环模自动拆装装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于制粒机设备技术领域。环模自动拆装装置，包括：机身机构；提升机构，设置在所述机身机构上，用于带动所述环模沿竖直方向移动；环模支撑机构，设置在所述提升机构上，用于支撑、定位所述环模；环模拆装机构，设置在所述提升机构上，并位于所述环模支撑机构上方，所述环模拆装机构用于与所述环模相连接，带动所述环模沿所述环模轴向方向移动，实现所述环模的拆除与安装。本发明专利技术用以解决现有环膜拆卸采用吊装组件，拆装方式繁琐，人工劳作强度大，存在安全隐患的技术问题。在安全隐患的技术问题。在安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
环模自动拆装装置


[0001]本专利技术属于制粒机设备
，具体涉及一种环模自动拆装装置。

技术介绍

[0002]传统的环模吊装组件为人工操作机械式结构，客户每次更换环模时先将环模吊装组件与环模通过螺栓安装，实现环模的固定，其次将环模吊装组件中的滚轮与卷扬机中的揽绳安装，实现吊装结构的固定，然后人工从制粒机后端操作，将环模顶出，再通过卷扬机将环模放置到地面处，实现环模的拆卸。环模安装时，吊装组件与环模通过螺栓固定，然后通过卷扬机将环模提升至安装处，在安装环模时，需要人工不断进行位置对中才能实现环模的固定，通过缆绳的升降实现环模的拆装，需要人工频繁操作，而且吊装结构重量大，人工难以操作，客户体验感差，此种环模拆装方式繁琐，而且为全人工操作，人工劳作强度大，给予操作者很大的不方便性，导致生产效率低；并且卷扬机中缆绳经过长时间的蒸汽腐蚀，易腐蚀，时间长有断裂风险，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种环模自动拆装装置，用以解决现有环膜拆卸采用吊装组件，拆装方式繁琐，人工劳作强度大，存在安全隐患的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，环模自动拆装装置，包括：机身机构；提升机构，设置在所述机身机构上，用于带动所述环模沿竖直方向移动；环模支撑机构，设置在所述提升机构上，用于支撑、定位所述环模；环模拆装机构，设置在所述提升机构上，并位于所述环模支撑机构上方，所述环模拆装机构用于与所述环模相连接，带动所述环模沿所述环模轴向方向移动，实现所述环模的拆除与安装。
[0005]本专利技术自动环模拆装机构由四部分组成：机身机构、提升机构、环模支撑机构、环模拆装机构；提升机构实现结构竖直方向的往复运动，保证环模松开后可以落地以及安装环模时的便利性；环模拆装结构将环模从设备上拆卸或者实现环模的自动更换；本专利技术设计的环模拆装机构，主要用于制粒机环模的快速更换，在更换环模时无需人工操作，利于电动原件实现环模的拆装，减少人工强度，增强设备的自动化与生产效率，提升客户的设备体验，可在不用人工操作的情况下实现环模的自动拆装。本专利技术可进行环模的自动更换，大幅减少更换环模时间，提高生产效率，减少人工的操作强度，提升设备的安全性能。
[0006]本专利技术环模拆装装置无需使用拆装工具，解决了前期环模拆装装置重量大，人工操作不方便的问题。本专利技术环模拆装装置作为可移动装置，不会和蒸汽接触，避免了腐蚀情况，提升了操作时的安全性。
[0007]为解决吊装结构重量大，人工难以操作的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述提升机构包括第一动力件、滑动组件；所述第一动力件设置在所述机身机构上，所述第一
动力件带动所述滑动组件沿竖直方向运动。
[0008]本专利技术提升机构采用第一动力件传动，通过第一动力件实现结构竖直方向的往复运动，保证环模松开后可以落地、以及安装环模时的便利性；本专利技术利于第一动力件实现环模的拆装，减少人工强度，增强设备的自动化与生产效率。
[0009]为解决机构竖直往复运动不一致的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述机身机构上设置用于导向所述滑动组件的第一导向架，利用第一导向架保证竖直运动的一致性，结构简单，成本低，稳定性好。
[0010]为解决第一动力件如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述第一动力件为液压缸；所述滑动组件包括口字形滑动架、以及滑动架上设置的第一滚轮。
[0011]本专利技术提升机构采用液压缸传动，通过液压缸的伸缩量实现结构竖直方向的往复运动，保证环模松开后可以落地以及安装环模时的便利性；本专利技术滑动组件采用口字形结构，结构简单，成本低，稳定性好。
[0012]为解决环模支撑机构如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述环模支撑机构包括支撑杆、以及支撑杆端部设置的转动支撑件，所述支撑杆设置在所述滑动组件上。本专利技术利用支撑杆、支撑件对环膜进行有效支撑。
