本实用新型专利技术公开了一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，属于氯化苄生产技术领域，针对了现有技术中增设的丝网除沫器滴液速度慢及不便于拆装或检修的问题，包括尾气罐，尾气罐的顶部设置有吸收罐，尾气罐的内部设置有丝网除沫器，丝网除沫器包括丝网除沫网垫和固定格栅，丝网除沫网垫设置在尾气罐的内部，两个固定格栅分别固定在丝网除沫网垫的上端和下端，丝网除沫器表面设置有振动机构，振动机构包括振动器和缓冲胶圈，振动器固定在上部固定格栅的上表面中心处；本实用新型专利技术通过设置的振动机构，间断开启的振动器工作产生的振动能够加速丝网除沫器上积聚的液沫掉落，且快速清除丝网除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率。除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率。除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氯化苄生产的尾气处理装置
[0001]本技术属于氯化苄生产
，具体涉及一种用于氯化苄生产的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]工业上一般采用甲苯与氯气进行光氯化反应生产氯化苄，反应过程中会产生的大量的氯化氢尾气，并且尾气中还会夹带有游离态的甲苯、氯化苄等有机物，用目前冷却的方法并不能完全有效的脱除，若不经过处理或者处理不够，不仅会导致物料损失，同时还会对环境造成污染，中国申请号为201620596831.4中记载了用于氯化苄生产的尾气处理装置，包括冷凝器和吸收罐，在冷凝器和吸收罐之间还设置有尾气罐；冷凝器上端连接氯化反应器，下端连接尾气罐；尾气罐上端连接吸收罐，下端连接氯化反应器的上端侧壁，尾气罐内部设置有丝网除沫器。
[0003]上述技术方案通过在尾气罐中增设丝网除沫器来滤除经过冷凝器的氯化氢尾气中残留的液沫，但是尾气在经过丝网除沫器时会在其底部聚结成为较大的液滴，随之依靠液滴自身的重力滴落下来，由于丝网除沫器的丝网设置有若干层，这样滴液聚结在最底部的丝网上会需要耗费一定时间，且尾气滤除的液沫自然滴落速度慢，液沫堵塞使得尾气通过及处理效率一般，还有上述技术方案中丝网除沫器固定在尾气罐中会使得其拆装和检修均很难进行。
[0004]因此，需要一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，解决现有技术中增设的丝网除沫器滴液速度慢及不便于拆装或检修的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，包括尾气罐，所述尾气罐的顶部设置有吸收罐，所述尾气罐的内部设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器包括丝网除沫网垫和固定格栅，所述丝网除沫网垫设置在尾气罐的内部，两个所述固定格栅分别固定在丝网除沫网垫的上端和下端，所述丝网除沫器表面设置有振动机构，所述振动机构包括振动器和缓冲胶圈，所述振动器固定在上部固定格栅的上表面中心处，所述缓冲胶圈固定在两个固定格栅的外环面上，所述尾气罐的底部设置有检修机构，所述检修机构包括接液盒、液压推杆、组装套管和组装插杆，所述接液盒设置在尾气罐的底部，所述液压推杆设置在接液盒底部的圆心处，所述组装套管固定在接液盒的内底壁圆心处，所述组装插杆固定在固定格栅下表面中心处。
[0007]方案中需要说明的是，所述缓冲胶圈贴合在尾气罐的内壁上，所述尾气罐的表面设置有与其内腔连通的通入口，所述通入口位于丝网除沫器的下方设置。
[0008]进一步值得说明的是，所述液压推杆的底部固定在地面上，所述液压推杆的输出
轴固定在接液盒底部的圆心处，所述接液盒外环面的下边缘处固定有导向环。
[0009]更进一步需要说明的是，所述接液盒的内部开设有接液室，所述组装套管的上端面圆心处开设有与组装插杆匹配的组装套口。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述尾气罐的外表面套设固定有固定座，所述固定座的下表面固定有抬高支架，所述导向环套设在抬高支架的表面。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述接液盒的底部固定有排料口，所述排料口与接液盒的接液室相连通，所述通入口的一端导管连接有冷凝器。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，至少包括如下有益效果：
[0013]⑴
通过设置的振动机构，间断开启的振动器工作产生的振动能够加速丝网除沫器上积聚的液沫掉落，且快速清除丝网除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率。
[0014]⑵
