一种固化炉链板焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39154104 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本发明专利技术属于链板焊接技术领域,特别是涉及一种固化炉链板焊接装置。本发明专利技术的固化炉链板焊接装置主要包括基座、支架、焊接组件、第一定位机构和第二定位机构,第一定位机构和第二定位机构分别用于装配隔板和链板箱,使链板箱在初始状态下处于隔板的右上方,第二定位机构在向下移动的过程中推动隔板向右平移,使隔板的左侧壁贴合链板箱的左侧内壁,第一定位机构能够带动隔板继续向右移动,使隔板的左、右两侧到链板箱的内壁的距离相同。本发明专利技术的固化炉链板焊接装置通过第一定位机构和第二定位机构对隔板的位置进行调节,使隔板的左、右两侧到链板箱的内壁的距离相同,有效保证了焊接质量,提高了焊接强度。提高了焊接强度。提高了焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉链板焊接装置


[0001]本专利技术属于链板焊接
,特别是涉及一种固化炉链板焊接装置。

技术介绍

[0002]现有的链板焊接工艺中,为保证隔板与链板箱的配合位置的精确性,工人会先利用定位夹具对隔板进行装夹定位,然后再进行焊接。目前常见的焊接定位装置,一般是通过预设的固定限位机构,以插装、卡固或夹持等方式对焊接件进行定位,从而保证焊接位置的可靠性。例如授权公告号为CN213257943U的中国专利所公开的一种链条和链板快速焊接装置,在平板面的两侧对称设置定位柱,以匹配链板两端的圆孔,从而实现对链板的快速定位,在平板面的中间还设置有抬起装置,以便于在焊接完成后取出链板。
[0003]但是,在固化炉链板的焊接过程中,为了便于隔板与链板箱的装配,隔板的宽度会略小于链板箱内壁的宽度,以使隔板与链板箱间隙配合。这一预留的配合间隙会导致隔板在链板箱内的位置和角度出现偏移,严重影响隔板与链板箱的焊接质量,难以保证链板的整体结构强度。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术所存在的问题,提供一种固化炉链板焊接装置,以解决现有技术中的激光焊接装置在焊接不规则焊缝时操作不便的问题。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现:一种固化炉链板焊接装置,包括基座、支架和焊接组件,焊接组件设置在所述支架上,以用于将隔板和链板箱焊接在一起,还包括第一定位机构和第二定位机构,第一定位机构安装在所述基座上,所述隔板能够装配在所述第一定位机构上,所述第一定位机构能够锁定所述隔板在前后方向上的位置,所述第一定位机构还能够带动所述隔板沿左右方向平移,所述链板箱能够固定装配在所述第二定位机构上,所述第二定位机构能够带动所述链板箱沿竖直方向同步移动,所述第二定位机构的下方设置有引导组件,所述引导组件能够带动所述隔板沿左右方向平移;初始状态下,所述第二定位机构位于所述第一定位机构的上方,所述链板箱位于所述隔板的右上方,在所述第二定位机构竖直下降的过程中,所述引导组件能够推动所述隔板向右平移,使所述隔板的左侧壁与所述链板箱的左侧内壁贴合,所述第一定位机构能够带动所述隔板继续向右平移设定距离L,所述设定距离L为所述链板箱的内腔的宽度与所述隔板的宽度之差的一半。
[0006]进一步地,所述第一定位机构包括第一限位组件、第二限位组件和调节组件,所述第一限位组件设置在所述第二限位组件的正前方,所述第一限位组件与第二限位组件相互配合夹持所述隔板,以锁定所述隔板在前后方向上的位置,所述调节组件能够带动所述隔板沿左右方向平移。
[0007]进一步地,所述第一限位组件包括第一限位轴和第一限位筒,所述第一限位筒同轴地套设在所述第一限位轴上,所述第二限位组件包括第二限位轴、第二限位筒和推力弹簧,所述第二限位筒同轴地套设在所述第二限位轴上,所述推力弹簧能够向前推动所述第
二限位组件,以夹持所述隔板。
[0008]进一步地,所述第一限位筒的外壁上设置有摩擦面,所述第一限位轴的外周面与所述第一限位筒的内壁之间通过单向棘齿配合,以使所述第一限位筒在所述第一限位轴上沿单一方向转动,进而使所述摩擦面能够阻止所述隔板向左移动。
[0009]进一步地,所述调节组件包括调节杆、传动齿轮和配合齿条,所述调节杆竖直导向装配在所述基座上,所述传动齿轮转动装配在所述基座内,所述传动齿轮的轴线沿前后方向水平延伸,所述调节杆的下端与所述传动齿轮啮合,所述调节杆沿竖直方向移动能够带动所述传动齿轮自转;所述配合齿条沿左右方向水平延伸,所述配合齿条的前侧面或后侧面与所述第一限位轴的下端啮合,配合齿条的上侧面或下侧面与所述传动齿轮啮合,所述传动齿轮自转能够带动所述配合齿条沿左右方向移动,所述配合齿条沿左右方向移动能够带动所述第一限位轴自转,进而带动所述第一限位筒转动,从而通过所述摩擦面带动所述隔板向右平移。
