一种颗粒筛选减振机构制造技术

技术编号:39154384 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
本实用新型专利技术提供一种颗粒筛选减振机构,涉及谷物筛选技术领域,包括支撑架;所述支撑架为U字形状,且支撑架的内部前端两侧位置对称设置有滑架,支撑架的右侧后方位置固定连接有电机,电机的左侧转轴与传动轴的右侧位置固定连接。筛网在筛选架内完成前后位置移动的筛选效果,通过上述在筛选板匀速移动的时候,即使筛网位置出现卡顿,通过减振板矩形杆与筛选板的滑动能减少减振板移动的势能,减振板的弹簧将进行一定的拉伸,当减振板弹簧吃力时对其减振板的位置进行复位。解决了现有的在谷物筛选的过程中,极易出现堵塞的情况,并且堵塞物卡在过滤位置,快速活动筛网极易导谷物颗粒以及设备遭受堵塞物磨损的问题。设备遭受堵塞物磨损的问题。设备遭受堵塞物磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒筛选减振机构


[0001]本技术属于谷物筛选
,更具体地说,特别涉及一种颗粒筛选减振机构。

技术介绍

[0002]谷物涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮,收获之后,需要将谷物颗粒进行筛选过滤,进而可以进行下一步骤环节的加工工序,在筛选的时候为了提高效率,就通过筛选设备来辅助完成。
[0003]申请号CN202221869596.5本技术涉及农作物筛选装置
,尤其涉及一种谷物加工颗粒筛选装置。提出如下技术方案:包括支撑框体,支撑框体的上端通过两个滑板共同连接有筛分框,筛分框的内部设置有清料机构,清料机构包括竖向滑动连接于筛分框内的推料板,转动杆的外侧固定套设有两个对称设置的触碰凸轮,两个滑板的一侧共同固定连接有与触碰凸轮位于同一水平面的触碰板。本技术通过在筛分框的内部设置推料板,当颗粒物筛分完成后向一侧拉动侧盖,侧盖移动使筛分框的一侧敞开,侧盖向外移动的时候通过两个连杆拉动推料板向一侧移动,从而推料板会将筛分框内的颗粒物向一侧推出,颗粒物将会顺利地落至接料盒二内,排料快速简单方便。
[0004]上述的谷物筛选装置虽然可以快速排料,但是在谷物筛选的过程中,极易出现堵塞的情况,并且堵塞物卡在过滤位置,快速活动筛网极易导谷物颗粒以及设备遭受堵塞物的磨损。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种颗粒筛选减振机构,以解决现有的在谷物筛选的过程中,极易出现堵塞的情况,并且堵塞物卡在过滤位置,快速活动筛网极易导谷物颗粒以及设备遭受堵塞物磨损的问题。
[0006]本技术一种颗粒筛选减振机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种颗粒筛选减振机构,包括支撑架;所述支撑架为U字形状,且支撑架的内部前端两侧位置对称设置有滑架,支撑架的右侧后方位置固定连接有电机,电机的左侧转轴与传动轴的右侧位置固定连接,传动轴转动连接在支撑架的内部后端中间位置,传动轴的中间位置为U形设计,传动轴的中间U形设计位置与传动杆后端的位置转动连接,支撑架的前端位置与筛选架后端位置固定连接。
[0008]进一步的,所述传动杆的前端位置与筛选板的后端中间位置转动连接,筛选板位于传动轴的正前方位置,筛选板的左右两侧位置分别与支撑架内部前端两侧的滑架滑动连接。
[0009]进一步的,所述筛选板的前端中间位置开设有矩形槽,支撑架内部前端两侧的滑架与减振板两侧位置滑动连接。
[0010]进一步的,所述减振板位于筛选板的正前方位置,且减振板后端中间位置设置有
矩形杆,减振板的矩形杆滑动连接在筛选板矩形槽内。
[0011]进一步的,所述减振板矩形杆外侧位置套接有弹簧,且弹簧的前端位置与减振板后端中间位置相连接,弹簧的后端位置与筛选板前端中间位置相连接。
[0012]进一步的,所述筛选架的内部位置滑动连接有筛网,筛网的后端位置与减振板前端位置固定连接,筛选架内部后方位置设置有第一刷板,第一刷板底部位置与筛网顶部贴合,筛选架内部前方位置设置有第二刷板,第二刷板底部位置与筛网顶部贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]当需要对谷物进行筛选的时候,首先将谷物放置到筛网的上方位置区域,接下来启动电机,电机将带动传动轴进行转动,通过传动轴与传动杆的配合,使得筛选板在支撑架的前端位置进行往复滑动,进而减振板通过减振板矩形杆外侧位置的弹簧配合跟随筛选板进行前后位置的往复滑动,筛网在筛选架内完成前后位置移动的筛选效果,通过上述在筛选板匀速移动的时候,即使筛网位置出现卡顿,通过减振板矩形杆与筛选板的滑动能减少减振板移动的势能,减振板的弹簧将进行一定的拉伸,当减振板弹簧吃力时对其减振板的位置进行复位,进而保证筛网不会在堵塞物卡住时快速活动,使其谷物颗粒以及设备遭受堵塞物磨损的问题。