通过设置的检修机构，在使用过程中，接液盒与尾气罐可供分离的方式能够裸露丝网除沫器以便进行检修工作，且丝网除沫器通过组装插杆嵌入组装在接液盒的组装套管中，从而能够快速拆卸丝网除沫器并达到快捷更换的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的接液盒结构立体图；
[0017]图3为本技术的丝网除沫器拆分结构立体图。
[0018]图中：1、尾气罐；2、吸收罐；3、接液盒；4、固定座；5、通入口；6、抬高支架；7、排料口；8、液压推杆；9、组装套管；10、组装套口；11、组装插杆；12、丝网除沫网垫；13、固定格栅；14、振动器；15、缓冲胶圈；16、接液室；17、导向环。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，包括尾气罐1，尾气罐1的顶部设置有吸收罐2，尾气罐1的内部设置有丝网除沫器，丝网除沫器包括丝网除沫网垫12和固定格栅13，丝网除沫网垫12设置在尾气罐1的内部，两个固定格栅13分别固定在丝网除沫网垫12的上端和下端，丝网除沫器表面设置有振动机构，振动机构包括振动器14和缓冲胶圈15，振动器14固定在上部固定格栅13的上表面中心处，缓冲胶圈15固定在两个固定格栅13的外环面上，尾气罐1的底部设置有检修机构，检修机构包括接液盒3、液压推杆8、组装套管9和组装插杆11，接液盒3设置在尾气罐1的底部，液压推杆8设置在接液盒3底部的圆心处，组装套管9固定在接液盒3的内底壁圆心处，组装插杆11固定在固定格栅13下表面中心处。
[0021]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，缓冲胶圈15贴合在尾气罐1的内壁上，尾气罐1的表面设置有与其内腔连通的通入口5，通入口5位于丝网除沫器的下方设置。
[0022]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，液压推杆8的底部固定在地面上，液压推杆8的输出轴固定在接液盒3底部的圆心处，接液盒3外环面的下边缘处固定有导向环17。
[0023]本方案具备以下工作过程：在使用前，通入口5的一端通过导管连通到冷凝器上，
而冷凝器上连接有氯化反应器，在使用时，氯化氢尾气经过冷凝器降温后进入尾气罐1中，通过丝网除沫器滤除悬浮于尾气中的液沫，液沫在丝网除沫器上积聚，在此过程中，间断开启的振动器14工作产生的振动能够加速丝网除沫器上积聚的液沫掉落，且快速清除丝网除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率，滤除液沫后的氯化氢气体经尾气罐1顶部进入吸收罐2中进行再处理回收。
[0024]根据上述工作过程可知：间断开启的振动器14工作产生的振动能够加速丝网除沫器上积聚的液沫掉落，且快速清除丝网除沫器上液沫的方式能够提升尾气处理效率，滤除液沫后的氯化氢气体经尾气罐1顶部进入吸收罐2中进行再处理回收。
[0025]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，接液盒3的内部开设有接液室16，组装套管9的上端面圆心处开设有与组装插杆11匹配的组装套口10。
[0026]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，尾气罐1的外表面套设固定有固定座4，固定座4的下表面固定有抬高支架6，导向环17套设在抬高支架6的表面，在使用过程中，开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，包括尾气罐（1），所述尾气罐（1）的顶部设置有吸收罐（2），所述尾气罐（1）的内部设置有丝网除沫器，其特征在于：所述丝网除沫器包括丝网除沫网垫（12）和固定格栅（13），所述丝网除沫网垫（12）设置在尾气罐（1）的内部，两个所述固定格栅（13）分别固定在丝网除沫网垫（12）的上端和下端，所述丝网除沫器表面设置有振动机构，所述振动机构包括振动器（14）和缓冲胶圈（15），所述振动器（14）固定在上部固定格栅（13）的上表面中心处，所述缓冲胶圈（15）固定在两个固定格栅（13）的外环面上，所述尾气罐（1）的底部设置有检修机构，所述检修机构包括接液盒（3）、液压推杆（8）、组装套管（9）和组装插杆（11），所述接液盒（3）设置在尾气罐（1）的底部，所述液压推杆（8）设置在接液盒（3）底部的圆心处，所述组装套管（9）固定在接液盒（3）的内底壁圆心处，所述组装插杆（11）固定在固定格栅（13）下表面中心处。2.根据权利要求1所述的一种用于氯化苄生产的尾气处理装置，其特征在于：所述缓冲胶圈（15）贴合在尾气罐（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李备战，孙璐璐，杨飞，章杰，胡安朋，
申请(专利权)人：连云港市工投集团利海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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