本公开提供一种自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置，包括蓄热室大碹，所述蓄热室大碹底部的两端从外到内依次固定安装有蓄热室黏土砖墙体和蓄热室镁砖墙体，所述蓄热室黏土砖墙体远离蓄热室镁砖墙体的一侧设置有蓄热室立柱钢。本实用新型专利技术通过弹簧套筒内的弹簧通过反推力使得刻度卡尺始终和蓄热室目标墙体保持相对平衡，并通过刻度卡尺表面的可精确到0.1MM的刻度读出蓄热室目标墙体变化数值，便于热修人员根据日志记录曲线制定热修方案维护蓄热室目标墙体，增加窑炉安全和使用年限，降低企业维修成本，具有变形检测精准易于维护检修的优点。检修的优点。检修的优点。
【技术实现步骤摘要】
自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置
[0001]本公开涉及蓄热室墙体变形检测
，尤其涉及一种自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置。
技术介绍
[0002]蓄热室是玻璃窑炉中的烟气余热回收设备，利用烟气余热来加热助燃空气，经过预热的空气可以加速燃料气体的燃烧，提高火焰温度、节省燃料。蓄热室是利用耐火砖作为蓄热体蓄积从窑炉内排出烟气的部分热量，一般把蓄热体称为格子砖，蓄热室内由格子砖砌筑填充满。
[0003]一般蓄热室由目标墙、内侧墙和端墙组成，远离小炉喷火口的墙称为目标墙，由于火焰烟气经过小炉喷火口后穿过格子墙的间隙直接冲击目标墙，目标墙需要承受较高的温度和较大的侵蚀，使得目标墙容易内倾倒塌，另外格子墙长时间使用后被烟气侵蚀会导致堆砌在一起的格子砖坍塌，进而使目标墙出现极大的向内倒塌风险，通常情况下巡检人员通过目测立柱钢与目标墙的变化，这种目测不仅没有数据支撑而且误差很大，一旦发生墙体变化严重时往往给企业带来不可挽回损失，不仅增加企业成本而且给热修带来极大困难严重时可导致整个窑炉报废，大大缩短窑炉使用年限。本新型通过弹簧套筒内弹簧的反推力推动卡尺可实现自动测量蓄热室目标墙的内倾变化情况，根据卡尺读数可制定热修方案，大大降低企业维修成本，延长窑炉使用年限，增加窑炉安全。
技术实现思路
[0004]本公开所要解决的一个技术问题是：巡检人员通过目测立柱钢与目标墙的变化，这种目测不仅没有数据支撑而且误差很大，一旦发生墙体变化严重时往往给企业带来不可挽回损失，不仅增加企业成本而且给热修带来极大困难严重时可导致整个窑炉报废，大大缩短窑炉使用年限。
[0005]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置，包括蓄热室大碹，蓄热室大碹底部的两端从外到内依次固定安装有蓄热室黏土砖墙体和蓄热室镁砖墙体，蓄热室黏土砖墙体远离蓄热室镁砖墙体的一侧设置有蓄热室立柱钢，蓄热室立柱钢的顶部固定连接有拉条，蓄热室立柱钢的顶部活动套接有固定槽钢框，固定槽钢框的两端螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母，固定槽钢框顶部的中间螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的外表面螺纹连接有限位螺母，限位螺栓的顶部固定安装有弹簧套筒，弹簧套筒的第一端螺纹连接有堵头，弹簧套筒的第二端活动套接有刻度卡尺，刻度卡尺位于弹簧套筒内部的第一端固定连接有弹簧块，弹簧块的第一端固定连接有弹簧；通过设置有与地面垂直的蓄热室镁砖墙体、蓄热室黏土砖墙体和蓄热室立柱钢，通过固定螺栓和固定螺母把固定槽钢框固定安装在蓄热室立柱钢顶部的第一端，在通过限位螺栓与限位螺母对刻度卡尺和弹簧套筒的指向方向固定后，通过设置的弹簧和弹簧块，在反作用力的作用下使刻度卡尺远离弹簧块的第二端与蓄热室黏土砖墙体贴紧，这
样当蓄热室目标墙体出现向内倾斜的状况时，在弹簧的反作用力条件下，刻度卡尺向蓄热室黏土砖墙体的一侧移动并保持与蓄热室黏土砖墙体的贴紧，由于刻度卡尺的表面设置有刻度，且蓄热室立柱钢固定在地面上，这样弹簧套筒位置不变的情况下刻度卡尺产生移动，进而可以方便的看出刻度卡尺表面的刻度变化，从而方便的观察蓄热室目标墙体变化数据并做好记录日志，便于热修人员根据日志记录曲线制定热修方案维护蓄热室目标墙体，增加窑炉安全和使用年限，降低企业维修成本。
[0006]在一些实施例中，弹簧块的数量为两个且对称安装在弹簧的两端，两个弹簧块均放置在弹簧套筒的内部，弹簧活动套接在弹簧套筒的内部；通过设置的两个弹簧块在弹簧套筒的内部活动，其中一个弹簧块与堵头贴紧，另一个与刻度卡尺贴紧，这样通过弹簧套筒与堵头对其中一个弹簧块进行限位，保证弹簧存在压缩的情况，进而能够提供反作用力，同时，两个弹簧块均位于弹簧套筒的内部，也是为了保证刻度卡尺能够沿弹簧套筒的轴向方向移动，保证测量的精准性。
