出一种钳工工作台来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钳工工作台，具备便于除锈等优点，解决了目前工作人员在使用钳工工作台对燃气管进行修复时，大多只通过钳工工作台上的钳工台对其进行定位，然后通过磨削装置手动将其表面的铁锈抹除掉，手动操作较为费力，且操作过程会产生大量铁屑飞溅，容易对工作人员的健康造成危害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钳工工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有侧板，所述侧板的前侧固定连接有外壳，所述工作台本体的顶部固定连接有位于侧板前侧的电机，所述电机的输出端处固定连接有一端延伸至外壳内侧的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动连接有活动框，所述活动框的右侧固定连接有一端延伸至外壳右侧的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有打磨座，所述打磨座的内部转动连接有一端延伸至打磨座前侧的第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个且一端延伸至打磨座下方的打磨板，所述工作台本体的顶部固定连接有位于电机右侧的固定板，所述工作台本体的顶部活动连接有位于固定板右侧的活动板，所述固定板与活动板之间均转动连接有夹持座，两个所述夹持座的内部均转动连接有一端分别延伸至两个夹持座上方的第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆的外侧均螺纹连接有数量为两个且一端延伸至两个夹持座相对一侧的夹持板。
[0008]本技术的有益效果是：调节活动板的位置使两个夹持座之间的距离与燃气管的长度相适配，将燃气管放置在两个夹持座之间，通过转动两个第二双向螺纹杆使四个夹
持板将其夹持住，然后转动第一双向螺纹杆使两个打磨板与燃气管的外侧相接触，此时通过启动电机即可使两个打磨板左右往复移动对燃气管的表面进行打磨。
[0009]该钳工工作台，具备了便于除锈的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，左侧所述夹持座的左侧固定连接有一端延伸至固定板左侧的传动杆，所述转动杆与传动杆的外侧均固定连接有相互啮合的锥齿轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，启动电机使两个打磨板左右往复移动的同时，还使得左侧夹持座旋转，从而使得燃气管旋转，即可实现一边旋转一边打磨，大大提高了除锈的效率。
[0013]进一步，所述工作台本体的内部转动连接有一端延伸至工作台本体右侧的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的右侧固定连接有摇杆，所述活动板螺纹连接于单向螺纹杆的外侧。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动摇杆带动单向螺纹杆旋转，即可对活动板的位置进行调节。
[0015]进一步，四个所述夹持板均呈弧形设置，所述第一双向螺纹杆的前侧与两个第二双向螺纹杆的顶部均固定连接有旋钮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，夹持板呈弧形设置使得夹持时能够更好的适配燃气管的形状，从而使得夹持时更加稳定。
[0017]进一步，所述工作台本体的底部固定连接有收集壳，所述收集壳的内侧滑动连接有收集仓，所述工作台本体的顶部开设有与收集仓内侧相连通的收集口。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，打磨产生的铁锈通过收集口落入收集仓内进行收集。
[0019]进一步，所述活动框的前后两侧均固定连接有限位块，所述外壳的内侧开设有分别与两个限位块相适配的限位槽。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，限位块与限位槽相适配对活动框进行限位，使其能够更加稳定的左右移动。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术电机与工作台本体连接结构正视图；
[0023]图3为本技术第一双向螺纹杆与打磨板连接结构正视图；
[0024]图4为本技术活动框与活动杆连接结构俯视图
[0025]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0026]图中：1、工作台本体；2、侧板；3、外壳；4、转动杆；5、转盘；6、固定杆；7、活动框；8、活动杆；9、打磨座；10、第一双向螺纹杆；11、打磨板；12、电机；13、固定板；14、活动板；15、夹持座；16、第二双向螺纹杆；17、夹持板；18、传动杆；19、锥齿轮；20、单向螺纹杆；21、摇杆；22、收集壳；23、收集仓；24、收集口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
5给出，一种钳工工作台，本技术包括工作台本体1，工作台本体1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的前侧固定连接有外壳3，工作台本体1的顶部固定连接有位于侧板2前侧的电机12，电机12的输出端处固定连接有一端延伸至外壳3内侧的转动杆4，转动杆4的顶部固定连接有转盘5，转盘5的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6的外侧活动连接有活动框7，活动框7的右侧固定连接有一端延伸至外壳3右侧的活动杆8，活动杆8的底部固定连接有打磨座9，打磨座9的内部转动连接有一端延伸至打磨座9前侧的第一双向螺纹杆10，第一双向螺纹杆10的外侧螺纹连接有数量为两个且一端延伸至打磨座9下方的打磨板11，工作台本体1的顶部固定连接有位于电机12右侧的固定板13，工作台本体1的顶部活动连接有位于固定板13右侧的活动板14，固定板13与活动板14之间均转动连接有夹持座15，两个夹持座15的内部均转动连接有一端分别延伸至两个夹持座15上方的第二双向螺纹杆16，两个第二双向螺纹杆16的外侧均螺纹连接有数量为两个且一端延伸至两个夹持座15相对一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳工工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的前侧固定连接有外壳(3)，所述工作台本体(1)的顶部固定连接有位于侧板(2)前侧的电机(12)，所述电机(12)的输出端处固定连接有一端延伸至外壳(3)内侧的转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧活动连接有活动框(7)，所述活动框(7)的右侧固定连接有一端延伸至外壳(3)右侧的活动杆(8)，所述活动杆(8)的底部固定连接有打磨座(9)，所述打磨座(9)的内部转动连接有一端延伸至打磨座(9)前侧的第一双向螺纹杆(10)，所述第一双向螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有数量为两个且一端延伸至打磨座(9)下方的打磨板(11)，所述工作台本体(1)的顶部固定连接有位于电机(12)右侧的固定板(13)，所述工作台本体(1)的顶部活动连接有位于固定板(13)右侧的活动板(14)，所述固定板(13)与活动板(14)之间均转动连接有夹持座(15)，两个所述夹持座(15)的内部均转动连接有一端分别延伸至两个夹持座(15)上方的第二双向螺纹杆(16)，两个所述第二双向螺纹杆(16)的外侧均螺纹连接有数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方阳，杨强，
申请(专利权)人：襄阳山城燃气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：