一种水循环的铝制品加工后清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39131651 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 14:51
本实用新型专利技术提供一种水循环的铝制品加工后清洗装置,包括清洗箱、固定架、过滤箱、储水箱、清洗机以及置物架,清洗箱左右侧壁内侧下部安装有超声波发生器,超声波发生器上方设置有清洗管,清洗箱底部开设有出水孔,清洗箱正上方安装有固定架,固定架的横梁下表面设置有液压棒,液压棒下方设置有置物架,清洗箱右侧设置有储水箱,储水箱左侧上部设置有过滤器,清洗箱右上方设置有清洗机,清洗机下方设置有水泵,通过超声波发生装置对加工件进行超声波清洗,使清洗更彻底,同时清洗管能够对加工件进行二次清洗,防止污水残留在加工件上,另外设置的过滤器能够将超声波清理后的带有杂质的水进行过滤,过滤后的水被二次循环使用,增加了水的利用率。加了水的利用率。加了水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环的铝制品加工后清洗装置


[0001]本技术是一种水循环的铝制品加工后清洗装置,属于清洗装置


技术介绍

[0002]铝加工是指使用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等,铝和铝合金的塑性加工,应保证产品达到稳定,一致的所需尺寸精度,力学性能和良好的表面质量,还要注意防止机械损伤和腐蚀,控制晶粒度和组织结构,这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。
[0003]中国专利号:CN215466562U公开了一种铝制品加工后清洗装置,包括设备外壳、进水管、放置槽、顶盖、轴承以及清洗装置,所述设备外壳内部底侧壁呈倾斜设置,所述设备外壳内部底侧壁上设有漩涡装置,所述设备外壳内部底侧壁上开设有出水口,所述出水口另一端固定连接有出水管,本技术清洗过程中不会产生磕碰损坏,不会降低了铝件的使用寿命,铝件表面不会受损,但是铝制品加工后会有一些缝隙孔洞,该设计无法对这些加工位置进行有效清洗,同时该设计的清洗方式未对水进行循环利用,产生了水资源浪费,现亟需一种水循环的铝制品加工后清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种水循环的铝制品加工后清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,通过设置超声波发生装置对加工件进行超声波清洗,能够有效清洗加工的孔洞边角位置,使清洗更彻底,同时设置的清洗管能够对加工件进行二次清洗,防止污水残留在加工件上,另外设置的过滤器能够将超声波清理后的带有杂质的水进行过滤,过滤后的水被二次循环至清洗管使用,增加了水的利用率,减少了水资源的浪费。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种水循环的铝制品加工后清洗装置,包括清洗箱、固定架、过滤箱、储水箱、清洗机以及置物架,所述清洗箱左右侧壁内侧下部安装有超声波发生器,所述超声波发生器上方设置有清洗管,所述清洗箱底部开设有出水孔,所述清洗箱正上方安装有固定架,所述固定架的横梁下表面设置有液压棒,所述液压棒下方设置有置物架,所述清洗箱右侧设置有储水箱,所述储水箱左侧上部设置有过滤器,所述清洗箱右上方设置有清洗机,所述清洗机下方设置有水泵。
[0006]进一步地,所述置物架中心位置竖直设置有连接杆,所述连接杆顶部连接在液压棒底部。
[0007]进一步地,所述置物架为网格状,所述置物架纵横网格相交位置安装有橡胶棒。
[0008]进一步地,所述清洗管上均匀设置有清洗孔,所述清洗管右侧上方设置有进水口。
[0009]进一步地,所述水泵两端设置有第一导管,所述第一导管左端连接清洗箱的出水孔,所所述第一导管右侧连接在储水箱内的过滤器。
[0010]进一步地,所述清洗机两端设置有第二导管,所述第二导管左侧连接清洗管上的
进水口,所述第二导管右端置于储水箱底部。
[0011]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:通过设置超声波发生装置对加工件进行超声波清洗,能够有效清洗加工的孔洞边角位置,使清洗更彻底,同时设置的清洗管能够对加工件进行二次清洗,防止污水残留在加工件上,另外设置的过滤器能够将超声波清理后的带有杂质的水进行过滤,过滤后的水被二次循环至清洗管使用,增加了水的利用率,减少了水资源的浪费。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种水循环的铝制品加工后清洗装置的剖视图;
[0014]图2为本技术一种水循环的铝制品加工后清洗装置中清洗管示意图;
[0015]图3为本技术一种水循环的铝制品加工后清洗装置中置物架示意图;
[0016]图中:1