[0015]在筛网往复滑动在筛选架内部时,第一刷板与第二刷板将筛网继续拧表面清洁,减少筛网堵塞的几率。
附图说明
[0016]图1是本技术的颗粒筛选减振机构俯视结构示意图。
[0017]图2是本技术的颗粒筛选减振机构侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的支撑架整体侧视结构示意图。
[0019]图4是本技术的筛选架整体侧视结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、支撑架;101、电机;102、传动轴;103、传动杆;104、筛选板;105、减振板;2、筛选架;201、第一刷板;202、第二刷板;203、筛网。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种颗粒筛选减振机构,包括支撑架1;支撑架1为U字形状,且支撑架1的内部前端两侧位置对称设置有滑架,支撑架1的右侧后方位置固定连接有电机101,电机101的左侧转轴与传动轴102的右侧位置固定连接,传动轴102转动连接在支撑架1的内部后端中间位置,传动轴102的中间位置为U形设计,传动轴102的中间U形设计位置与传动杆103后端的位置转动连接,支撑架1的前端位置与筛选架2后端位置固定连接,传动杆103的前端位置与筛选板104的后端中间位置转动连接,筛选板104位于传动轴102的正前方位置,筛选板104的左右两侧位置分别与支撑架1内部前端两侧的滑架滑动连接,筛选架2的内部位置滑动连接有筛网203,筛网203的后端位置与减振板105前端位置固定连接,筛选架2
内部后方位置设置有第一刷板201,第一刷板201底部位置与筛网203顶部贴合,筛选架2内部前方位置设置有第二刷板202,第二刷板202底部位置与筛网203顶部贴合,在筛网203往复滑动在筛选架2内部时,第一刷板201与第二刷板202将筛网203继续拧表面清洁,减少筛网203堵塞的几率。
[0026]其中,筛选板104的前端中间位置开设有矩形槽,支撑架1内部前端两侧的滑架与减振板105两侧位置滑动连接,减振板105位于筛选板104的正前方位置,且减振板105后端中间位置设置有矩形杆,减振板105的矩形杆滑动连接在筛选板104矩形槽内,减振板105矩形杆外侧位置套接有弹簧,且弹簧的前端位置与减振板105后端中间位置相连接,弹簧的后端位置与筛选板104前端中间位置相连接。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用:
[0028]在使用本装置的时候,首先将本装置结合实施例进行装配,当需要对谷物进行筛选的时候,首先将谷物放置到筛网203的上方位置区域,接下来启动电机101,电机101将带动传动轴102进行转动,通过传动轴102与传动杆103的配合,使得筛选板104在支撑架1的前端位置进行往复滑动,进而减振板105通过减振板105矩形杆外侧位置的弹簧配合跟随筛选板104进行前后位置的往复滑动,筛网2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒筛选减振机构,其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)为U字形状,且支撑架(1)的内部前端两侧位置对称设置有滑架,支撑架(1)的右侧后方位置固定连接有电机(101),电机(101)的左侧转轴与传动轴(102)的右侧位置固定连接,传动轴(102)转动连接在支撑架(1)的内部后端中间位置,传动轴(102)的中间位置为U形设计,传动轴(102)的中间U形设计位置与传动杆(103)后端的位置转动连接,支撑架(1)的前端位置与筛选架(2)后端位置固定连接。2.如权利要求1所述一种颗粒筛选减振机构,其特征在于:所述传动杆(103)的前端位置与筛选板(104)的后端中间位置转动连接,筛选板(104)位于传动轴(102)的正前方位置,筛选板(104)的左右两侧位置分别与支撑架(1)内部前端两侧的滑架滑动连接。3.如权利要求2所述一种颗粒筛选减振机构,其特征在于:所述筛选板(104)的前端中间位置开设有矩形槽,支撑架(1)内部前端两...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅祥宋明通
申请(专利权)人:济南中发农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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