[0007]在一些实施例中，不与刻度卡尺接触的弹簧块远离弹簧的一侧与堵头位于弹簧套筒内部的第一端接触。
[0008]在一些实施例中，刻度卡尺的表面设置有刻度，且刻度卡尺表面刻度的精确度为0.1毫米，刻度卡尺远离弹簧块的第二端与蓄热室黏土砖墙体紧密贴合；通过刻度卡尺表面设置的刻度，能够通过刻度卡尺的位置移动方便的观察记录蓄热室目标墙体变化数据，从而便于热修人员根据日志记录曲线制定热修方案维护蓄热室目标墙体，增加窑炉安全和使用年限，降低企业维修成本，同时蓄热室目标墙体变化数据精准度高。
[0009]在一些实施例中，蓄热室镁砖墙体和蓄热室黏土砖墙体相贴合，且共同组成蓄热室目标墙体。
[0010]在一些实施例中，固定槽钢框通过固定螺栓、固定螺母与蓄热室立柱钢固定，且固定时固定螺栓与蓄热室立柱钢接触并产生压力，蓄热室立柱钢的形状为“H”形，固定槽钢框为“U”形；蓄热室立柱钢的形状能够方便固定槽钢框的卡合，从而减小测量的误差，并且在固定时，首先转动固定螺栓使两个固定螺栓与蓄热室立柱钢接触并产生较大压力，随后转动固定螺母使固定螺母与固定槽钢框之间产生压力，这样能够对固定螺栓进行限位，防止固定螺栓的滑动造成固定松动，从而使弹簧套筒产生晃动，进而影响检测的精准度。
[0011]在一些实施例中，限位螺母位于固定槽钢框的顶部且对限位螺栓固定时限位螺母对固定槽钢框产生压力；在固定时，首先转动限位螺栓使限位螺栓与蓄热室立柱钢的顶部接触并产生较大压力，随后转动限位螺母使限位螺母与固定槽钢框之间产生压力，这样能够对限位螺栓进行限位，防止限位螺栓的滑动造成固定松动，从而使弹簧套筒产生晃动，进而影响检测的精准度。
[0012]在一些实施例中，蓄热室镁砖墙体、蓄热室黏土砖墙体、蓄热室立柱钢均固定安装在地面上且蓄热室镁砖墙体与蓄热室黏土砖墙体完好时蓄热室镁砖墙体、蓄热室黏土砖墙体和蓄热室立柱钢均垂直于地面。
[0013]通过上述技术方案，本公开提供的一种自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置，通过设置的蓄热室立柱钢、刻度卡尺、弹簧套筒、弹簧等结构配合，通过固定槽钢框上带有配套的固定螺母及固定螺栓，可根据选定测量点固定于蓄热室目标墙体一侧对应的蓄热室立柱钢上，通过将带有可精确到0.1MM的刻度卡尺的弹簧套筒压紧弹簧并垂直于蓄热室目标
墙体测量点，通过弹簧套筒上的限位螺栓固定于固定槽钢框框架上，一旦蓄热室目标墙体发生变形内倾，弹簧套筒内的弹簧通过反推力使得刻度卡尺始终和蓄热室目标墙体保持相对平衡，并通过刻度卡尺表面的可精确到0.1MM的刻度读出蓄热室目标墙体变化数值，代替以往的目测观察蓄热室目标墙体变化不准确情况，便于巡检人员及时观察蓄热室目标墙体变化数据并做好记录日志，便于热修人员根据日志记录曲线制定热修方案维护蓄热室目标墙体，增加窑炉安全和使用年限，降低企业维修成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置，包括蓄热室大碹(1)，所述蓄热室大碹(1)底部的两端从外到内依次固定安装有蓄热室黏土砖墙体(4)和蓄热室镁砖墙体(3)，其特征在于：所述蓄热室黏土砖墙体(4)远离蓄热室镁砖墙体(3)的一侧设置有蓄热室立柱钢(5)，所述蓄热室立柱钢(5)的顶部固定连接有拉条(2)，所述蓄热室立柱钢(5)的顶部活动套接有固定槽钢框(12)，所述固定槽钢框(12)的两端螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的外表面螺纹连接有固定螺母(15)，所述固定槽钢框(12)顶部的中间螺纹连接有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)的外表面螺纹连接有限位螺母(11)，所述限位螺栓(10)的顶部固定安装有弹簧套筒(7)，所述弹簧套筒(7)的第一端螺纹连接有堵头(13)，所述弹簧套筒(7)的第二端活动套接有刻度卡尺(6)，所述刻度卡尺(6)位于所述弹簧套筒(7)内部的第一端固定连接有弹簧块(9)，所述弹簧块(9)的第一端固定连接有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的自动测量窑炉蓄热室墙体变形的装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，蔡红波，郭志胜，王海周，夏兴东，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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