一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备制造技术

技术编号:35737841 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-26 18:40
本实用新型专利技术公开了一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,涉及涂覆设备技术领域,包括呈对称设置的底安装箱和顶安装箱,所述底安装箱和顶安装箱之间通过两个呈对称设置的连接机构进行可拆卸式固定连接,通过将底安装箱和顶安装箱拼接在导线底部和顶部,通过打开连接管上的电磁阀,进而可以使得装料箱内的涂料从连接管内流出至顶安装箱内侧的滚轮上,通过风扇,进而对涂覆的导线进行风干,以此解决了现有的涂覆设备在进行操作时,存在漏料情况,主要是设备的涂料液直接加入在设备内,然后自动流出进行涂覆,设备在导线上游走时,涂料会从设备的两端流出,而且现有的设备涂料过程中,导线上的涂料液不容易干,然后从导线上滴下的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备


[0001]本技术涉及涂覆设备
,具体涉及一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备。

技术介绍

[0002]架空输电线路是电能传输的主要方式,早期架空输电线路一般采用裸导线作为电力输送的载体,然而在树木生长过程中或绿化施工时如果操作不当使树枝接触裸导线时,或者裸导线上挂住风筝、塑料膜等异物时遇到恶劣天气条件就可能导致裸导线绝缘短路事故。因此,对易发生上述情况的区域内的架空裸导线进行绝缘化改造十分必要。如果直接将裸导线更换成绝缘导线,施工周期长且繁琐,而且整个施工过程中必须断电,严重影响居民用电。因此,目前架空裸导线的绝缘化改造通常采用在裸导线表面加装绝缘防护套或涂覆绝缘涂料的方式。
[0003]现有的涂覆设备在进行操作时,存在漏料情况,主要是设备的涂料液直接加入在设备内,然后自动流出进行涂覆,设备在导线上游走时,涂料会从设备的两端流出,而且现有的设备涂料过程中,导线上的涂料液不容易干,然后从导线上滴下,为此,我们提出一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提供了一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,包括呈对称设置的底安装箱和顶安装箱,所述底安装箱和顶安装箱之间通过两个呈对称设置的连接机构进行可拆卸式固定连接,所述底安装箱和顶安装箱两侧均开设有弧形通孔,所述顶安装箱内侧顶部固定连接有装料箱,所述顶安装箱和底安装箱内侧均滚动设置有呈对称分布的滚轮,所述装料箱与顶安装箱内侧的滚轮之间设置有带有电磁阀的连接管,所述底安装箱和顶安装箱内侧位于滚轮两端均固定安装有风扇。
[0007]进一步地,所述连接机构包括固定在底安装箱和顶安装箱两侧的底板和顶板,所述底板和顶板之间通过连接螺钉螺接装配。
[0008]进一步地,所述顶安装箱顶部固定安装有加料管,所述加料管底部延伸至装料箱内侧,所述加料管顶部螺纹连接有螺纹盖。
[0009]进一步地,所述底安装箱内侧底部固定连接有固定架,所述装料箱底部和固定架顶部均固定连接有固定杆,两个所述固定杆相对端均滑动连接有连接杆,两个所述滚轮分别固定安装在两个连接杆相对端,两个所述连接杆外侧均套设有两端分别与固定杆和滚轮固定连接的连接弹簧一。
[0010]进一步地,所述装料箱底部固定安装有与装料箱内侧连通的连接管,所述连接管
底部贯穿装料箱底部的固定杆且延伸至滚轮顶部。
[0011]进一步地,所述底安装箱和顶安装箱内侧均固定连接有两个呈对称分布的固定块,多个所述固定块远离底安装箱和顶安装箱一侧均开设有活动槽,多个所述固定块远离底安装箱和顶安装箱一端均滑动连接有延伸至活动槽内侧的移动杆,所述活动槽内壁与移动杆一端之间固定连接有连接弹簧二,所述移动杆远离固定块一端固定连接有电机,所述风扇固定安装在电机输出轴上。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过将底安装箱和顶安装箱拼接在导线底部和顶部,通过底安装箱和顶安装箱两侧均开设的弧形通孔,进而使得导线的两端可以从弧形通孔内穿出,通过连接机构,进而对底安装箱和顶安装箱之间进行固定连接,通过装料箱,进而可以装入涂料,通过打开连接管上的电磁阀,进而可以使得装料箱内的涂料从连接管内流出至顶安装箱内侧的滚轮上,通过两个滚轮,进而可以在导线上滚动,进而对导线进行涂覆,通过风扇,进而对涂覆的导线进行风干,避免导线上的涂料未干而滴下,以此解决了现有的涂覆设备在进行操作时,存在漏料情况,主要是设备的涂料液直接加入在设备内,然后自动流出进行涂覆,设备在导线上游走时,涂料会从设备的两端流出,而且现有的设备涂料过程中,导线上的涂料液不容易干,然后从导线上滴下的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术立体图;
[0015]图2是本技术俯视图;
[0016]图3是本技术图2中A

