本发明专利技术提供一种钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，包括机架和设置在所述机架上部的盖体，所述机架内设置多个槽体，所述槽体内均设有翻转机构，所述翻转机构的两侧均设有传送带，所述槽体包括清洗槽一、清洗槽二和烘干槽，所述清洗槽一内设有超声波换能器，所述烘干槽内设有加热管；钕铁硼磁性材料经所述传送带传输后进入所述翻转机构内翻转，依次到达所述清洗槽一内进行超声波清洗、所述清洗槽二内进行清水清洗、所述烘干槽内进行干燥。本发明专利技术可以使清洗和干燥连续进行，在清洗和干燥过程中对钕铁硼磁性材料进行翻转，使清洗和干燥更加彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机
[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁性材料清洗
，具体涉及一种钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁性材料是一种高性能磁性材料，由钕、铁、硼等元素组成。它具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率和良好的耐腐蚀性等优点，被广泛应用于电机、传感器、声音设备、医疗设备、计算机硬盘等领域。为了提高钕铁硼磁体块料粘料的牢固性以保证后续切片工艺过程中不发生掉料，通常需要对钕铁硼磁体块料进行表面清洁和烘干处理。
[0003]钕铁硼清洗的目的是去除杂质和污垢，提高钕铁硼材料的纯净度和表面质量。常见的钕铁硼清洗方法包括机械清洗、化学清洗和热处理等。机械清洗是通过机械力和溶剂来清洗钕铁硼材料表面的污垢和杂质。常见的机械清洗方法包括刷洗、喷洗和超声波清洗。目前，在钕铁硼磁性材料行业中，大多采用集中清洗的方式，原始的清洗工艺需要依靠大量的劳动力，不仅效率低下，成本较高，而且产品的合格率也比较低。超声波清洗利用高频声波的振动产生的微小气泡爆破效应，将污垢和杂质从钕铁硼表面剥离和分散。然而，现有的工序中，缺乏连续性，往往是清洗完毕后，再进行干燥，需要人工周转，效率较低。
[0004]公开号为CN110899230A的专利文献公开了一种自动钕铁硼清洗烘干机，在上料台和下料台之间依次设有清洗组件、吹干组件和烘干组件且通过输送带连接；超声清洗槽、磁分离器和储液槽自上而下排布且用管道依次循环连接，在超声清洗和储液槽的管道上设有循环泵；储液槽内装有加热器；输送带穿过超声清洗槽且输送带承载部浸入到超声清洗槽的槽体内部，输送带承载部的上方和下方分布有超声振盒；热风烘道内，输送带承载部的上下方均设有烘干风刀组；烘干下风刀组沿输送带输送方向铺设贯穿整个热风烘道，烘干风刀组上设有风量调节板。该清洗烘干机采取浸没式上下超声波洗涤，这种清洗方式无法实现摇摆，仍会有部分颗粒物聚集在一起，清洗效果不理想。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，可以使清洗和干燥连续进行，在清洗和干燥过程中对钕铁硼磁性材料进行翻转，使清洗和干燥更加彻底。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，包括机架和设置在所述机架上部的盖体，所述机架内设置多个槽体，所述槽体内设有翻转机构，所述翻转机构的两侧均设有传送带，所述槽体包括清洗槽一、清洗槽二和烘干槽，所述清洗槽一内设有超声波换能器，所述烘干槽内设有加热管；钕铁硼磁性材料经所述传送带传输后进入所述翻转机构内翻转，依次到达所述清洗槽一内进行超声波清洗、所述清洗槽二内进行清水清洗、所述烘干槽内进行干燥。
[0007]采用上述技术方案，钕铁硼磁性材料通过传送带带动传输，先进入清洗槽一内的翻转机构内，在翻转机构的带动下和超声波的作用下翻转清洗，然后通过传送带进入清洗
槽二内的翻转机构内，在清水中翻转清洗，最后通过传送带进入烘干槽内的翻转机构内，进行翻转烘干，边翻转，边清洗或烘干，使清洗和烘干更加彻底，同时，清洗后直接传送到烘干槽内烘干，减少中间转运的过程，提高清洗和烘干的效率。
[0008]具体的，所述翻转机构包括轮盘、设置在两个所述轮盘之间的轮轴、设置在所述轮轴上的轮架、设置在所述轮架上的夹板，钕铁硼磁性材料经所述传送带输送到所述夹板上；所述轮盘上设有齿圈，所述轮盘和齿圈固定设置在所述机架内侧，所述轮盘和齿圈之间设有齿轮一，所述夹板的两端均设有连接轴，所述连接轴穿过所述轮架与所述齿轮一相连接；所述轮盘和齿圈上交替设有短轮齿，所述短轮齿的齿数均为所述齿轮一齿数的一半；所述轮轴转动，带动所述轮架转动，进而带动所述齿轮一转动，所述齿轮一在转动的过程中依次与所述轮盘、齿圈啮合，所述齿轮一在转动过程中依次正反转180
°
，带动所述夹板下180
°
范围内不断摇摆。
[0009]轮轴的转动通过电机带动，轮盘与轮轴之间设有轴承，轮轴的转动带动轮架和齿轮一转动，轮盘的边沿和齿圈的内圈间隔设置相同齿数的短轮齿，这样，齿轮一在转动的过程中不停进行正传和反转，进而带动夹板正反转，使进入夹板内的钕铁硼磁性材料不断翻转。
[0010]具体的，所述夹板包括用于放置钕铁硼磁性材料的框体、设置在所述框体上部的螺杆、套设在所述螺杆上的多个挡杆，所述框体的一侧开口，另一侧密封，所述螺杆的端部设有齿轮二，所述齿轮二与设置在所述夹板上的行星齿轮啮合，所述齿轮一通过所述行星齿轮带动所述齿轮二转动，进而带动所述螺杆转动，所述挡杆跟随所述螺杆的转动进行移动，对进入到所述框体内的钕铁硼磁性材料进行阻挡。