清洗箱、11

超声波发生器、12

清洗管、121

清洗孔、122

进水口、13

出水孔、2

固定架、3

储水箱、31

过滤器、4

液压棒、5

置物架、51

连接杆、52

橡胶棒、6

水泵、61

第一导管、7

清洗机、71

第二导管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种水循环的铝制品加工后清洗装置,包括清洗箱1、固定架2、过滤箱、储水箱3、清洗机7以及置物架5,清洗箱1左右侧壁内侧下部安装有超声波发生器11,超声波发生器11上方设置有清洗管12,清洗箱1底部开设有出水孔13,清洗箱1正上方安装有固定架2,固定架2的横梁下表面设置有液压棒4,液压棒4下方设置有置物架5,清洗箱1右侧设置有储水箱3,储水箱3左侧上部设置有过滤器31,清洗箱1右上方设置有清洗机7,清洗机7下方设置有水泵6,通过设置超声波发生装置对加工件进行超声波清洗,能够有效清洗加工的孔洞边角位置,使清洗更彻底,同时设置的清洗管12能够对加工件进行二次清洗,防止污水残留在加工件上,另外设置的过滤器31能够将超声波清理后的带有杂质的水进行过滤,过滤后的水被二次循环至清洗管12使用,增加了水的利用率,减少了水资源的浪费。
[0019]置物架5中心位置竖直设置有连接杆51,连接杆51顶部连接在液压棒4底部,使液压棒4方便的抬升与降低置物架5。
[0020]置物架5为网格状,置物架5纵横网格相交位置安装有橡胶棒52,能够固定住加工件,同时又不会阻碍附着物清洗后的掉落,同时橡胶材质能够防止铝制品被碰撞产生划痕。
[0021]清洗管12上均匀设置有清洗孔121,清洗管12右侧上方设置有进水口122,方便对加工件进行二次清洗,大大降低污水残留。
[0022]水泵6两端设置有第一导管61,第一导管61左端连接清洗箱1的出水孔13,第一导管61右侧连接在过滤箱左侧壁上部位置,能够将超声波清洗后携带杂质的水快速转移到过滤箱中过滤,实现污水循环利用。
[0023]清洗机7两端设置有第二导管71,第二导管71左侧连接清洗管12上的进水口122,第二导管71右端置于储水箱3底部,能够最大程度利用储水箱3内的净化水。
[0024]作为本技术的一个实施例:实际使用时,向清洗箱1中注入清洗用水直至淹没超声波发生器11,将铝制品加工件套在橡胶棒52上,控制液压棒4将置物架5下沉至清洗液面以下,打开超声波发生器11,对铝制品加工件进行清洗,附着的杂质脱落沉于水底,启动水泵6将清洗箱1底部废水通过第一导管61输送至过滤器31,过滤后的水储存在储水箱3中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水循环的铝制品加工后清洗装置,包括清洗箱(1)、固定架(2)、过滤箱、储水箱(3)、清洗机(7)以及置物架(5),其特征在于:所述清洗箱(1)左右侧壁内侧下部安装有超声波发生器(11),所述超声波发生器(11)上方设置有清洗管(12),所述清洗箱(1)底部开设有出水孔(13),所述清洗箱(1)正上方安装有固定架(2),所述固定架(2)的横梁下表面设置有液压棒(4),所述液压棒(4)下方设置有置物架(5),所述清洗箱(1)右侧设置有储水箱(3),所述储水箱(3)左侧上部设置有过滤器(31),所述清洗箱(1)右上方设置有清洗机(7),所述清洗机(7)下方设置有水泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种水循环的铝制品加工后清洗装置,其特征在于:所述置物架(5)中心位置竖直设置有连接杆(51),所述连接杆(51)顶部连接在液压棒(4)底部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周莲芝叶代文周源罗贤贵
申请(专利权)人:贵州雄起铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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