A处剖视图;
[0017]图4是本技术图3中B处放大结构示意图;
[0018]附图标记:1、底安装箱;2、顶安装箱;3、底板;4、顶板;5、连接螺钉;6、滚轮;7、连接杆;8、连接弹簧一;9、连接弹簧二;10、连接管;11、电机;12、风扇;13、固定杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,包括呈对称设置的底安装箱1和顶安装箱2,所述底安装箱1和顶安装箱2之间通过两个呈对称设置的连接机构进行可拆卸式固定连接,所述底安装箱1和顶安装箱2两侧均开设有弧形通孔,所述顶安装箱2内侧顶部固定连接有装料箱,所述顶安装箱2和底安装箱1内侧均滚动设置有呈对称分布的滚轮6,所述装料箱与顶安装箱2内侧的滚轮6之间设置有带有电磁阀的连接管10,所述底安装箱1和顶安装箱2内侧位于滚轮6两端均固定安装有风扇12,在一些实施例中,通过将底安装箱1和顶安装箱2拼接在导线顶部和底部,通过底安装箱1和顶安装箱2两侧均开设的弧形通孔,进而使得导线的两端可以从弧形通孔内穿出,通过连接机构,进而对底安装箱1和顶安装箱2之间进行固定连接,通过装料箱,进而可以装入涂料,通过打开连接管10上的电磁阀,进而可以使得装料箱内的涂料从连接管10内流出至顶安装箱2内侧的滚轮6上,通过两个滚轮6,进而可以在导线上滚动,进而对导线进行涂覆,通过风扇12,进而对涂覆的导线进行风干,
避免导线上的涂料未干而滴下,以此解决了现有的涂覆设备在进行操作时,存在漏料情况,主要是设备的涂料液直接加入在设备内,然后自动流出进行涂覆,设备在导线上游走时,涂料会从设备的两端流出,而且现有的设备涂料过程中,导线上的涂料液不容易干,然后从导线上滴下的问题。
[0021]如图1和图2所示,在一些实施例中,连接机构包括固定在底安装箱1和顶安装箱2两侧的底板3和顶板4,所述底板3和顶板4之间通过连接螺钉5螺接装配,通过连接螺钉5,进而可以将底板3和顶板4之间进行螺接装配,进而对底安装箱1和顶安装箱2之间固定连接。
[0022]如图1

3所示,在一些实施例中,顶安装箱2顶部固定安装有加料管,所述加料管底部延伸至装料箱内侧,所述加料管顶部螺纹连接有螺纹盖,通过加料管,进而对装料箱内进行加料,然后将螺纹盖螺纹连接在加料管顶部密封即可。
[0023]如图3和图4所示,在一些实施例中,底安装箱1内侧底部固定连接有固定架,所述装料箱底部和固定架顶部均固定连接有固定杆13,两个所述固定杆13相对端均滑动连接有连接杆7,两个所述滚轮6分别固定安装在两个连接杆7相对端,两个所述连接杆7外侧均套设有两端分别与固定杆13和滚轮6固定连接的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,包括呈对称设置的底安装箱(1)和顶安装箱(2),其特征在于:所述底安装箱(1)和顶安装箱(2)之间通过两个呈对称设置的连接机构进行可拆卸式固定连接,所述底安装箱(1)和顶安装箱(2)两侧均开设有弧形通孔,所述顶安装箱(2)内侧顶部固定连接有装料箱,所述顶安装箱(2)和底安装箱(1)内侧均滚动设置有呈对称分布的滚轮(6),所述装料箱与顶安装箱(2)内侧的滚轮(6)之间设置有带有电磁阀的连接管(10),所述底安装箱(1)和顶安装箱(2)内侧位于滚轮(6)两端均固定安装有风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,其特征在于:所述连接机构包括固定在底安装箱(1)和顶安装箱(2)两侧的底板(3)和顶板(4),所述底板(3)和顶板(4)之间通过连接螺钉(5)螺接装配。3.根据权利要求1所述的一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,其特征在于:所述顶安装箱(2)顶部固定安装有加料管,所述加料管底部延伸至装料箱内侧,所述加料管顶部螺纹连接有螺纹盖。4.根据权利要求1所述的一种带电涂覆导线绝缘涂料的设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚正阳
申请(专利权)人:江苏宇阳电力发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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