[0013]为解决转动支撑件如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述转动支撑件包括平行设置的第一转动支撑件、第二转动支撑件，所述第一转动支撑件的中心轴与所述支撑杆之间垂直设置；所述第一转动支撑件、所述第二转动支撑件为滑动轴承或转棍。本专利技术利用滑动轴承或转棍作为转动支撑件，结构简单，成本低，支撑稳定。
[0014]为解决环模拆装机构如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述环模拆装机构包括第二动力件、移动组件，所述第二动力件通过安装架设置在所述滑动组件上；所述第二动力件带动所述移动组件沿水平方向运动；所述移动组件上设置连接板，所述连接板用于连接所述环模；所述移动组件与所述安装架之间设置第二导向机构。
[0015]本专利技术环模拆装机构采用第二动力件传动，通过第二动力件实现结构水平方向的往复运动，控制第二动力件的工作与复位，第二动力件工作时，在第二动力件的作用下将环模从设备上拆卸，第二动力件复位时将新环模安装到位，实现环模的自动更换；本专利技术利于第二动力件实现环模的拆装，减少人工强度，增强设备的自动化与生产效率。
[0016]为解决机构水平往复运动不一致的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述安装架上设置用于导向所述移动组件水平运动的第二导向架。本专利技术利用第二导向机构保证水平运动的一致性，结构简单，成本低，稳定性好。
[0017]为解决第二动力组件、移动组件、安装架如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述第二动力件为气缸；所述移动组件为U形架、以及U形架上设置的牵引架，所述牵引架与所述第二动力件的输出端相连接；所述U形架上设置第二滚轮；所述安装架为H形结构。
[0018]本专利技术环模拆装机构由汽缸作为动力源，由转向阀控制汽缸的工作与复位，汽缸工作时，在汽缸力的作用下将环模从设备上拆卸，汽缸复位时将新环模安装到位，实现环模
的自动更换。本专利技术移动组件采用U形架、牵引架与第二动力件的输出端相连接，结构简单，成本低，安装方便，稳定性好。本专利技术安装架采用H形，结构简单，成本低，安装方便，稳定性好。
[0019]为解决环模更换时整个装置产生移位现象的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述机身机构上设置万向轮，万向轮上设置锁紧件。机身装置底部安装有带自锁功能的万向轮，在万向轮作用下提升装置的移动便捷性，当万向轮开启自锁功能时，实现整个装置的固定，避免在环模更换时产能移位现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术环模自动拆装装置整体结构等轴侧视图示意图；图2为本专利技术机身机构等轴侧视图示意图；图3为本专利技术提升机构等轴侧视图示意图；图4为本专利技术提升机构等轴侧视图示意图；图5为本专利技术机身机构与提升机构连接方式等轴侧视图示意图；图6为本专利技术环膜支撑机构俯视图示意图；图7为本专利技术提升机构与环膜支撑机构连接方式等轴侧视图示意图；图8为本专利技术环模拆装机构等轴侧视图示意图；图9为本专利技术固定组件等轴侧视图示意图；图10为本专利技术移动组件等轴侧视图示意图；图11为本专利技术动力组件等轴侧视图示意图；图12为本专利技术动力组件俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环模自动拆装装置，其特征是，包括：机身机构；提升机构，设置在所述机身机构上，用于带动所述环模沿竖直方向移动；环模支撑机构，设置在所述提升机构上，用于支撑、定位所述环模；环模拆装机构，设置在所述提升机构上，并位于所述环模支撑机构上方，所述环模拆装机构用于与所述环模相连接，带动所述环模沿所述环模轴向方向移动，实现所述环模的拆除与安装。2.根据权利要求1所述的环模自动拆装装置，其特征是，所述提升机构包括第一动力件、滑动组件；所述第一动力件设置在所述机身机构上，所述第一动力件带动所述滑动组件沿竖直方向运动。3.根据权利要求2所述的环模自动拆装装置，其特征是，所述机身机构上设置用于导向所述滑动组件的第一导向架。4.根据权利要求2所述的环模自动拆装装置，其特征是，所述第一动力件为液压缸；所述滑动组件包括口字形滑动架、以及滑动架上设置的第一滚轮。5.根据权利要求2所述的环模自动拆装装置，其特征是，所述环模支撑机构包括支撑杆、以及支撑杆端部设置的转动支撑件，所述支撑杆设置在所述滑动组件上。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：史智栋，孙伟，吴夏，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：