一种快速筛分异型切片的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速筛分异型切片的工具，包括底箱，底箱的前侧与后侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部之间活动连接有粗孔筛分框，竖板正面的顶部固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的左侧啮合有蜗轮，蜗轮的轴心处固定连接有传动杆。本实用新型专利技术通过底箱、竖板、粗孔筛分框、驱动箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、圆盘、传动轴、移动杆、调节箱、第二电机、转盘、支撑轴、传动框、滑轮、推板、横杆、细孔筛分框和弹簧的配合使用，实现了筛分效果好的功能，解决了现有的聚酯切片筛分多采用人工的方式进行筛分，筛分不够彻底，费时费力的问题。时费力的问题。时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速筛分异型切片的工具


[0001]本技术涉及聚酯切片生产设备
，具体地说，涉及一种快速筛分异型切片的工具。

技术介绍

[0002]目前聚酯切片的生产主要由切粒机完成，在日常的生产过程中，切片的铸带由铸带头挤压过后，经水冷却，切割时牵伸完成，最终经过干燥器干燥并筛分，正常切片的尺寸约为长3mm，直径为3mm的圆柱体，但是生产过程中常常会有铸带因为铸带头不干净、水流不均匀、铸带缠绕等不正常现象的发生，这时个别的铸带会出现拉伸变细的现象，从而会出现切片的长度在2
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5mm前后出现偏差，直径却只有2.5mm以下，而振动筛的筛分孔径为6mm的圆孔，只能进行超长分离，因此这些偏小偏细的切片无法筛分出来，当巡检不及时时很容易产生了一批优等品切片中夹杂者少量等外品的情况，遇到这种情况，传统的方法是用人工将偏细的切片筛选出来，但是效率太慢，耗费了大量的人力。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种快速筛分异型切片的工具，实现了筛分效果好的功能，解决了现有的聚酯切片筛分多采用人工的方式进行筛分，筛分不够彻底，费时费力的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种快速筛分异型切片的工具所采用的技术方案是:包括底箱，底箱的前侧与后侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部之间活动连接有粗孔筛分框，竖板正面的顶部固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的左侧啮合有蜗轮，蜗轮的轴心处固定连接有传动杆，传动杆的前侧贯穿驱动箱并固定连接有圆盘，圆盘正面的右侧固定连接有传动轴，传动轴的表面套设有移动杆，移动杆的底部与粗孔筛分框活动连接，底箱的左侧固定连接有调节箱，调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转盘，转盘正面的顶部固定连接有支撑轴，支撑轴的表面滑动连接有传动框，传动框的右侧活动连接有滑轮，滑轮的右侧滑动连接有推板，推板的右侧固定连接有横杆，横杆的右侧贯穿至底箱的内腔并固定连接有细孔筛分框。
[0007]作为优选方案，细孔筛分框的筛孔为腰型孔，边长为6mm，两边半圆直径为2.5mm。
[0008]作为优选方案，横杆的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与推板和调节箱的内壁固定连接。
[0009]作为优选方案，细孔筛分框的右侧固定连接有滑杆，滑杆的右侧贯穿至底箱的外侧。
[0010]作为优选方案，底箱内腔的底部固定连接有导向板，底箱右侧的底部连通有排料
管。
[0011]作为优选方案，传动杆的表面通过轴承与驱动箱活动连接，底箱的底部固定连接有底座。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种快速筛分异型切片的工具，具备以下有益效果。
[0014]1、本技术通过底箱、竖板、粗孔筛分框、驱动箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、圆盘、传动轴、移动杆、调节箱、第二电机、转盘、支撑轴、传动框、滑轮、推板、横杆、细孔筛分框和弹簧的配合使用，实现了筛分效果好的功能，解决了现有的聚酯切片筛分多采用人工的方式进行筛分，筛分不够彻底，费时费力的问题。
[0015]2、本技术通过设置弹簧，能够对推板进行弹性支撑，便于对细孔筛分框进行复位，通过设置滑杆，能够对细孔筛分框的移动进行支撑，通过设置导向板，能够对筛分后的原料进行导向，提高排料效果，通过设置排料管，能够便于将筛分后的聚酯切片排出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构驱动箱和调节箱的侧视剖视图；
[0018]图3为本技术结构细孔筛分框的立体图。
[0019]图中：1、底箱；2、竖板；3、粗孔筛分框；4、驱动箱；5、第一电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、传动杆；9、圆盘；10、传动轴；11、移动杆；12、调节箱；13、第二电机；14、转盘；15、支撑轴；16、传动框；17、滑轮；18、推板；19、横杆；20、细孔筛分框；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术：一种快速筛分异型切片的工具，包括底箱1，底箱1的前侧与后侧均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶部之间活动连接有粗孔筛分框3，竖板2正面的顶部固定连接有驱动箱4，驱动箱4内腔的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有蜗杆6，蜗杆6的左侧啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处固定连接有传动杆8，传动
杆8的前侧贯穿驱动箱4并固定连接有圆盘9，圆盘9正面的右侧固定连接有传动轴10，传动轴10的表面套设有移动杆11，移动杆11的底部与粗孔筛分框3活动连接，底箱1的左侧固定连接有调节箱12，调节箱12内腔的后侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转盘14，转盘14正面的顶部固定连接有支撑轴15，支撑轴15的表面滑动连接有传动框16，传动框16的右侧活动连接有滑轮17，滑轮17的右侧滑动连接有推板18，推板18的右侧固定连接有横杆19，横杆19的右侧贯穿至底箱1的内腔并固定连接有细孔筛分框20，细孔筛分框20的筛孔为腰型孔，边长为6mm，两边半圆直径为2.5mm，横杆19的表面套设有弹簧21，通过设置弹簧21，能够对推板18进行弹性支撑，便于对细孔筛分框20进行复位，弹簧21的两端分别与推板18和调节箱12的内壁固定连接，细孔筛分框20的右侧固定连接有滑杆，通过设置滑杆，能够对细孔筛分框20的移动进行支撑，滑杆的右侧贯穿至底箱1的外侧，底箱1内腔的底部固定连接有导向板，通过设置导向板，能够对筛分后的原料进行导向，提高排料效果，底箱1右侧的底部连通有排料管，通过设置排料管，能够便于将筛分后的聚酯切片排出，传动杆8的表面通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速筛分异型切片的工具，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的前侧与后侧均固定连接有竖板（2），两个竖板（2）的顶部之间活动连接有粗孔筛分框（3），所述竖板（2）正面的顶部固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）内腔的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的左侧啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的轴心处固定连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的前侧贯穿驱动箱（4）并固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）正面的右侧固定连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的表面套设有移动杆（11），所述移动杆（11）的底部与粗孔筛分框（3）活动连接，所述底箱（1）的左侧固定连接有调节箱（12），所述调节箱（12）内腔的后侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转盘（14），所述转盘（14）正面的顶部固定连接有支撑轴（15），所述支撑轴（15）的表面滑动连接有传动框（16），所述传动框（16）的右侧活动连接有滑轮（17），所述滑轮（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，韩豹，王浩，郭建洋，张伟，胡小亮，宋东东，
申请(专利权)人：江苏德力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：