[0011]框体的一侧开口，钕铁硼磁性材料能够进入，另一侧密封，防止钕铁硼磁性材料滑落，钕铁硼磁性材料从开口侧进入后，齿轮一带动行星齿轮转动，进而带动齿轮二和螺杆转动，挡杆在螺杆上沿螺纹转动，防止钕铁硼磁性材料从框体内滑落。
[0012]优选的，所述螺杆上的螺纹设为正反两段螺纹，所述螺纹上的所述挡杆随着所述螺杆的转动向中间聚拢或向两边分散。
[0013]螺杆上设计正反螺纹，可实现挡杆聚拢或分散，当挡杆向两边分散时，钕铁硼磁性材料进入框体内，随着螺杆的转动，挡杆聚拢。
[0014]另外，所述轮盘和齿圈上均有两段长轮齿，所述长轮齿的齿数与所述齿轮一齿数相等，所述轮盘上的两段长轮齿间隔180
°
。
[0015]当钕铁硼磁性材料进入所述框体时，所述齿轮一在所述长轮齿上旋转360
°
，所述挡杆移动到所述螺杆的两端，钕铁硼磁性材料由所述传送到输送到所述框体内，所述齿轮一继续转动，所述挡杆在所述螺杆上移动，钕铁硼磁性材料跟随所述框体翻转，当所述齿轮一转动到下一个所述长轮齿时，所述挡杆再次移动到所述螺杆的两端，在所述传送带的带动下，钕铁硼磁性材料从所述框体内输出，进入下一个所述槽体内。
[0016]所述螺杆的两端设有弹簧，当挡杆移动到螺杆的两端时，在弹簧弹力的作用下，随着螺杆向另一个方向转动，促使挡杆快速向中间聚拢。
[0017]每段所述螺纹上均设有多个所述挡杆，所述挡杆为L型，所述挡杆的一端套设在所述螺杆上，所述挡杆的另一端垂直设置在所述框体上。
[0018]挡杆的长段设有螺孔，套设在螺杆上，短段搭接在框体上，通过移动，对进入到框体内的钕铁硼磁性材料进行阻挡。
[0019]优选的，所述挡杆和框体上均设有刷毛，钕铁硼磁性材料进入所述框体内，在所述挡杆的移动和所述框体的翻转过程中，所述刷毛对钕铁硼磁性材料表面进行清理，使钕铁硼磁性材料清理更加彻底，同时能对钕铁硼磁性材料表面的锈进行清理。
[0020]所述轮轴的一端设有电机，所述轮轴上设有齿轮三，不同所述翻转机构上的所述齿轮三之间通过链条带动，所述电机带动一个所述翻转机构转动，通过所述链条带动多个所述翻转机构转动。
[0021]齿轮三位于机架的外侧，整个钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机安装一个电机就可以，其与的通过齿轮三和链条带动。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，包括机架(3)和设置在所述机架(3)上部的盖体(1)，其特征在于：所述机架(3)内设置多个槽体，所述槽体内设有翻转机构(10)，所述翻转机构(10)的两侧均设有传送带(2)，所述槽体包括清洗槽一(5)、清洗槽二(6)和烘干槽(7)，所述清洗槽一(5)内设有超声波换能器(9)，所述烘干槽(7)内设有加热管(8)；钕铁硼磁性材料经所述传送带(2)传输后进入所述翻转机构(10)内翻转，依次到达所述清洗槽一(5)内进行超声波清洗、所述清洗槽二(6)内进行清水清洗、所述烘干槽(7)内进行干燥。2.如权利要求1所述的钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，其特征在于：所述翻转机构(10)包括轮盘(15)、设置在两个所述轮盘(15)之间的轮轴(12)、设置在所述轮轴(12)上的轮架(14)、设置在所述轮架(14)上的夹板(13)，钕铁硼磁性材料经所述传送带(2)输送到所述夹板(13)上；所述轮盘(15)上设有齿圈(16)，所述轮盘(15)和齿圈(16)固定设置在所述机架(3)内侧，所述轮盘(15)和齿圈(16)之间设有齿轮一（17），所述夹板(13)的两端均设有连接轴(25)，所述连接轴(25)穿过所述轮架(14)与所述齿轮一（17）相连接；所述轮盘(15)和齿圈(16)上交替设有短轮齿，所述短轮齿的齿数均为所述齿轮一（17）齿数的一半；所述轮轴(12)转动，带动所述轮架(14)转动，进而带动所述齿轮一（17）转动，所述齿轮一（17）在转动的过程中依次与所述轮盘(15)、齿圈(16)啮合，所述齿轮一（17）在转动过程中依次正反转180
°
，带动所述夹板(13)下180
°
范围内不断摇摆。3.如权利要求2所述的钕铁硼磁性材料清洗干燥一体机，其特征在于：所述夹板(13)包括用于放置钕铁硼磁性材料的框体(18)、设置在所述框体(18)上部的螺杆(20)、套设在所述螺杆(20)上的多个挡杆(21)，所述框体(18)的一侧开口，另一侧密封，所述螺杆(20)的端部设有齿轮二（22），所述齿轮二（22）与设置在所述夹板(13)上的行星齿轮(24)啮合，所述齿轮一（17）通过所述行星齿轮(24)带动所述齿轮二（22）转动，进而带动所述螺杆(20)转动，所述挡杆(21)跟随所述螺杆(20)的转动进行移动，对进入到所述框体(18)内的钕铁硼磁性材料进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭齐学，缪林茂，贺学兵，
申请(专利权)人：商丘星林电子产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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