[0010]进一步地,所述调节杆的下端设置有支撑弹簧,当所述调节杆向下移动时,所述支撑弹簧能够向上顶推所述调节杆,以带动所述调节杆自动复位。
[0011]进一步地,所述第二定位机构包括升降组件、安装板和引导板,所述链板箱能够固定装配在所述安装板上,所述升降组件能够带动所述安装板和链板箱沿竖直方向同步升降移动,所述安装板上贯通设置有竖直延伸的避让孔,所述避让孔的内壁面与所述链板箱的内壁面在竖直方向上平齐,所述引导板在所述避让孔的下方形成上小下大的扩口结构,所述扩口结构上端的内壁面与所述避让孔下端的内壁面平滑过渡连接。
[0012]进一步地,所述安装板的上表面设置有多个限位凸起,所述限位凸起能够锁定所述链板箱在水平方向上的位置。
[0013]进一步地,所述支架沿前后方向导向装配在所述基座上,所述支架能够带动所述焊接组件沿前后方向同步移动。
[0014]进一步地,所述基座的底部均匀设置有至少三根减震支腿。
[0015]本专利技术的有益效果在于:设置第一定位机构和第二定位机构分别对隔板和链板箱进行定位,使链板箱先处于隔板的右上方,在第二定位机构带动链板箱下降的过程中,利用引导板的引导作用,使隔板的左侧壁与链板箱的左侧内壁贴合,然后再利用第二定位机构带动隔板向右移动,对隔板的位置进行微调,使隔板的左、右两侧到链板箱内壁的距离相等,从而可靠地保证了隔板两侧焊接的一致性,有效地提高了隔板与链板箱的焊接强度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的其中一个实施例的固化炉链板焊接装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的其中一个实施例的固化炉链板焊接装置的主视图;图3为本专利技术的其中一个实施例的固化炉链板焊接装置的结构爆炸图;图4为本专利技术的其中一个实施例的固化炉链板焊接装置的第一定位机构的结构示意图。
[0018]其中:100、基座;110、减震支腿;120、支架;130、焊接组件;140、链板箱;150、隔板;200、第一限位轴;210、第一限位筒;220、第二限位轴;230、第二限位筒;240、推力弹簧;300、调节杆;310、支撑弹簧;320、传动齿轮;330、配合齿条;400、安装板;410、限位凸起;420、避
让孔;430、引导板。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0020]本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化炉链板焊接装置,包括基座、支架和焊接组件,焊接组件设置在所述支架上,以用于将隔板和链板箱焊接在一起,其特征在于:还包括第一定位机构和第二定位机构,第一定位机构安装在所述基座上,所述隔板能够装配在所述第一定位机构上,所述第一定位机构能够锁定所述隔板在前后方向上的位置,所述第一定位机构还能够带动所述隔板沿左右方向平移,所述链板箱能够固定装配在所述第二定位机构上,所述第二定位机构能够带动所述链板箱沿竖直方向同步移动,所述第二定位机构的下方设置有引导组件,所述引导组件能够带动所述隔板沿左右方向平移;初始状态下,所述第二定位机构位于所述第一定位机构的上方,所述链板箱位于所述隔板的右上方,在所述第二定位机构竖直下降的过程中,所述引导组件能够推动所述隔板向右平移,使所述隔板的左侧壁与所述链板箱的左侧内壁贴合,所述第一定位机构能够带动所述隔板继续向右平移设定距离L,所述设定距离L为所述链板箱的内腔的宽度与所述隔板的宽度之差的一半。2.根据权利要求1所述的固化炉链板焊接装置,其特征在于,所述第一定位机构包括第一限位组件、第二限位组件和调节组件,所述第一限位组件设置在所述第二限位组件的正前方,所述第一限位组件与第二限位组件相互配合夹持所述隔板,以锁定所述隔板在前后方向上的位置,所述调节组件能够带动所述隔板沿左右方向平移。3.根据权利要求2所述的固化炉链板焊接装置,其特征在于,所述第一限位组件包括第一限位轴和第一限位筒,所述第一限位筒同轴地套设在所述第一限位轴上,所述第二限位组件包括第二限位轴、第二限位筒和推力弹簧,所述第二限位筒同轴地套设在所述第二限位轴上,所述推力弹簧能够向前推动所述第二限位组件,以夹持所述隔板。4.根据权利要求3所述的固化炉链板焊接装置,其特征在于,所述第一限位筒的外壁上设置有摩擦面,所述第一限位轴的外周面与所述第一限位筒的内壁之间通过单向棘齿配合,以使所述第一限位筒在所述第一限位轴上沿单一方向转动,进...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫富印田庆国杨涛涛马云飞刘涛石宇
申请(专利权)人:金隅星节能保温科技唐山有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1